Пакетоформирующее устройство

 

Изобретение относится к деревообрабатывающему оборудованию и позволяет расширить технологические возможности ,4 Я-. / Jhn путем обеспечения формирования пакетов разной ширины. Устройство содержит конвейер 1 с упорами 2 для подачи досок 3, щитонаборный конвейер 4 и укладчик досок в виде смонтированной на подъемной раме 5 каретки 6 с выносными рычагами 7. Конвейеры и укладчик имеют общий привод с двигателем 10 и основной и дополнительный 12 редукторы с дискретным регулированием передаточного отношения. Ведомый вал первого редуктора связан с приводным валом 14 конвейера 4, а ведущий вал этого редуктора - с ведомым валом второго редуктора и приводным валом укладчика. В обоих редукторах настраивается определенное передаточное отношение, в результате чего набирается соответствующая щирина «ковра досок 3. 2 ил. to (Л со ю о со СО ISO ФигЛ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5D4 В 65 G 57 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 821354 (21) 3849558/25-11 (22) 31.01.85 (46) 23.05.87. Бюл. № 19 (71) Головное конструкторское бюро деревообрабатывающего оборудования и Всесоюзное промышленное обьединение «Союздревстанкопром» (72) Н. А. Пиялкин (53) 621.869 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 821354, кл. В 65 G 57/00, 1978. (54) ПАКЕТОФОРМИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к деревообрабатывающему оборудованию и позволяет расширить технологические возможности

„„SU„, 1312033 A 2 путем обеспечения формирования пакетов разной ширины. Устройство содержит конвейер 1 с упорами 2 для подачи досок 3, щитонаборный конвейер 4 и укладчик досок в виде смонтированной на подьемной раме 5 каретки 6 с выносными рычагами 7.

Конвейеры и укладчик имеют общий привод с двигателем 10 и основной и дополнительный 12 редукторы с дискретным регулированием передаточного отношения. Ведомый вал первого редуктора связан с приводным валом 14 конвейера 4, а ведущий вал этого редуктора — с ведомым валом второго редуктора и приводным валом укладчика. В обоих редукторах настраивается определенное передаточное отношение, в результате чего набирается соответствующая ширина Я

«ковра» досок 3. 2 ил.

1312033

Vz V1 — — = V

1Р! 1Р2 1pl

NT а tpi= — — И 1рг=

tn где А1= t-n — const;

Т

Л = — — const

n.t

Изобретение относится к деревообрабатывающему оборудованию, а конкретно к пакетоукладчикам пакетоформирующих машин для укладки пиломатериалов, и является усовершенствованием устройства по авт. св. № 821354.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем обеспечения формирования пакетов разной ширины.

На фиг. 1 схематично изображено пакетоформирующее устройство, общий вид; на фиг. 2 — кинематическая схема устройства.

Пакетоформируюшее устройство состоит из последовательно установленных конвейера 1 с упорами 2 для подачи досок 3, гцитонаборного конвейера 4 и укладчика щита досок в виде смонтированной на подъемной раме 5 каретки 6 с выносными рычагами 7, шарнирно связанной с приводным конту ром 8, например, через тягу 9. Указанные конвейеры 1 и 4, приводной контур 8 укладчика имеют общий привод, который включает двигатель 10, первый и второй редукторы 11 и 12 с дискретным регулированием передаточного отношения, причем ведомый вал 13 первого редуктора 11 связан с приводным валом 14 гцитонаборного конвейера 4 посредством цепной передачи 15, а ведущий вал 16 редуктора 11 связан с ведомым валом 17 второго редуктора 12 посредством цепной передачи 18 и с приводным валом 19 приводного контура 8 посредством цепной передачи 20, а ведущий вал 2! второго редуктора 12 — с двигателем 10 и приводным валом 22 конвейера посредством цепных передач 23 и 24.

Привод подъема рамы 5 выполнен, например, в виде силового цилиндра 25 и рычажного механизма 26. Для изменения передаточного отношения первого редуктора

11, последний, например, имеет подвижно установленную на его ведущем валу 16 шестерню 27, соединенную через промежуточную шестерню 28 с одной из шестерен

29 — 31, установленных на ведомом валу 13. причем шестерни 27 и 28 соединены между собой при помощи каретки 32, снабженной рукояткой 33 и фиксатором (не показан) известной конструкции.

Второй редуктор 12 для изменения его передаточного отношения может быть выполнен аналогично первому редуктору 11 или в виде двухступенчатого со сменными шестернями 34 — 37. На валах 14, 19 и 22 установлены тяговые звездочки соответственно

38 — 40 для приведения цепных конту.ров конвейера 4, укладчика и конвейера 1.

