Штамп для гибки уголков

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к гибке уголковых профилей. Изобретение обеспечивает повышение качества изделий за счет увеличения жесткости изогнутых участков при гибке уголковых профилей. Для этого на основании установлены стойки с полкой. На полке выполнены направляющие для толкателей , взаимодействующих с секциями (С) щарнирной матрицы. Прижимная плита закреплена на подвижной плите, а на торцах С, обращенных к прижимной плите, выполнены выемки для затекания материала заготовки при гибке. При повороте С матрицы полка профиля, зажатая между С и прижимной плитой, теряет устойчивость и образуется гофр. Затем происходит осадка гофра в полость, образуемую выемками на С. I з. п. ф-лы, 7 ил. Ф со ю

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 21 D 702

i д»

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3964766/30-27 (22) 14.10.85 (46) 23.0?.87. Бюл. № 27 (71) Гомельский конструкторско-технологический и экспериментальный институт по тех-ническому перевооружению и подготовке производства предприятий Всесоюзного производственного объединения «Союзкорммаш» (72) Д. Т. Здоровенко (53) 621.981.1 (088.8) (56) Заявка Японии № 57-137029, кл. В 21 D 5/Ol, 1982. (54) ШТАМП ДЛЯ ГИБКИ УГОЛКОВ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к гибке угол„„SU„„1324710 А 1 ковых профилей. Изобретение обеспечивает повышение качества изделий за счет увеличения жесткости изогнутых участков при гибке уголковых профилей. Для этого на основании установлены стойки с полкой. На полке выполнены направляющие для толкателей, взаимодействующих с секциями (С) шарнирной матрицы. Прижимная плита закреплена на подвижной плите, а на торцах

С, обращенных к прижимной плите, выполнены выемки для затекания материала заготовки при гибке. При повороте С матрицы полка профиля, зажатая между С и прижимной плитой, теряет устойчивость и образуется гофр. Затем происходит осадка гофра в полость, образуемую выемками на С. 1 з. п. ф-лы, 7 ил.

1324710

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к гибке уголковых профилей.

Цель изобретения — повышение качества изделий за счет увеличения жесткости изогнутых участков.

На фиг. 1 изображен предлагаемый штамп в исходном состоянии; на фиг. 2 —то же, в момент окончания гибки; на фиг. 3 —— разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез

Ь-Б на фиг. 1; на фиг. 5 — — штамп с постоянным упором в исходном положении; на фиг. 6 — калибрующий пуансон; на фиг. 7 —разрез В-В на фиг. 5.

Штамп состоит из секций 1 и 2, имек>щих скосы 3 и 4, расположенные в исходном положений под углом друг к другу, и опорные поверхности 5 и 6 для полки 7 заготовки 8, расположенные на передних стенках секций 1 и 2. На опорных поверхностях 5 и 6 имеются выемки 9 и 10, общий объем которых равен или несколько больше, чем объем излишнего материала, образующегося при гибке. Секции 1 и 2 установлены в корпусе 1 с возможностью поворота вокруг общей оси 12, которая запрессована в его стойку 13. В исходном положении секции 1 и 2 поджаты при помощи пружины к верхней полке 14 корпуса 11, в результате чего пазы 15 и !6 расположены симметрично общей плоскости. В полке 14 корпуса 11 установлены подпружиненные толкатели 17 и прижимная плита 18, размещенные на подвижной плите 19, которая установлена на ползуне пресса. На основании 20 корпуса 11 имеется регулируемый по высоте упор 21, состоящий из плиты 22 с двумя или более шпильками 23, на которых навинчены резьбовые втулки 24. Последние предохраняются от проворачивания стопорными винтами 25.

Для гибки заготовки на какой-то определенный угол на основании 20 может быть установлен постоянный упор 26.

Штамп работает следующим образом.

