Устройство для регулирования длины прокладываемой уточной нити на сопловом ткацком станке

 

Изобретение относится к текстильной промьшшенности. Цель изобретения - повышение точйости регулирования путем стабилизации числа смотанных с нитенакопителя витков уточной нити. Число сматьшаемых витков уточной нити 2 с нитенакопителя 3 фиксируется программными счетчиками 9 и 10 импульсов по сигналам (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОРИА ЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

0 210 А1

09) (1!1 (51)4 D 03 D 47 36

ГОСУДАРСТВЕНИЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

®® 49

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ЩДРТ, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ Р1;ГУЛИРОВАНИЯ

ДЛИНЫ ПРОКЛАДЫВАЕМОЙ УТОЧНОЙ НИТИ

НА СОПЛОВОМ ТКАЦКОМ СТАНКЕ (21) 3815066/28-12 (22) 21.11,84 (46) 23.04.87. Бюл, 11 15 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и экспериментальный институт по переработке химических волокон (72) Б.А.Марков, П.Л.Гефтер, В.В.Чамов, А.Н.Молчанов, В.П,Хавкин и М.А.Денисов (53) 677.054(088,8) (56) Заявка ФРГ Ф 3212186, кл. D 03 D 47/34, 1983. (57) Изобретение относится к текстильной промышленности. Цель изобретения — повышение точности регулирования путем стабилизации числа смотанных с нитенакопителя витков уточкой нити. Число сматываемых витков уточной нити 2 с нитенакопителя

3 фиксируется программными счетчи" ками 9 и 10 импульсов по сигналам с датчика 4 смотанного витка ° Синхронизатор 8 в каждом цикле работы станка выдает сигнал, поступающий на вход программного счетчика ll импульсов, задание которого определяет количество циклов станка, за которые датчик 4 фиксирует смотанные с нитенакопителя 3 витки нити °

Счетчику 9 задается требуемая длина смотанной нити, а счетчику 10— минимально допустимая длина за за1305210 данное число циклов. В зависимости от показаний счетчиков 9 и 0 посредством триггеров 13 и 14 и элементов И-HE 15 и 16 формируется управляющий импульс, поступающий на соответствующий вход реверсивного счетчика 17. Последний воздействует на рабочий орган 19, управляющий отмеривающим механизмом 5, таким образом, чтобы длина прокладываемой нити была равна требуемой. 3 ил.!

Изобретение относится к текстильной промышленности, Цель изобретения — повышение точности регулирования путем стабилизации числа смотанных с нитенакопителя витков, На фиг. I показана блок-схема устройства, на фиг. 2 — конструкция нитенаконителя, на фиг. 3 — конструкция смотанного витка уточной нити с нитенакопителя.

Устройство содержит уточную паковку 1, с которой сматывается нить

2 посредством нитенакопителя 3, датчик 4 смотанного нитка уточной нити с нитенакопителя 3, отмеривающий механизм 5 и форсунку 6, подающую уточную нить в зев для формирования ткани 7.

Количество циклов при работе станка контролируется синхронизатором 8.

Устройство содержит программные счетчики импульсов 9-11, элемент НЕ

12, триггеры 13 и 14, элементы И-НЕ

l5 и 16, реверсивный счетчик 17, усилитель 18 регулирующий орган 19 механизма 5. Элементы 9-17 образуют блок управления.

При этом входы программных счетчи-. ков 9 и 10 объединены и подключены к датчику 4, а их выходы подключены соответственно к управляющим входам триггеров 13 и 14. Вход программного счетчика 11 связан с синхронизатором 8, а его выход соединен с входом элемента HE 12 и входами элементов И-НЕ 15 и 16.. Выход элемента

HF. 12 связан с установочными входами обоих триггеров 13 и 14, прямые выходы которых соединены соответст2 венно с входами элемента И-НЕ 15, а инверсные выходы — с входами элемента И-HF, 16. Выходы элементов И-НЕ

15 и 16 подключены соответственно к плюсовому и минусовому входам реверсивного счетчика 17, выход которого через усилитель 18 соединен с регулирующим органом 19 отмеривающего механизма 5.

l0 Нитенакопитель 3 содержит корпус

20, барабан 21 с постоянным диаметром, с намотанным на нем резервом нитей 22, нитераскладчик 23, закрытый кожухом 24 и соосно расположен-!

5 ными нитепроводниками 25 и 26 для входа и выхода уточкой нити, На поверхности барабана 21 закреплены: оптический датчик 27 величины резерва и датчик 4 смотанного

20 витка. Последний содержит пластину

28 с жестко соединенной с ней скобой 29. На пластине соосно расположены излучатель 30 и фотоприемник

31, помещенные в оболочку 32 из прозрачного материала с гладкой поверхностью, имеющую паз 33 в зоне между излучателем и фотоприемником.

Устройство работает следующим

30 образом.

Уточная нить 2 сматывается с паковки 1 посредством накопителя 3 и наматывается на его барабан, имеющий постоянный диаметр, где поддерживается необходимый технологический резерв, Отмеривающий механизм 5 при работе станка стягивает с барабана накопителя витки нити, которые кон40 тролируются датчиком 4.

3 1305

Отмеренные участки нити пробра сынаются в зен форсункой 6 и зарабатываются н ткан1 7.

