Устройство для распыления металлического порошка

 

Изобретение относится к устройствам для распыления металлического порошка при исследовании его-взрываемо сти. Цель - новьшение полноты выдува порошка и обеспечение равномерного распределения частиц в облаке газовэвеси. Импульс газа, вдуваемый через конусообразную камеру 1 с соплом 2, направлен на порошок, расположенный внутри вихревой камеры 4, вдоль образующей центрального конуса 5, что способствует улучшенному выдуванию порошка, а часть газового потока направлена через поперечные пазы сопла 2 вдоль упругих лопастей. Последние, вибрируя при протекании газа, разрушают слой порошка на дне вихревой камеры. Этот слой порошка переходит в газовзвесь и поднимается на уровень выходных отверстий 6, а затем вьщувается в полость между вихревой камерой и распределительной решеткой 7. Лучшему вьщуванию и перемешиванию частиц способствует вращательнор движение газовзвеси, а лучшему распределению частиц по распределительной решетке служит направленное движение газовзвеси под углом отклонения струи, равным 40-48 .Применение данного устройства позволяет примерно в 4 раза снизить массу остатка порошка по сравнению с известным устройством (например, при распылении порошка алюминия масса остатка снижается с 0,0844 до 0,0212 г соответственно)i Одновременно повышается качество распределения частиц порошка в облаке газовзвеси. 3 ил., 1 табл. i (Л с 00 ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

М .У

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3619352/31-02 (22) 11.07.83 (46) 07.06.87. Бюл. ¹ 21 (71) Институт проблем материаловедения АН УССР (72) В.А.Олишевец, А.Л.Фурман, В.M,Ñåëèâàíoâà и О.Б,Витковский (53) 621.762.073(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 386328, кл. G 01 N 25/54, 1973.

Недин В.В. и др. Взрывоопасность металлических порошков. — Киев: Наукова думка, 1971, с. 93. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПЬ1ЛЕНИЯ METAJIJIHЧЕСКОГО ПОРОШКА (57) Изобретение относится к устройствам для распыления металлического порошка при исследовании его-вэрываемости. Цель — повышение полноты вьщува порошка и обеспечение равномерного распределения частиц в облаке газовзвеси. Импульс газа, вдуваемый через конусообразную камеру 1 с соплом 2, направлен на порошок, расположенный внутри вихревой камеры 4, вдоль образующей центрального конуса 5, что способствует улучшенному (5D 4 В 22 Р 1/00, С 01 N 25/54 выдуванию порошка, а часть газового потока направлена через поперечные пазы сопла 2 вдоль упругих лопастей.

Последние, вибрируя при протекании газа, разрушают слой порошка на дне вихревой камеры. Этот слой порошка переходит в газовзвесь и поднимается на уровень выходных отверстий 6, а затем выдувается в полость между вихревой камерой и распределительной решеткой 7, Лучшему выдуванию и пере, мешиванию частиц способствует вращательное движение.газовзвеси, а лучшему распределению частиц по распределительной решетке служит направленное движение гаэовзвеси под углом о отклонения струи, равным 40-48 .Применение данного устройства позволяет примерно в 4 раза снизить массу остатка порошка по сравнению с известным устройством (например, при распылении порошка алюминия масса остатка снижается с 0,0844 до 0,0212 r соответственно). Одновременно повышается качество распределения частиц порошка в облаке газовэвеси. 3 ил., 1 табл.

1315128

Качество распределения частиц в облаке веска, г к с

0,0224 Равномерно

Предлагаемое

Известное

Ре-Мп 0,05

0 5

Предлагаемое

Fe-Ti 0 05

0,5

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для распыления металлического порошка при исследовании его взрываемости. 5

Целью изобретения является повышение полноты выдува порошка и обеспечение равномерного распределения частиц в облаке гаэовэвеси.

На. фиг.! показано устройство, вид сбоку; на фиг.2 — сечение А-А на фиг.1; на фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг.2.

Устройство для распыления металлического порошка состоит из конусообразной камеры 1 с соплом 2, выполненным с поперечными пазами {не обозначены) и снабженным упругими лопастями 3, выполненными в виде изогнутых в противоположные стороны элементов, вихревой камеры 4 с центральным конусом 5 в ее нижней части и отверстиями 6, выполненными под о углом 40-48, и распределительной решетки 7.

Устройство работает следующим образом.

Импульс газа, вдуваемый через конусообразную камеру 1 с соплом 2, направлен на порошок, расположенный внутри вихревой. камеры 4, вдоль образующей центрального конуса 5, что способствует улучшенному выдуванию порошка, а часть газового потока на- З5 правлена через поперечные пазы сопла вдоль упругих, плавно изогнутых в противоположные стороны лопастей 3.

Упругие лопасти, вибрируя от потока газа, разрушают слой порошка на 40 дне вихревой камеры, и этот слой, переходя в газовэвесь и вращаясь по ходу часовой стрелки, направляется вдоль лопастей, подымается, перемешиваясь, в вихре на уровень кольце- 45 вой канавки (не обозначена) с выходными отверстиями б, через которые выдувается в полость между вихревой камерой и распределительной решеткой 7, Лучшему выдуванию и.перемеши-. ванию частиц способствует вращательное движение гаэовэвеси, а лучшему распределению частиц на распределительной решетке служит направленное движение гаэовзвеси за счет потока, выходящего под углом отклонения струи (под углом 40-48 ) из отверстий в верхней части вихревой камеры, который, бомбардируя частицы., пере-. мешивает и направляет их по сферической поверхности распределительной решетки.

В таблице приведены некоторые результаты работы предлагаемого устройства при распылении различных металлических порошков.

Из сравнения данных, приведенных в таблице, видно, что применение предлагаемого устройства позволяет повысить полноту выдува порошка из . вихревой камеры (уменьшить остаток порошка), а также обеспечивает равномерное распределение порошковых частиц в облаке гаэовзвеси.

Формула изобретения

Устройство для распыления металлического порошка, включающее конусообразную камеру с соплом, вихревую камеру и распределительную решетку, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения полноты выдува порошка и обеспечения равномерного распределения частиц в облаке гаэовзвеси, сопло снабжено упругими лопастями и выполнено с поперечными пазами, а вихревая камера выполнена с центральным конусом в нижней своей части и с отверстиями в верхней части, выполненными под острым углом к вертикальной оси, при этом лопасти выполнены в виде изогнутых в противоположные стороны элементов.

0,0881 Неравномерно

0,0231 Равномерно

1315128

Продолжение таблицы

0,0872

0,0221

0,0787

0,0212

0,0844

Известное

Неравномерно

Fe-Mn

Предлагаемое

Равномерно

0,044

0 5

Известное

Неравномерно

Предлагаемое

Равномерно

0,04

0,5

Известное

Неравномерно

Составитель И.Киянский

Техред H.Попович Корректор .Решетник

Редактор М.Волкова

Тираж 740 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 5/6

Заказ 2238/8

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4