Устройство останова прутка при загрузке токарного автомата

 

Изобретение относится к обработке материалов резанием,, а именно к устройствам для останова прутка при загрузке токарного автомата. Изобре-i тение позволяет сократить время загрузки нового прутка путем выталкивания им остатка обработанного прутка . На каретке.4 размещен рычаг 7 с упором 18. На рычаге 7 установлен стакан 17, в котором размещена пружина 16, с упором 18. На упоре 18 выполнена рабочая поверхность 21 и расположенная к ней под острым углом d, дополнительная поверхность 22, причем стакан 17 расположен в рычаге 7 таким образом, что его ось перпендикулярна рабочей поверхности 21 упора 18. 2 ил. 15 W ( (Л гг оа о: СП Ось ШЛ1/Н- Ч деля го

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (594 В 23 В 13 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н латорсноью свидкткпьствм

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3931687/25-08 (22) 19.07.85 (46) 15.06.87. Бюл. М- 22 (71) Специальное конструкторское бюро прецизионного станкостроения (72) В.И.Гуревич и В.И.Козлов (53) 621.941.3 (088.8) (56) Токарно-фасонно-отрезной автомат. Модель 11Ф16КУ. Мелитопольский станкозавод, 1976. (54) УСТРОЙСТВО ОСТАНОВА ПРУТКА ПРИ ЗАГРУЗКЕ ТОКАРНОГО АВТОМАТА (57) Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для останова прутка при

„„SU„„1316750 А1 загрузке токарного автомата. Изобре- тение позволяет сократить время загрузки нового прутка путем выталкивания им остатка обработанного прутка. На каретке 4 размещен рычаг 7 с упором 18. На рычаге 7 установлен стакан 17, в котором размещена пружина 16, с упором 18. На упоре 18 выполнена рабочая поверхность 21 и расположенная к ней под острым углом дополнительная поверхность 22, причем стакан 17 расположен в рычаге 7 таким образом, что его ось перпенди" кулярна рабочей поверхности 21 упора

18. 2 ил.

1316?50

1 2

Изобретение .относится к обработке По команде датчика устройства для материалов резанием, а именно к уст- остановки автомата (не показано) ройствам для останова прутка приза- каретка 4 посредством цилиндра 3 двигрузке токарного автомата. жется по направлению к оси шпинделя цель изобретения — сокращение вре- 5 {не показан)„ мени загрузки нового прутка путем вы- I талкивания им остатка обработанного В конце подвода упор 18 упираетпрутка. ся в остаток прутка 20, выступающий

На фиг.1 изображено устройство в иэ цанги шпинделя после отрезки поположении, когда его упор взаимодей- 10 следней детали (не показана) карет9 ствует с остатком обработанного прут- ка 4 вместе с. рычагом 7 продолжает ка, общий вид на фиг.2 — то же, ког- движение до крайнего положения цида его упор взаимодействует с новым линдра 3. При этом стакан 17 смещапрутком. ется относительно рычага 7, сжимая

Устройство останова прутка при 15 пружину 16. Затем подается новый загрузке токарного автомата, устанав- пруток 10. Упираясь в остаток прутка ливаемое на шпиндельную бабку 1 то- 20, он его выталкивает. Стакан 17 карного автомата, состоит из.кронш- периферией упора 18 прижимается к тейна 2 с закрепленным на нем привод- движущемуся остатку прутка 20 и в ным цилиндром 3. Шток цилиндра 3 свя- 20 момент его отрыва от прутка 10 запазан с кареткой 4, имеющей возможность дает под действием пружины 16 в обперемещения по направляющей 5, уста- Разовавшийся зазор. Пруток 10 наталt новленной на кронштейне 2. На оси 6, кивается на торец упора 18 и поворазакрепленной в каретке 4, расположен чивает Рычаг 7 до упора 15. При этом рычаг 7, в свободном состоянии при25 упор 11 перемещает толкатель 12 с жатый K упору 8 пружиной 9. В повер- флажком 13. По сигналу от датчика 14 нутом положении под воздействием прут- прекращается подача прутка 10 и ка-. ка .10 рычаг 7 контактирует упором ретка 4 с рычагом 7 отходит в исход11 с толкателем 12 флажка 13 взаи- ное положение. Затем включаются расмодействующего с датчиком 14. Огра- 30 пределительные валы автомата (не поничение поворота рычага 7 произво- казаны) и в конце первого холостого дится упором 15. На втором плече . цикла происходит подрезка заостренрычага 7 установлен находящийся под «го пеРеднего конца прутка 10 отрездействием пружины 16 стакан 17 с ным резцом (не показан), закрепленным на конце упором 18. Пе- 35 ремещение стакана 17 под действием Формула иэ обретения пружины 16 ограничивается винтом 19.

Упор 18 контактирует периферией с Устройство останова прутка при остатком прутка 20 (фиг.1) или тор-, эагрузке токарного автомата, содержацом загруженного нового, прутка 10 40 щее установленный на каретке рычаг (фиг.2) ° с упором и привод ее перемещения, Упор 18 имеет рабочую поверхность причем на Упоре выполнена Рабочая

21 и расположенную под острым углом .поверхность, о т л и ч а ю щ е е с я к ней дополнительную поверхность тем, что, с целью сокращения времени

22. 45 загрузки нового прутка, устройство

Устройство работает следующим об- снабжено подпружиненным относительно разом. рычага стаканом, предназначенным для

Стакан 17 размещен в рычаге ? та- размещения упора, на котором выполким образом, что его ось перпенди- нена дополнительная поверхность под кулярна рабочей поверхности 21 упо- 50 острым углом к его рабочей поверхносра 18. По окончании обработки прутка ти, причем стакан размещен в рычаге

10 автомат останавливается с откры- так, что его ось перпендикулярна ратой цангой (не показана). бочей поверхности упора, 131б750

Составитель А.Никифоров

Техред M. Ходанич

Редактор М.Бандура

Корректор M.Ïîæî

Заказ 23S2/9 Тираж 975

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

А Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4