Загрузочное устройство

 

Изобретение относится к автоматизации загрузки штучными деталями сборочньк устройств. Целью изобретения является повышение надежности работы устройства путем обеспечения подачи плоских деталей, вытянутых вдоль одной из осей в ориентированном положении. Это достигается тем, что плоские детали 9 засыпаются на рабочую поверхноеть 5 диска, при вращении его захватываются глухими пазами 6, 7, и при дальнейшем перемещении , когда окно 4 цилиндрической обечайки , находящейся против глухих пазов 7, совпадает с отводящим лотком 8, деталь 9 под действием центробежной силы вьтетает через окно 4 в отводящий лоток 8. При дальнейшем движении диска деталь 9 из глухого паза 6 под собственным весом переходит в глухой паз 7, а в освободившееся место в глус ком пазу 6 западает следующая дег таль 9. 2 ил. (Л со о со со О5 00 фиг. 2

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (50 4 В 23 7/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ с

Egg .. uPАA

ГОСУДАРСТНЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3991783/25-08 (22) 17.12.85 (46) 15.04.87. Бюл. ¹ 14 (71) Симферопольский филиал Центрального проектно-конструкторского и технологического бюро Главсантехпрома (72) В.В.Каширцев, В.П.Филистеев, В.В.Ищенко, II.È.Påïÿõ, В.Н.Крутько и А.Г.Леонов (53) 621.8-209.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1191254, кл. В 23 Q 7/02, 1983. (54) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к автоматизации загрузки штучными деталями сборочных устройств. Целью изобретения является повышение надежности работы устройства путем обеспечения

„„SU„„1303368 A1 подачи плоских деталей, вытянутых вдоль одной из осей в ориентированном положении. Это достигается тем, что плоские детали 9 засыпаются на рабочую поверхность 5 диска, при вращении его захватываются глухими пазами 6, 7, и при дальнейшем перемещении, когда окно 4 цилиндрической обечайки, находящейся против глухих пазов 7, совпадает с отводящим лотком 8, деталь 9 под действием центробежной силы вылетает через окно 4 в отводящий лоток 8. При дальнейшем движении диска деталь 9 из глухого паза 6 под собственным весом переходит в глухой паз 7, а в освободившееся место в глухом пазу 6 западает следующая деЯ таль 9. 2 ил.

1303368

Изобретение относится к автоматизации загрузки штучными деталями сборочных устройств.

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства 5 путем обеспечения подачи плоских деталей, вытянутых вдоль одной из осей в ориентированном положении.

На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1.

Загрузочное устройство содержит наклонно расположенный бункер 1, внутри которого смонтирован диск 2 с карманами, равномерно расположенными по его периферии. Диск 2 установлен с возможностью вращения. К диску 2жестко прикреплена цилиндрическая обечайка 3. В обечайке 3 напротив каждого кармана выполнены окна 4. Карманы вы- 20 полнены на рабочей поверхности 5 диска 2 в виде двух глухих пазов 6 и 7.

Глухие пазы 6 и 7 сопряжены между собой и расположены под углом друг к другу. На корпусе бункера 1 выполнен отводящий лоток 8. Глухие пазы 7 размещены с возможностью сопряжения с отводящим лотком 8.

Загрузочное устройство работает следующим образом.

30 Детали 9 вытянутой вдоль одной иэ осей формы (овальные, ромбовидные и т.п.).засыпаются на рабочую поверхность 5 диска 2. Диск 2 с закреплен- 35 ной на нем цилиндрической обечайкой 3 приводится в непрерывное вращение

l приводом (не показан). Детали 9, находящиеся в начальный момент движения диска 2 в нижней его части, за- 40 хватываются глухими пазами 6 и 7. Благодаря форме глухих пазов 6 и 7 происходит ориентация деталей 9 вдоль осей глухих пазов 6 и 7. При движении вверх детали 9 остаются в этих пазах, 45 проходят верхнюю высшую точку движе.ния диска 2 в ориентированном состоянии. При дальнейшем непрерывном движении диска 2 окно 4 цилиндрической обечайки 3 в ее боковой стенке, находящееся против глухих пазов 7, совпадает с отводящим лотком 8 и деталь

9, находящаяся в глухом пазу 7, под действием центробежной силы (направленной по касательной в сТорону вращения диска 2) вылетает через окно 4 в отводящий лоток 8. При дальнейшем вращении диска 2 глухой паэ 7 оказывается незаполненным и направленным вниз, деталь 9, находящаяся в глухом пазу, за счет того, что глухие пазы 6 и 7 сопряжены между собой, скользит под собственным весом в глухой паз 7 в ориентированном состоянии, готовая к выдаче. Освободившееся место в глухом пазу 6 заполняется очередной деталью 9 в нижней части диска 2 (одновременно происходит ориентирование детали вдоль оси радиальной зоны кармана). В таком положении заполненные карманы проходят верхнюю точку движения диска 2 и, опускаясь и проходя окно 4, выдаюТ детали без остановки движения диска 2 в отводящий лоток 8.

Формула изобретения

Загрузочное устройство, содержащее наклонно расположенный бункер, диск с карманами, равномерно расположенными по периферии его рабочей поверхности, установленный в бункере с возможностью вращения., и отводящий лоток, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, диск снабжен жестко связанной с ним цилиндрической обечайкой с окнами, при этом каждый карман на нем выполнен в виде двух глу.— . хих пазов, сопряженных между собой и расположенных под углом друг к другу, причем открытая торцовая часть одного из пазов размещена с возможностью сопряжения с входом отводящего лотка.

1303368

Составитель И.Щивьев

Редактор А.Гулько Техред И.Попович Корректор Л.Пилипенко е

Заказ 1254/16 Тираж 787 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4