Барабанный вакуум-фильтр

 

Изобретение касается фильтрации. Цель изобретения - повышение эффективности фильтрации путем увеличения интенсивности перемешивания суспензии. Барабанный вакуум-фильтр содержит барабан 3, погруженный в ванну 1 и соединенный с приводом 6, крышку 2, мешалку 5, включающую перемешивающий элемент и вал. Перемешивающий элемент выполнен в виде жесткой рамы, состоящей из двух кронштейнов, соединенных с валом мешалки 5 верхней частью и снабженных укрепленными в нижней части перфорированными стяжками и перфорированными лопастями. Мешалка 5 имеет предохранительное устройство. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. ю (Л оо сд 00 Фиг.1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг. 7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3907909/23-26 (22) 08.04.85 (46) 23.05.87. Бюл. № 19 (72) И. И. Емелин, С. А. Артемьев и А. М. Преснов (53) 66.067.3 (088.8) (56) Патент Франции № 2127662, кл. В 01 D 33/00, 1979. (54) БАРАБАННЫЙ ВАКУУМ-ФИЛЬТР (57) Изобретение касается фильтрации.

Цель изобретения — повышение эффективности фильтрации путем увеличения интен„„SU„„1311758 (ц 4 В 01 D 33/06 сивности перемешивания суспензии. Барабанный вакуум-фильтр содержит барабан 3, погруженный в ванну 1 и соединенный с приводом 6, крышку 2, мешалку 5, включающую перемешивающий элемент и вал. Перемешивающий элемент выполнен в виде жесткой рамы, состоящей из двух кронштейнов, соединенных с валом мешалки 5 верхней частью и снабженных укрепленными в нижней части перфорированными стяжками и перфорированными лопастями. Мешалка 5 имеет предохранительное устройство. I з.п. ф-лы, 4 ил.

1311758

Формула изобретения

Изобретение относится к фильтрации, а именно к барабанным вакуум-фильтрам для разделения суспензий.

Цель изобретения — повышение эффективности фильтрации путем увеличения интенсивности перемешивания суснензии.

На фиг. 1 изображен предлагаемый барабанный вакуум-фильтр; на фиг. 2 — разрез А- А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез

Б — Б на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез  — В на фиг. 1.

Барабанный вакуум-фильтр состсоит из ванны 1, крышки 2, барабана 3, привода 4 барабана, устройства для отвода фильтрата (не показано), мешалки 5, привода 6 мешалки, устройства для съема осадка (не показано), рамы 7. Привод мешалки состоит из электродвигателя 8, редуктора 9, клиноременной передачи 10, кривошипа 11, шатуна 12 и эксцентрикового устройства (не показано).

Мешалка 5 имеет перемешивающий элемент 13, укрепленный на валу 14. Перемешивающий элемент выполнен в виде жесткой рамы, состоящей из двух кронштейнов 15, соединенных с валом 14 верхней частью и снабженных укрепленными в нижней части перфорированными стяжками 16. На стяжках 16 под углом 45 (оптимальный угол) установлены перфорированные лопасти 7, причем лопасти одного ряда расположены к лопастям соседнего ряда перпендикулярно.

Перфорация лопастей и стяжек имеет круглую форму и оптимальное живое сечение отверстий в стяжках и лопастях составляет половину их площадей. На валу 14 мешалки установлена на шпонках 18 полумуфта 19 и зафиксирована от продольного смегцения по валу 14 с помощью стопорной шайбы 20 и гайки 21.

На полумуфту 19 надет кривошип 11 и зафиксирован от продольного смещения стопорным кольцом 22. Кривошип с II0MQLUhlo срезных штифтов 23, установленных во втулках 24 и 25, соединен с полумуфтой 19.

Штифты 23 зафиксированы от продольного смещения с помощью стопорных винтов 26.

Кривошип 11 соединен с шатуном 2 через подшипник 27, зафиксированный на валу криво1ципа 11 с помощью стопорного кольца 28 и закрытый крышкой 29. Полумуфта 18 зафиксирована на валу от поворота шпонкой 30.

Фильтр работает следующим образом.

