Способ изготовления штамповых матриц со вставными элементами

 

Изобретение относится к инструментальному производству и может быть использовано при изготовлении матриц вырубных штампов. Изобрете-, ние позволяет повысить стойкость инструмента и снизить трудоемкость при ремонте матриц. Это достигается за счет того, что заготовку вставного элемента изготавливают высотой, кратной высоте вставного элемента в готовой матрице, с учетом припуска под разрезку и шлифовку. Заготовку размещают в матрице. Формируют рабочий контур инструмента электроэрозионной вырезкой. Затем заготовку удаляют из матрицы и разрезают на отдельные вставки. За счет одновременного вырезания формообразукнцего контура как по матрице, так и по вставкам снижается трудоемкость изготовления матриц. 2 ил. (Л 00 1C Од со 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (Я) 4 В 21 К 5/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРС ТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3908242/26-27 (22) 11.06.85 (46) 30.07. 87. Бюл. Ф 28 (71) Центральное проектно-конструкторское бюро механизации и автоматизации (72) В.О. Зорде и Е.К. Боруленков (53) 621.073(088.8) (56) Изготовление матриц .штампов .вырезкой непрофилированным электродом (типовые технологические процессы). ОСТ 25 728-76. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТАМПОВЫХ

МАТРИЦ СО ВСТАВНЬКИ ЭЛЕМЕНТАМИ (57) Изобретение относится к инструментальному производству и может быть использовано при изготовлении

„.Я0„„1326389 А 1 матриц вырубных штампов. Изобрете", ние позволяет повысить стойкость инструмента и снизить трудоемкость при ремонте матриц. Это достигается за счет того, что заготовку вставного элемента изготавливают высотой, кратной высоте вставного элемента в готовой матрице, с учетом припуска под разрезку и шлифовку. Заготовку размещают в матрице. Формируют рабочий контур инструмента электроэрозионной вырезкой. Затем заготовку удаляют из матрицы и разрезают на отдельные вставки. За счет одновременного вырезания формообразующего контура как по матрице, так и по вставкам снижается трудоемкость изготовления матриц. 2 ил.!

326389

Н = К(4+д+ 0 )-26„, Изобретение относится к инструментальному производству и может быть использовано при изготовлении матриц вырубных шгампов.

Целью изобретения является повьш ение стойкости и снижение трудоемкости при ремонте матриц.

На фиг. 1 изображена матрица, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид сверху.

Способ осуществляется следующим образом.

Получают механической обработкой пластину заготовки матрицы с отверстиями под вставной элемент 2, которые фиксируются от поворота с помощью штифтов 3. Заготовку вставного элемента 2 выполняют с размером по высо,те, кратным высоте вставного элемента в готовой матрице с учетом припуска под разреэку и шлифовку. После размещения заготовок в отверстиях матрицы производят электроэрозионную вырез. ку рабочего профиля инструмента, затем заготовку с частью рабочего профиля выпрессовывают, разрезают на отдельные элементы, шлифуют, получая комплект сменных штамповых вставных элементов.

Пример. Был изготовлен комплект матриц со вставными элементами, обработка рабочего профиля производи" лась на электроэрозионном станке

4732 Ф 3.

Высоту заготовок под вставные элементы определяли по формуле где Н вЂ” высота заготовки под вставной элемент;

h — высота готового вставного элемента; — припуск на разрезку;

d — припуск на последующую шлифовку,"

4, - припуск на обработку краевых вставных элементов;

К " коэффициент, учитывающий количество одновременно обрабатываемых вставных элементов (К > 2).

Заготовки шлифовались, формировался паз для фиксации от поворота, тер10 мообрабатывались, затем шлифовались, запрессовывались в матрицу и фиксировались штифтами от поворота. !

После вырезания рабочего контура формовочного окна инструмента заготовки вставных элементов выпрессовывались, разрезались, шлифовались в размер отдельных вставных элементов и вновь запрессовывались в матрицу с

20 фиксацией от поворота.

Формула и з о б р е т е н и я

Способ изготовления штамповых матриц со вставными элементами, преимущественно вырубных, заключающийся в механической обработке матриц и заготовок вставных элементов, последующей их термообработке, а также электро- 10 эрозионном вырезании формообразующего контура матриц, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью повышения стойкости и снижения трудоемкости при ремонте матриц, каждую заготовку вставного элемента изготавливают с размером по высоте, кратным высоте вставного элемента в готовой матрице с учетом припуска под разрезку .и шлифовку, затем заготовку устанавлива40 ют в матрице на место готового вставного элемента, а после электроэрозионной вырезки формообразующего контура заготовку удаляют из матрицы, разрезают на отдельные вставные эле45 менты, один из которых вновь устанавливают в матрицу.

132б389

Составитель В. Бещеков

Редактор Н. Швыдкая Техред Л.Сердюкова Корректор С. Черни

Заказ 3228/10 Тираж 582 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно"полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4