Синхронизатор 8 н каждом цикле работы станка в период времени после окончания отмеривания нити выдаст импульсный сигнал, поступающий на вход программного счетчика 11 заданис которого определяет количество циклов станка, за которые дат- 10 чиком 4 просчитывается число витков нити, сматынаемой с барабана накопителя 3. При этом программному счетчику 9 задается требуемая длина смотанной нити, а счетчику 10 — минимально допустимая длина за число циклов, установленное счетчиком 11.

Таким образом, если н какой-либо период времени средняя длина смотанной нити за установленное число 20 циклов оказывается существенно больше заданной, то на входы обоих счетчиков 9 и 10 поступит количество импульсов, преньш|ающее их задание, и на их выходах появятся сигналы, 25 которые вызовут срабатывание триггеров 13 и 14.

При этом на входах элемента И-НЕ

l5 появятся разрешающие сигналы, а поступление импульса с выхода счетчи-30 ка !1 при достижении заданного количества циклов работы станка приведет к появлению сигнала на выходе элемента 15. Длительность этого сигнала определяется шириной импульса синхронизатора 8, так как обнуление триггеров и программных счетчиков происходит задним фронтом этого импульса.

Появление импульса на плюсовом входе реверсивного счетчика 17 приведет к 40 прибавлению единицы в нем, что включает регулирующий орган 19 в направлении уменьшения отмера отмеривающим механизмом 5.

В условиях, когда средняя длина 45 сматываемой нити за установленное число циклов станка оказывается существенно меньше заданной, оба счетчика 9 и 10 не успевают набрать количество импульсов, соответствую- 50 щее их заданию, и триггеры 13 и 14 не включаются, что приводит к срабатыванию элемента И-НЕ 16 и к убавлению единицы в реверсивном счетчике

17. При этом орган 19 скорректирует работу отмеринающего механизма 5 в направлении увеличения отмера.

В случае, если отклонение средней длины сматываемой нити от заданного

210 4 значения невелико, то программнъ|й счетчик !О, задание которому установлено несколько меньше, чем счетчику

9, успевает набрать заданное количество импульсов. Это приведет к включению триггера 14, триггер 13 останется отключенным.

При этом поступление импульса с выхода счетчика 11 не вызовет срабатывания ни одного из двух элементов И-HF. 15 и 16 и числовой набор реверсивного счетчика 17 останется без изменения.

При этом нитенакопитель работает следующим образом.

При сматынании нити 2 с барабана

21 нить периодически проходит над боковой поверхностью нитеукладчика

23, где расположен датчик 4. Нить скользит по оболочке 32 датчика, проходя через паз 33, изменяя световой поток, падающий от излучателя 30 на фотоприемник 31.

Таким образом, происходит фиксация каждого витка нити, сходящего с барабана 21. Наличие в датчике 4 оболочки из прозрачного материала, в которую помещена оптопара, позволяет исключить возможность зацепления и обрыва нити при сматывании. В то же время обтекание нитью поверхности оболочки 32 осуществляет естественную очистку оптопары от пыли и пуха, что упрошает эксплуатацию устройства и повышает его надежность, .Четкость работы предлагаемого датчика BO многом определяется структурой и линейной плотностью подаваемой уточной нити. В связи с этим можно производить подсчет количества витков, сматываемых с барабана 21 уточного накопителя 3 косвенным образом, пользуясь информацией с датчика числа оборотов нитеукладчика 2, наматывающего нить на барабан 21. В этом случае средняя величина витков резервной намотки 22 поддерживается постоянной в течение заданного количества циклов работы станка.

Тогда справедливо следующее выражение: шн шр. где m — число витков уточной нити, смотанной с барабана уточного накопителя н течение заданного количества циклон работы станка;

1.30

5 тп — число витков уточной нити, н намотанной на барабан уточного накопителя за данный период;

m — среднее число витков резерP вной намотки (г =сопз ).

Формула изобретения

Устройство для регулирования длины прокладываемой уточной нити на сопловом ткацком станке, содержащее д атчик смотанного витка уточной нити с нитенакопителя, синхронизатор, регулирующий орган отмеривающего механизма и блок управления, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьпления точности регулирования пут ем стабилизации числа смотанных с нитенакопителя витков уточной нити, блок управления состоит из программных счетчиков импульсов, триг5210 6 геров,элементов НЕ, И-НЕ и реверсивного счетчика, при этом выход синхронизатора через первый программный счетчик импульсов и элемент HF, свя5 3 ан с установочными входами триггеров, управляющими входами соединенных с выходами соответственно второго и третьего программных счетчиков импульсов, входы которых подfp ключены к выходу датчика смотанного витка уточной нити с нитенакопителя, прямые выходы триггеров и выход первого программного счетчика через первый элемент И-НЕ связаны .с сум15 мирующим входом реверсивного счетчика, а инверсные выходы триггеров и выход первого программного счетчика импульсов через второй элемент

И-НЕ соединены с вычитающим входом реверсивного счетчика, выход кото20 Р в рого подключен к входу регулирующ его органа отмеривающего механизма.

13052! 0

Составитель Б.Кисин

Редактор С.Патрушева Техред.Н.Глущенко Корректор С.П1екмар

Заказ 1387/23

Тираж 425 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-3$, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4