Устройство для запрессовки и выпрессовки втулок

 

Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к устройствам для запрессовки в корпусные детали и выпрессовки втулок. Целью изобретения является повышение надежности устройства . Оно содержит приводной корпус 1, в радиальных пазах которого свободно с возможностью углового перемещения вокруг воображаемой оси установлены кулачки (К) 4, выполненные с опорными выступами 5, взаимодействующими с торном втулки 6, а также с нилиндрическим выступом / и опорной плон1адкой 8. Последние при работе устройства контактируют с соответствующими опорными стенками 9 и 10 корпуса. Устройство оснащено механизмом выведения К из рабочего положения, выполненным в виде подвижной втулки 13. связанной с К посредством гибких тяг 16. К посредством гибких тяг выводятся из рабочего положения , и после это1 о корпус вводится в отверстие втулки. К поворачиваются вокруг оси и устанавливаются в рабочее положение, когда их опорные выступы 5 упираются в торен втулки. После включения привода нсремещения корпуса К воздействуют высту пом 5 на втулку, обеспечивая ее выпрессовку или запрессовку. Сами К опираются нилиндрическим выстуном и опорной кой на опорные стенки корпуса. В результате обеспечивается повышение надежности устройства. 1 3. п. ф-лы, 3 ил. « сл со оо 05 N3 О5 з Гэ ф;777

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

„„SU„„1331626 (51) 4 В 23 Р 19/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPGKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ,5

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3755448, 30-27 (22) 20.06.84 (46) 23.08.87. Бюл. № 31 (75) Л. М. Утемов (53) 658.515 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 818801, кл. В 23 Р 19)02, 1979. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПРЕССОВКИ

И ВЫПРЕССОВКИ ВТУЛОК (57) Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к устройствам для запрессовки в корпусные детали и выпрессовки втулок. Це.пью изобретения является повышение надежности устройства. Оно содержит приводной корпус 1, в радиальных пазах которого свободно с возможностью углового перемещения вокруг воображаемой оси установлены кулачки (К) 4, выполненные с опорными выступами 5, взаимодействующими с торцом втулки 6, а также с цилиндрическим выступом 7 и опорной площадкой 8. Последние при работе устройства контактируют с соответствующими опорными стенками 9 и 10 корпуса.

Устройство оснащено механизмом выведения К из рабочего положения, выполненным в виде подвижной втулки 13. связанной с

К посредством гибких тяг 16. К посредством гибких тяг выводятся из рабочего положения, и после этого корпус вводится в отверстие втулки. К поворачиваются вокруг г оси и устанавливаются в рабочее положение, когда их опорные выступы 5 упирак тся в торец втулки. После включения привода Ilcpeveiue ii a корпуса К воздействуют выступом 5 на втулку, обеспечивая ее выпрессовку или запрессовку. Сами К опираются цилиндрическим выступом и опорной площадкой на опорные стенки корпуса. В результате обеспечивается повышение надежности устройства. 1 з. п. ф-лы, 3 ил.

31626

13

Изобретение относится к механосборочному производству В частности к х строй TВ 3 Хl 17 Я 3 3 !1 P Е С СО В К И И В Ы l! P ((С 0 Н К И Н Т X ..7 О К .

Цель изобретения — — повышение надежности устройства за счет исключения из его конструкции осей для фиксации кулачков н рыдиы IBHblx пазах корпуса, которые при работе носпринима!от значительные нагрузKH И НЬI ХОДЯТ ИЗ СТРОЯ.

Н3 фиг. 1 изображено устройство для запрессовки и ныпрессонки втулок, продольный рызрез; ны фиг. 2 разрез Л-Л ti3 фиг. 1; на фиг. 3 узел 1 на фиг. 1.

Устройство для заире coBKH и выпрессл>вки втулок содержит корпус 1, связанный посредством штока 2 с приводом ег0 перемещения и вы!ц>лненный с радиальными пазами 3, н которых с возможностью углового перемещения вокруг воображаемой оси свободно размещены захватные кулачки 4.