В ванну 1 подается суспензия, включается привод мешалки, который через кривошипно-шатунный механизм приводит ее в колебательное движение. Открываются вентили на линиях вакуума, включают привод 4 барабана. Твердые частицы оседают на поверхности барабана и образуют осадок, который затем промывается, просушивается и устройством съема осадка удаляется с барабана. Перемешивание суспензии в ванне

1 фильтра происходит в результате качания мешалки 5, чем выше скорость пере5

45 мещения лопастей мешалки, тем выше интенсивность перемешивания.

При качании мешалки часть жидкости стяжками 16 отбрасывается по ходу движения мешалки, а лопастями 17 суспензия отбрасывается под углом 45, а так как лопасти одного ряда расположены перпендикулярно к лопастям соседнего ряда, то оттолкнувшиеся потоки сталкиваются между собой и турбулизируют суспензию в ванну.

Другая часть жидкости проходит через отверстие в лопастях мешалки, образует множество струйных потоков, которые захватывают твердые частицы и поднимают их вверх к поверхности барабана. Образовавшиеся струйные потоки сталкиваются с отраженными потоками, в результате чего суспензия еще больше трубулизуется. При такой конструкции мешалки не только интенсифицируется процесс перемешивания, но значительно уменьшается потребляемая мощность и раскачивание суспензии в ванне фильтра. Качание мешалки осуществляется от ее привода, включающего в себя электродвигатель 8, редуктор 9 и клиноременную передачу 10. На валу редуктора 9 установлено эксцентриковое устройство, связанное с шатуном 12. Последний соединен с кривошипом 11 через подшипник 27, который установлен на оси кривошипа и зафиксирован на ней от продольного смещения стопор ным кольцом 28. Подшипник закрыт крышкой 29. Другой конец кривошипа насажен на полумуфту 19 и зафиксирован на ней с помощью стопорного кольца 22. Полумуфта

19 установлена на валу 14 мешалки и зафиксирована на нем от проворота за счет шпонок 30, а от продольного смещения за счет шайбы 20 и гайки 21. Усилие от кривошипа 11 через срезные штифты 23, установленные в закаленных втулках 24 и 25 и зафиксированных от продольного смещения винтами 26, передается на полумуфту 19, а от нее на вал мешалки, в результате чего мешалка качается. При возможных аварийных ситуациях (например, если сначала зальют в ванну суспензию, которая успеет расслоиться, а затем включает мешалку, то можно поломать мешалку или вывести из строя электродвигатель) срезаются штифты

23, мешалка не качается, двигатель работает без нагрузки. Необходимо срочно освободить ванну, заменить срезные штифты, запустить фильтр правильно в работу.

1. Барабанный вакуум-фильтр, содержащий барабан, погруженный в ванну и соединенный с приводом, крышку, мешалку, включающую перемешивающий элемент и вал, который через кривошипно-шатунный механизм соединен с валом привода мешалки, отличающийся тем, что, с целью увеличения интенсивности перемешивания и ловы1311758

A-А

Фиг 2

19

29

2,7

25 фиг.3

Составитель И. Дыбовская

Редактор Н. Бобкова Техред И. Верес Корректор М. Шароши

Заказ 1829/7 Тираж 657 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 щения эффективности работы фильтра, перемешивающий элемент выполнен в виде жесткой рамы, состоящей из двух кронштейнов, соединенных с валом мешалки верхней частью и снабженных укрепленными в нижней части перфорированными стяжками и укрепленными на них рядами под углом 45 перфорированными лопастями, при этом лопасти одного ряда расположены перпендикулярно к лопастям соседнего ряда, а отверстия в лопастях и стяжках выполнены круглой формы и имеют оптимальное живое сечение, равное половине их общей площади.

2. Фильтр по п. 1 отличающийся тем, что мешалка снабжена предохранительным устройством, включающим полумуфты, насаженные на валу и зафиксированные от поворота шпонками, а от продольного смещения — гайкой со стопорной шайбой, при этом полумуфта имеет кривошип, зафиксированный на ней от продольного смещения стопорным кольцом, а от поворота посредством срезных штифтов, зафиксиро10 ванных в полумуфте и в кривошипе стопорными винтами, расположенными во втулках.