Полку 27 заготовки 8 размещают в пазах 15 и 16, а полка 7 укладывается на опорные поверхности 5 и 6. При движении ползуна пресса прижимная плита 18, взаимодействуя с заготовкой 8 при помощи фаски 28, прижимает ее к опорным поверхностям 5 и 6 секций 1 и 2, а толкатели 17 совершают свободный ход за счет наличия зазора а между ними и секциями 1 и 2. Величина зазора а выбирается из расчета того, что к моменту соприкосновения толкателей 17 с секциями 1 и 2 прижимная плита 18 перекрывает полку 7 заготовки 8 и фиксирует секции 1 и 2 между собой и стойкой 13 корпуса 1!. При дальнейшем движении толкателей 17 усилие от ползуна пресса передается к секциям 1 и 2 через пружины 29, в результате чего они поворачиваются вокруг оси 12, а заготовка 8 изгибается, полка 7

10

Формула изобретения

40 теряет устойчивость и на ней в районе гиба образуется гофр, расположенный в профильном углублении 30 прижимной плиты 18.

Гибка заготовки с образованием гофра происходит до тех пор, пока секции 1 и 2 не дойдут до упора 21 и не сомкнутся между собой по скосам 3 и 4. При дальнейшем движении ползуна пресса толкатели 17 прекращают движение, пружины сжимаются, а прижимная плита 18 продолжает движение, и за счет того, что глубина профильного углубления 30 уменьшается от нижней кромки к верху, происходит осадка гофра, а излишний металл заполняет полость, образованную выемками 9 и 10 на опорных поверхностях 5 и 6.

Во время осадки гофра прижимная плита 18 взаимодействует с выступом 31.

Осадку гофра можно начинать до того, как секции 1 и 2 дойдут до упора 21. Пружины 29 подбираются с таким расчетом, чтобы было достаточно усилия передаваемого через них секциям 1 и 2 для их надежного прижатия к упору 21 при калибровке гофра. Процесс гибки продолжается до тех пор, пока профильное углубление 30 не окажется за пределами полки 7. После того, как ползун пресса вернется в исходное положение, согнутый уголок извлекается из пазов 15 и 16, а секции 1 и 2 под воздействием пружин возвращаются в исходное положение.

Предлагаемые штампы позволяют получать изделия со складкой на полке, для чего рабочая поверхность прижимной плиты 18 изготавливается без профильного углубления 30.

Предлагаемый штамп позволяет получать изделия с минимальными радиусами и утолщениями полки на изгибаемом участке уголка с низкими и высокими полками, полученного профилированием из листового металла или прокаткой.

1. Штамп для гибки уголков, содержащий основание, шарнирную матрицу с двумя поворотными секциями, взаимодействующие с секциями толкатели, установленные на подвижной плите симметрично по обе стороны от оси штампа, прижимную плиту, установленный с возможностью взаимодействия с прижимной плитой зажимной элемент и упор, отличаюи!ийся тем, что, с целью повышения качества изделий за счет увеличения жесткости изогнутых участков, штамп снабжен установленной на основании стойкой с полкой и направляющими толкателей, размещенными на полке, прижимная плита закреплена на подвижной плите, матрица выполнена с пазами и опорными поверхностями для заготовки на торцах секций, обращенных к

1324710

Рие.1

Фиг. 2

Риг.3 прижимной плите, а также с выемками для затекания материала заготовки при гибке, ось щарнира поворотных секций жестко закреплена по стойке, толкатели подпружинены к подвижной плите, упор и зажимной элемент установлены на основании, при этом зажимной элемент выполнен н виде клинового выступа.

2. Штамп по п. 1, отличающийся тем, что, с целью снижения себестоимости его изго5 товления, установленный на основании упор выполнен стационарным.

b б !

J

Рие Ч

Фиг.5

 — 8 по8ернупо

/в

Фиг. E

Составитель А. Гузь

Редактор О. Юрковецкая Техред И. Верес Корректор Н. Король

Заказ 2993/6 Тираж 731 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! l 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4