Кулачковый механизм

 

Изобретение относится к машиностроению , а именно к кулачковым механизмам . Цель изобретения - повьшение нагрузочной способности и надежности механизма за счет уменьшения трения скольжения. Кулачковый механизм содержит корпус 1, установленный в нем с возможностью вращения кулачок, выполненный из двух частей - части 2, имеющей постоянный радиус кривизны, и профилированного ролика 3, размещенного с возможностью поворота в прорези 4 части 2. С кулачком взаимодействуют контактные ролики 8, установленные на подпружиненных тягах 8. Профилированный ролик 3 может быть выполнен в виде набора дисков 10, установленных с возможностью поворота относительно друг друга. При вращении кулачка контактные ролики 8, взаимодействуя с поверхностью профилированного ролика 3, вызывают его поворот, НТО позволяет уменьшить трение скольжения. 1 з.п. ф-лы. 2 ил. (Л со СлЭ о со 00 to

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 F 16 Н 25/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР по делАм из06Ретений и ОткРытий (21) 3991563/25-28 (22) 20.12.85 (46) 15.08.87. Бюл. У 30 (72) И.В. Копкарев (53) 621.835(088.8) (56) Кожевников С.И. и др. Механизмы.

М.: Машиностроение, 1976, с. 304, рис, 4.85 ° . (54} КУЛАЧКОВЫИ МЕХАНИЗМ (57) Изобретение относится к машиностроению, а именно к кулачковым механизмам. Цель изобретения — повышение нагрузочной способности и надежности механизма за счет уменьшения трения скольжения. Кулачковый механизм содержит корпус 1, установлен„.SU„» 1330382 А1 ный в нем с возможностью вращения кулачок, выполненный из двух частей— части 2, имеющей постоянный радиус кривизны, и профилированного ролика

3, размещенного с возможностью поворота в прорези 4 части 2. С кулачком взаимодействуют контактные ролики 8, установленные на подпружиненных тягах 8. Профилированный ролик 3 может быть выполнен в виде набора дисков 10, установленных с возможностью поворота относительно друг друга. При вращении кулачка контактные ролики 8, взаимодействуя с поверхностью профилированного ролика 3, вызывают его поворот, что позволяет уменьшить тре- а ние скольжения. 1 з.п. ф-лы. 2 ил.

1 133

Изобретение относится к машино-. строению, а именно к кулачковым механизмам, и может быть использовано н различных отраслях народного хозяйства для преобразования вращения ведущего вала в вознратно-поступательное перемещение исполнительных органон.

Цель изобретения — повышение на— грузочной способности и надежности: механизма за счет уменьшения трения скольжения.

На фиг. 1 представлена схема механизма; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1, выполнение механизма с несколькими тягами и профилированного ролика из нескольких дисков.

Кулачковый механизм содержит корпус 1, установленный и нем с возможностью вращения кулачок, состоящий иэ двух частей, часть 2 которого имеет постоянный радиус кривизны относительно оси вращения кулачка, а вторая часть выполнена в виде профилированного ролика 3, установленного н прорези 4 части 2 с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной оси вращения кулачка, посредством оси 5, размещенной в проушинах 6. В корпусе с возможностью качания в плоскости оси вращения кулачка установлены тяги 7 (исполнительные органы), подпружиненные по отношению к кулачку посредством пружин 8. На тягах 8 с возможностью вращения в плоскости, перпендикулярной оси вращения кулачка, установлены контактные ролики 9.

Профилированный ролик может быть выполнен в виде набора дисков 10, установленных с возможностью вращения относительно друг друга.

Механизм работает следующим образом.

При вращении кулачка н корпусе контактные ролики 8, установленные на тягах 7 и поджатые к кулачку пружинами 9, взаимодействуют с частью

2 кулачка, имеющей постоянный радиус кривизны. При дальнейшем повороте контактные ролики 8 начинают взаимодействовать с профилированным роликом 3, вызывая одновременно его вращение вокруг оси 5, что устраняет проскальзывание контактных роликон по поверхности профилированного ролика 3.

В механизмах, содержащих большое количество тяг 7, управляемых одним

Э кулачком с профилированным роликом

0382

3, в процессе работы устройства одновременно взаимодействуют несколько контактных роликов 9, которые обладают различной скоростью и траекто5 рией перемещения в рассматриваемый момент времени, что не позволяет полностью устранить проскальзывание части контактных роликов 9 по профилированному ролику 3, выполненному в виде монолитной детали. Поэтому целесообразно применение профилированного ролика 3, выполненного в виде набора дисков 10, установленных на оси 5 с возможностью свободного вращения относительно друг друга. Толщины дисков 10 при этом выбраны в соответствии с расстояниями между контактными роликами 8 тяг 7 таким образом, что н любой момент работы механизма на одном иэ дисков находится не более одного контактного ролика 8.

При вращении части 2 кулачка очередной контактный ролик 8 набегает на

?5 соответствующий диск 10 в момент, когда контактный ролик 8 предыдущей тяги 7 уже перешел на следующий диск.

Диски 10, устраняя проскальзывание проходящих по их поверхности контакт30 ных роликов 8.„ вращаются вокруг оси

5 с различной угловой скоростью.

Форма выреза 4 соответствует форме наружной поверхности профилированного ролика 3„ а размеры обеспечивают

35 свободную установку последнего в проушины 6 части ? кулачка с минимальными зазорами, исключающими возможность западания в них контактных роликов 8.

Контактные ролики 8 установлены

40 на тягах 7 со смещением по оси части 2 кулачка от центра профил ронанного ролика 3 таким образом, что при их перемещении по поверхности части 2 проушины 6 оказываются на достаточ45 ном расстоянии от траектории движения указанных роликов (изображена штрихпунктирной линией на фиг. 1), не создавая помех для. указанного перемещения.

Закон перемещения тяг 7 определяется формой наружной поверхности ролика 3.

Формула и з о б р е т е н и я

Кулачковый механизм, содержащий корпус, установленные в нем с возможностью вращения кулачок и с возможностью качания в плоскости оси вращеЩие 2

Составитель А. Жук

Редактор Э. Слиган Техред B.Кадар

Корректор В. Гирняк

Заказ 3564/38 Тираж 811 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 1330382 4 ния кулачка подпружиненные к нему тя- профилированного ролика, установленги, и воздействующие с кулачком ного на первой части с возможностью контактные: ролики, установленные поворота в плоскости, перпендикулярна соответствующих тягах с возможнос- ной оси вращения кулачка. тью вращения в плоскости, перпендику- 5 лярной оси вращения кулачка, о т л и- 2. Механизм по п. 1, о т л и ч а юч а ю шийся тем, что, с целью шийся тем, что профилированный повышения надежности и нагрузочной ролик выполнен в виде набора дисков, способности за счет уменьшения трения установленных с возможностью вращения скольжения, кулачок выполнен из двух 10 друг относительно друга, а каждый частей, одна из которых имеет постоян- диск предназначен для периодического ный радиус кривизны относительно оси взаимодействия с одним контактным вращения кулачка, другая — в виде роликом.