Устройство для шлифования шатунных шеек коленчатых валов

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в автотракторной промышленности для обработки шатунных шеек коленчатых валов. Целью изобретения является упрош,ение конструкции за счет выполнения кинематической связи между шпинделем бабки изделия и бабкой шлифовального круга. Шлифовальный шпиндель выполнен в виде оправки 4, на которой установлены эксцентрики 5 с обоймами 8, 3 9 иг.2 несушими шлифовальные круги 9. С обоймой крайнего шлифовального круга жестко соединен шкив, через который от электродвигателя осущестапяется враш.ение всех шлифовальных кругов-. Механизмы передачи врашения от одного шлифовального круга к другому выполнены в виде трех пальцев 12 с роликами 13 на конце, которые установлены равномерно по окружности по торцу обоймы ведущего круга. Ролики входят в расточки 14, выполненные на торце обоймы соседнего ведомого круга. Радиус расточки равен сумме расстояния между осями врашения соседних кругов и радиуса ролика 13. Положение центра оси расточки совпадает с установочным размером пальца. Пальцы и расточки одинаково расположены в угловом положении относительно осей вращения соответствующих шлифовальных кругов. 3 ил. л (Л со го 00 О5

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 24 В 5/42

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4021948/40-08 (22) 12.02.86 (46) 07.08.87. Бюл. № 29 (75) А. А. Налян и Г A. Налян (53) 621.923.77 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 905003, кл. В 24 В 5/42, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ

ШАТУННЫХ IIIEEK, КОЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВ (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в автотракторной промышленности для обработки шатунных реек коленчатых валов. Целью изобретения является упрощение конструкции за счет выполнения кинематической связи между шпинделем бабки изделия и бабкой шлифовального круга. Шлифовальный шпиндель выполнен в виде оправки 4, на которой установлены эксцентрики 5 с обоймами 8, 72 Я

„„SU„„1328161 А 1 несущими шлифовальные круги 9. С обоймой крайнего шлифовальнога круга жестко соединен шкив, через который от электродвигателя осуществляется вращение всех шлифовальных кругов. Механизмы передачи вращения от одного шлифовального круга к другому выполнены в виде трех пальцев 12 с роликами 13 на конце, которые установлены равномерно по окружности по торцу обоймы ведущего круга. Ролики входят в расточки 14, выполненные на торце обоймы соседнего ведомого круга. Радиус расточки равен сумме расстояния между осями вращения соседних кругов и радиуса ролика 13. Положение центра оси расточки совпадает с установочным размером пальца. Пальцы и расточки одинаково расположены в угловом положении относительно осей вращения соответствующих шлифовальных кругов. 3 ил.

1328161

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в автотракторной промышленности для обработки шатунных шеек коленчатых валов.

Целью изобретения является упрощение конструкции путем замены планетарной передачи индивидуального привода шлифовальных кругов на более простой тип кривошипный.

На фиг. 1 показана принципиальная схема устройства с двумя приводами вращения кругов; на фиг. 2 — оправка с набором четырех шлифовальных кругов с одним приводом вращения; на фиг. 3 — сечение А-А на фиг. 2.

Шпиндель 1 изделия и инструментальный шпиндель 2 связаны между собой кинематической цепью 3 с передаточным отношением, равным единице. В инструментальном шпинделе закреплена оправка 4, неподвижно установлены эксцентрики 5. Расстояние между эксцентриками равно рас,стоянию между обрабатываемыми шатунными шейками и регулируется с помощью втулок 6. На эксцентриках посредством подшипников 7 установлены обоймы 8, несущие шлифовальные круги 9. Один из крайних инструментов является ведущим. При большом количестве одновременно обрабатываемых шатунных шеек ведущими могут быть два крайних круга (фиг. 1). К обойме ведущего круга неподвижно прикреплен шкив

10 индивидуального привода 11. Обоймы всех инструментов имеют на одном торце по крайней мере три жестко расположенных пальца 12 с роликами 13. На другом торце обойм (кроме обойм ведущих кругов) сделаны эксцентричные расточки 14 в количестве, равном количеству пальцев.

