Флюс для получения стальных биметаллических литых заготовок

 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к технологии изготовления биметаллических заготовок. Цель изобретения - повышение производительности при получении стальных биметаллических литых заготовок и снижение их себестоимости . Применение флюса, содержащего, мас.%: окись кремния 20-35; окись натрия 15-30; окись калия 20-35, а также окись кальция, позволяет ускорить процесс очистки стальной заготовки от окалины за счет повышения его поглотительной способности в отношении окислов железа в интервале рабочих температур получения биметаллической заготовки. 1 табл. (Л DO Х NO сл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЯИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) (59 4 В 22 D 13 00 19/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3968266/22-02 (22) 19.07. 85 (46) 07. 05. 87. Бюл у (7l) Институт металлургии им. А.А,Байкова (72) В.И.Желаднов, Е.Б.Мельникова и З.Н.Коваленко (53) 621.745.45:621.74.046 (088.8) (56) Справочник по чугунному литью/

Под ред. Н.Г.Гиршовича -Л.: Машиностроение, 1978, с.532.

Авторское свидетельство СССР

1(961853, кл. В 22 D 13/00, 1981. °. (54) ФЛЮС ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СТАЛЬНЪ1Х БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЛИТЫХ ЗАГОТОВОК (57) Изобретение относится к литейному производству, в частности к технологии изготовления биметаллических заготовок. Цель изобретения — повышение производительности при получе- нии стальных биметаллических литых заготовок и снижение их себестоимости. Применение флюса, содержащего, мас.Ж: окись кремния 20-35; окись натрия 15-30; окись калия 20-35, а также окись кальция, позволяет ускорить процесс очистки стальной заготовки от окалины за счет повышения его поглотительной способности в отношении окислов железа в интервале рабочих температур получения биметаллической заготовки. I табл.

13084

Изобретение относится к литейному производству, в частности к технологии биметаллических заготовок.

Цель изобретения — повышение производительности при получении стальных биметаллических -заготовок и снижение их себестоимости.

Флюс содержит дополнительно окись калия при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:

Окись кремния 20-35

Окись натрия 15-30

Окись калия 20-35

Окись кальция Остальное.

В составе флюса допустимо наличие примесных окислов. Такой состав флюса обеспечивает его достаточную легкоплавкость, так как компоненты выбраны с учетом образования соединений, близких к эвтектическим, типа кальцитов и силикатов натрия и калия.

Одновременно с .этим в процессе взаимодействия этого флюса с окалиной твердой стальной заготовки эти компоненты образуют соответственно ферриты калия и натрия, способствуя интенсификации очистки.

В таблице приведены данные сравнительных технологических испытаний предлагаемого и известных флюсов. В качестве базового выбран флюс согласно авт.св. - 961853 (1-я колонка) .

В колонках 2 — 5 приведены составы и свойства флюсов, включающих .указанные компоненты: окиси кремния, натрия, кальция и калия в широком интервале значений их процентного содержания.

После получения флюсов повторным нагревом проверяют их температуру плавления. Далее в них погружают таблетки окиси железа массой 10 г и по потере массы таблетки судят об активности флюса rio отношению к окиси железа.

Как видно из таблицы, все флюсы имеют приемлемую температуру плавления. Лишь у флюса 5 она находится . вблизи критических значений, характерных для границы контакта жидкая сталь — твердая сталь в процессе получения биметаллической заготовки.

Активность флюса 1 в отношении поглощения окислов железа сопоставима с флюсом 5 и существенно ниже, чем у

25 2 флюсов 2 — 4. Флюс 2 взаимодействует с окалиной очень интенсивно. Однако при этом имеет место пенообразование, что может послужить препятствием к его использованию. Если пенообразование по технологии получения отливок не создает осложнений для ведения процесса, флюс обеспечивает высокие скорости растворения окалины и соответственно позволяет увеличить скорость заливки жидкого металла на твердую заготовку. По этим причинам применение этого флюса возможно лишь при заливке сравнительно легкоплавкого металла на твердую сталь, например чугуна, близкого по составу к эвтектическому. При повышении температуры процесса его активность повышается, и эффективное применение о его возможно при 1400 С и выше.

В практике, например, при получении биметаллических отливок сталь— сталь на машинах непрерывного литья характерными являются температуры на о уровне 1250-1350 С. В этих условиях, как видно из таблицы, наиболее подходящими являются флюсы 3 и 4.

Таким образом, в отличие от известного, предлагаемый флюс в интервале рабочих температур имеет более высокую поглотительную способность в отношении окислов железа. Это в свою очередь позволяет увеличить скорость очистки стальной заготовки от окалины и соответственно этому возрастает скорость заливки биметаллической заготовки.

По сравнению с известным предлага.емый флюс дешевле.

Ф о р м у л а,и з о б р е т е н и я

Флюс для получения стальных биметаллических литых заготовок, содержащий окислы кремния, натрия и кальция, о т л и ч а Й шийся тем, что, с целью повьш ения производительности и снижения себестоимости заготовок, он дополнительно содержит окись калия при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:

Окись кремния 20-35

Окись натрия 5-30

Окись калия 20-35

Окись кальция Остальное

3 1308425 4

Содержание компонентов во флюсе, мас.7

Компоненты и свойства флюсов

2 3 4

Са "г

15 20 35

20

К 0

40 35 20

35 30

15

Na 0

15 30

СаО

1170 970 1080 1190 1280

Полное 7,6 растворение

6,9 4,1

3,8

Потеря массы, г при Т=1300 С

Составитель Т. Королева

Редактор И.Горная Техред В.Кадар Корректор М.Шароши

Заказ 1663/ll Тираж 741 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4!5.Производственно-полиграфическое предприятие, r.ужгород,. ул.Проектная,. 4

Флюс для получения стальных биметаллических литых заготовок Флюс для получения стальных биметаллических литых заготовок Флюс для получения стальных биметаллических литых заготовок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при производстве двухслойных чугунных прокатных валков, Цель изобретения снижение модуля упругости, повышение износостойкости при сохранении уровня механических свойств

Изобретение относится к литейному производству, в частности к восстановлению деталей методом намораживания , например, головок цилиндров двигателей

Изобретение относится к литейному производству, в частности к способам Ьолунения биметаллических отливок

Изобретение относится к области металлургии , а именно к технологии изготовления биметаллических изделий намораживанием , и может быть использовано для получения на заготовке слоя износостойкого материала

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для получения биметаллических колес методом центробежного литья

Изобретение относится к получению многослойных слитков из черных сплавов

Изобретение относится к способам управления отливкой труб на центробежной машине.

Изобретение относится к металлургии и позволяет получать центробежнолитые заготовки с профильными внешней и внутренней поверхностями при минимальных затратах на их

Изобретение относится к литейному производству, в частности к центробежному литью валков в формах с вертикальной осью вращения

Изобретение относится к литейному производству, а именно к получению отливок центробежным литьем

Изобретение относится к литейному производству, в частности к способам Ьолунения биметаллических отливок

Изобретение относится к литейному производству, в частности к центробежному литью, и может быть использовано при изготовлении трубчатых заготовок с наружным металлокерамическим слоем преимущественно для бочек печных роликов

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении фасонных отливок с тонкими стенками и тепловыми узлами, например роторов, крыльчаток, методом литья в формы, вращаемые вокруг вертикальной оси

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении чугунных труб методом центробежного литья

Изобретение относится к области литейного производства

Изобретение относится к литейному производству, в частности к оборудованию для центробежного литья, и может быть использовано при изготовлении труб методом центробежного литья

Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано для получения отливок повышенной плотности в условиях серийного производства
Наверх