Устройство работает следующим образом.

Упорами 2 конвейера l доски надвигаются на щитонаборный конвейер 4, который движется с меньшей скоростью, чем конвейер 1. За время перемещения конвейера 1 с упорами 2 на один шаг Т конвейер 4 перемещается на величину, равную ширине В одной доски. Как только на 1цитонаборном кон5

1О

35 вейере 4 набирается число досок, соответствующее ширине L одного «ковра» досок, равного L= N(B+ S), выносные рычаги 7 укладчика под действием силовых цилиндров 25 поднимаются и снимают набранный на конвейере 4 «ковер» досок (N — число досок в «ковре», а S — промежуток между ними). При этом приводной контур 8, к которому тягой 9 шарнирно закреплены рычаги 7, движется в направлении, указанном стрелкой. По направляюшим рамы 5 каретка 6 с рычагами 7 катится и выносит

«ковер» досок в зону формирования пакета 41.

По достижении пакетом пункта назначения рычаги опускаются за счет срабатывания силового цилиндра 25, доски укладываются на пакет 41 и рычаги 7 начинают двигаться в обратном направлении. При этом верхний уровень рычагов 7 находится ниже уровня щитонаборного конвейера 4, на котором непрерывно происходит формирование «ковра» досок. 3а время перемещения рычагов 7 с набранным «ковром» вперед и возвращение их в исходное положение на щитонаборном конвейере набирается очередной «ковер» досок. Рычаги 7, вернувшись в исходное положение, не останавливаются, а продолжают движение и цикл повторяется, при этом путь, пройденный рычагами 7 туда и обратно, равен длине

nt контура 8, где и и t — число звеньев и шаг цепи этого контура.

Формирование пакета происходит непрерывно, без остановки механизмов. Скорость конвейера 4 согласована со скоростью

V1 конвейера 1, а скорость Vz перемещения рычагов 7 — со скоростью набора «ковра» досок, т.е. со скоростью V> щитонаборного конвейера 4, и отвечает следующей зависимости:

NT М В+ 8) n t 1 2 V3

Принимая условно, что звездочки 38 — 40 одинаковы и передаточные отношения i1,— i; равны единице, из схемы (фиг. 2) и формулы (2) вытекат или 1р,= — „,а 1Р = N..A„

AÀ, 1312033

Формула изобретения

Фиг.

Составитель Г. Сарычаева

P едактор И. Шулла Тех ред И. В е рес Корректор М. Шароши

Заказ 929/20 Тираж 778 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7K — 35, Раугнская наб., д. 415

Производственно-полиграфическое предпрйятие, г. Ужгород, ул. Проектная. 4

Изменение скорости Ч, щито набор ного конвейера 4 и укладчика в зависимости от параметров «ковра» В, N u S осуществляется установкой передаточных соответственно отношений i1,, и ip, редукторов 11 и 12 путем простого и оперативного определения их величины по указанным формулам и соответствующего передаточным отношениям введения в зацепление необходимых пар шестерен, например в редукторе 11 путем перемещения шестерен 27 и 28 по валу

16 и введения в зацепление шестерни 28 с одной из шестерен 29 — 31 блока.

В редукторе 12 эта операция может быть осуществлена аналогичным образом. Для облегчения подбора передаточного отношения, 15 соответствующего различной ширине досок и ширине «ковра», составляется таблица, на которой указаны положения шестерен обоих редукторов при тех или иных величинах

L, В, S u N. В каждом «ковре» доски набираются одной ширины.

Изменение общей скорости формирования пакета досок осуществляется посредством изменения скорости двигателя 10. При настроенных на определенную ширину доски и «ковра» редукторах 11 и 12 изменение скорости выходного вала двигателя 10 приводит к пропорциональному изменению скорости конвейера 1 с упорами 2 щитонаборного конвейера 4 и приводного контура 8 выносных рычагов 7, т.е. обеспечивается изменение скорости работы всех механизмов без какой-либо подстройки их между собой в связи с указанной зависимостью (1) скоростей V!, V и V> конвейера 4 и укладчика досок. Редуктор 12 с дискретным регулированием передаточного отношения обеспечивает при полной синхронизации работы устройства в целом возможность формировать «ковры» различной ширины.

Пакетоформирующее устройство по авт.св. 821354, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения формирования пакетов разной ширины, привод щитонаборного конвейера и укладчика снабжен дополнительным редуктором с дискретным регулированием передаточного отношения, установленным между приводным валом укладчика щита досок и основным редуктором и связанным ведомым валом с упомянутым валом укладчика и ведугцим валом основного редуктора, а ведущим — с двигателем.