Каждый захватный кулачок выпо lll(и с расположенными на его боковой поверхности опорным выступом 5, предназначенным для взаимодействия с торцом втулки 6, цилиндрическим выступом 7, ось цилиндра которого перпендикулярна оси устройства, и опорной 11.7où3äêîé 8, расположенной между опорным и цилиндрическим выступами.

Цилиндрический выступ 7 расположен на боковой поверхности кулачка со стороны опорного выступа.

Радиальные пазы 3 выполнены с обращенными одна к другой опорными стенками

9 и 10, с которыми взаимодействуют цилиндрический выступ 7 и опорная площадка 8 кулачков.

Кулачки подпружинены по направлению к оси устройства посредством кольцевого упругого элемента, например пружины 11, установленной в отверстиях 12 кулачков и обеспечиваю!цей их фиксацию в рабочем положении, когда опорные выступы 5 выступают зы боконук> поверхность корпуса.

Для выведения кулачков из рабочего положения в устройстве предусмотрен механизм, включающий втулку 13, установленную с возможностью осевого перемещения посредством толкателей 14 относительно корпусы и связанную с захватными кулачками посредством подпружиненных пружинами 15 гибких тяг 16.

Кулачки также могут быть выведены из рабочего положения посредством штырей, размещаемых в отверстиях 17 корпуса (фиг. 3).

Для повышения технологичности корпус может быть выполнен составным из двух частей 18 и 19, соединенных между собой резьбовым стержнем 20, закрепленным на конце штока 2.

Устройство работает следующим образом.

2

В сз!х (ае использования х стройстнок кулачки выводятся из рабочег() положения, посл(< чс го Kopllxс вводится 13 О! Версти(и l x. 1ки. 11осле выхода кулычков за Top(. ö liтx,!ки они поворачивак)тся вокруг в(юбрыжысмой

OCH it < T

tIHe, ко! ды их oliop linc высту пы х пир

Н TOP(II ВТХ 7K!I.

Вклк>чают привод перемещения hopti c; захватные кулачки воздействуK)T (ии>рными ныстуtl3 " ;1ку, Об(cit(. <1и на я (. (. ныпрессовку. Сыми кулачки при этом опирык>тся ци.7индрическим выступом 7 и Опорной Iiлопьыдкой 8 it, H.7и)1 на втулку. ((осе!е окончания процессы нь!прессовки втулку сниман>т с устройства, например, выведением кулачков в нерабочее положение.

Зыпрсссонкы втхс!ки производится аналоги

Фо р.и у.)и изобретении

1. УСTpOH(. Tt30 jI, IH заир(.CCOBKH H III>ltlpeссовки втулок, содержащее приводной Корпус с радиальными пазами, в которыx установлены с возможностью угловогo переме!цен и я под!1р у ж и t I (. н н ы(. I l o !i 3 l i p 3 3.1(. t I H K) K o c H устройства посредством кольцевого уп ругого элемента захватные кулачки, выполненные с опорным выступом ны боковой поверхности для взаимодействия с торцом втулки и оснащенные средством Нх фиксации в радиальных пазах корпуса. а также механизм выведения кулачков из рабочего положения, отличающееся тем, что, с цельк> повышения надежности, средство фиксации захватных кулачков B радиальных пазах корпуса выполнено в виде расположенного на боковой поверхности кулачка со стороны опорного выступа цилиндрического выступа, ось цилиндра которого перпендикулярна оси устройства, и опорной площадки, рысположеHной между опорным и цилиндрическим выступами на боковой поверхности кулачка, обращенной в сторону, противоположную упомянутому цилиндрическому выступу, радиальные пазы корпуса выполнены с обращенными одна к другой опорными стенками, а кулачки свободно установлены в радиальных пазах корпуса с возможностью взаимодействия цилиндрическим выступом и опорной пло!цадкой с последними.

2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что механизм выведения кулачков из рабочего положения выполнен В виде втулки, установленной с возможностью осевого перемещения относительно корпуса и связанной с захватными кулачками посредством подпружиненных гибких тяг.

1331626

A-А

Фиг. Z

133!626

17

19

Составитель Н. Пожидаева

Редактор С. Патрушева Техред И. Верес Корректор А. Ильин

Заказ 3734/10 Тираж 974 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Г1роектная, 4