Радиус расточек r равен сумме расстояния

Г между осями вращения соседних кругов и величины k радиуса роликов 13. Эксцентриситет R расточек равен установочному размеру R жестких пальцев. Фазовое расположение у расточек относительно оси вращения обоймы, на которой они расположены, равно фазовому расположению у пальцев относительно оси вращения соседней обоймы, на которой расположены пальцы.

Инструменты установлены на оправке 4 таким образом, что пальцы входят в эксцентричные расточки 14 и ролики 13 контактируют с ними по боковой поверхности.

Сдвиг инструментов по фазе относительно друг друга достигается расположением шпоночных пазов на эксцентриках 5 и оправке 4. Привод шпинделей 1 и 2 осуществляется от двигателя 15.

Устройство работает следующим образом.

Собранная вне станка и сбалансированная оправка с набором инструментов устанавливается в инструментальной бабке и временно включается привод 11 и вращение передается от клиноременной передачи на шкив 10 и обойму 8, которая вместе со шли15 фовальным кругом 9 крайнего приводного инструмента вращается на подшипниках 7 вокруг геометрической оси круга со скоростью шлифования. При этом пальцы 12 совершают круговое движение с радиусом

f относительно соседней обоймы, а ролики

13 обкатываются внутри расточек 14. При этом соседняя обойма вместе со своим шлифовальным кругом вращается на подшипниках 7 вокруг своей геометрической оси с той же скоростью и в том же направлении.

25 Таким образом вращение передается третьему и всем последующим инструментам, т.е. все инструменты вращаются со скоростью шлифования, каждый вокруг своей геометрической оси, осуществляя одновременную обработку всех шатунных шеек за

З0 одну установку коленчатого вала.

Формула изобретения

55 зажимается. При этом каждый инструмент занимает положение, синфазное той шатунной шейке, которую ему подлежит обработать. Коленвал закреплен в бабке изделия.

После этого включают станок. От двигателя 15 вращение передается на шпиндели

1 изделия и инструмента 2, после чего коленвал и оправка 4 с набором инструментов начинают синхронное и синфазное вращение в режиме круговой подачи. При этом обеспечивается слежение инструментов за обрабатываемыми шатунными шейками. ОдноВ зависимости от величины передаваемого момента вращения количество пальцев и, соответственно, эксцентричных расточек может быть увеличено.

Расстояние между инструментами не зависит от приводного элемента и может быть выбрано в любых пределах, что позволяет обработать коленчатые валы с близкорасположенными шатунными шейками.

Устройство для шлифования шатунных шеек коленчатых валов, содержащее кинем атически связанные между собой бабку изделия и шлифовальную бабку с инструментальной оправкой, несущей эксцентрики и обоймы со шлифовальными кругами, крайний из которых имеет индивидуальный привод от ременной передачи, и установленные между обоймами механизмы передачи вращения от крайнего круга к последующим, образующие ведущие и ведомые пары шлифовальных кругов, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, каждый механизм передачи вращения выполнен в виде по крайней мере трех пальцев с роликами, входящих в расточки, выполненные в торцах обойм ведомых кругов, причем

1328161 пальцы установлены равномерно по окружности на торцах обойм ведущих шлифовальных кругов радиусом, равным сумме расстояния между осями вращения ведущей и ведомой пары шлифовальных кругов и радиуса ролика, и с положением центра оси, равным радиусу установки пальца, при этом пальцы и расточки одинаково расположены в угловом положении относительно осей вращения обойм, а привод ременной передачи жестко связан с обоймой крайнего шлифовального круга.

1328161

Составитель В. Заицев

Редакто р Г. Во лко на Техред И. Верес Корректор А. Зимокосов

Заказ 3435/! 8 Тираж 714 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4