Способ приготовления минерального порошка для асфальтобетонной смеси

 

Изобретение относится к дорожностроительным материалам и может быть использовано при производстве асфальтобетонных смесей для устройства дорожных и аэродромных покрытий. Целью изобретения является снижение энергозатрат на приготовление минерального порошка. Минеральный порошок для асфальтобетонной смеси готовят путем смешения золы - уноса ТЭЦ с водным раствором глицеринового гудрона в ко личестве 0,25-0,35% на основное вещество от массы минерального порошка с последующей продувкой смеси воздухом , нагретым до 100-120 С. Минеральный порошок можно также смешивать со смесью водного раствора глицеринового гудрона с 1,0-1,5 мас.% дивинилстирольного латекса или с 0,5-1,0 мас.% нефтяного сульфоната, взятых на основное вещество. 2 з.п. ф-лы, 2 табл. с (Л со со 00 ел

„„SU„, 1331851 А1

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

PECllYSËÈН (5р 4 С 04 В 26/26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

KK"!93 НА Я

13, Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3677867/29-33 1 (22) 09. 11.83, (46) 23.08.87. Бюл. М - 31 (71) Проектно-технологический трест

"Оргтехспецстрой" и Сибирский автомобильно-дорожный институт им. В.В.Куйбышева (72) С.В.Коротков, В.С.Прокопец,.

А.С.Баранковский и А.П.Озеров (53) 691.16(088.8) (56) Руководство по строительству дорожных асфальтобетонных покрытий.—

M. Транспорт, 1978, с. 65-68.

Авторское свидетельство СССР

В 233516, кл. Е 01 С 7/18, 1960. (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ МИНЕРАЛЬНОГО ПОРОШКА ДЛЯ АСФАЛЬТОБЕТОННОЙ

СМЕСИ (57) Изобретение относится к дорожностроительным материалам и может быть использовано при производстве асфальтобетонных смесей для устройства дорожных и аэродромных покрытий. Целью изобретения является снижение энергозатрат на приготовление минерального порошка. Минеральный порошок для асфальтобетонной смеси готовят путем смешения золы — уноса ТЭЦ с водным раствором глицеринового гудрона в ко. личестве 0,25-0,35Х на основное вещество от массы минерального порошка с последующей продувкой смеси воз0 духом, нагретым до 100-120 С. Минеральный порошок можно также смешивать со смесью водного раствора глицеринового гудрона с 1,0-1,5 мас.7 дивинилстирольного латекса или с

0,5-1,0 мас.Х нефтяного сульфоната, взятых на основное вещество ° 2 з.п. ф-лы, 2 табл.

1331851

Таблица 1

Пример

Гидрофобизирующее вещество, 7. от массы минерального порошка

Температура продувки; С

Глицериновый гудрон

Нефтяной сульфонат

Латекс

0,25

120

0,313

100

120

0,35

100

0,25

120

0,25

1,0

0,30

1,25

100

0,35

120

1,5

100

0,35

1,5

100

0,5

0,2) 10

0,25

1,0

100

1,0

120

0,25

1,0

120

0,35

Изобретение относится к дорожно. строительным материалам и может быть использовано при производстве асфальтобетонных смесей для устрой5 ства дорожных и аэродромных покрытий.

Целью изобретения является снижение энергозатрат на приготовление минерального порошка.

Способ осуществляется следующим обра.зом.

Зол-унос ТЭЦ при нормальной температуре смешивают в предлагаемых количествах с водным раствором органического вещества. Затем смесь проду- 15 вают нагретым до 100-120 С воздухом. о

В качестве органических вещес.тв используют глицериновый гудрон или

его смесь с нефтяным сульфонатом или с синтетическим дивинилстирольным латексом. Глицериновый гудрон растворим в воде, является отходом пищевой промьцпленности и содержит,мас.X: полиглицерин и глицерин 49,4; кальциевые мыла 32,8; органический осадок

14,8; вода 3. Нефтяной сульфат растворим в воде, является отходом нефтяной промышленности и содержит,мас.7: сульфонат аммония 75; минеральное нефтяное масло 20; сульфат аммония

7; вода 48.

Примеры выполнения способа и свойства асфальтобетона на минеральном порошке, приготовленном предлагаемым способом, приведены в табл. 1 и 2.

1331851

Таблица 2

Набухание, Х

Водонасыщение,7

Коэффициент

Коэффициент длительной водостойкости

Пример

Предел прочности при сжатии, NIa,ïðè температуре, С водостойкос20 50 0 Водо-. насыти щение

0,86

0,55

0,91

2,01

0,93 l, 72

0,47

0,87

3,02 1,94 10,28 2,87

0,87

1,44

0,42

0,95

1,44

0,85

0,29

0,92

1,41

0,87

0,30

0,93

0,96

0,88

1, 10

0,18

0,19

0,88

0,98

0,90

0,.15

0,89

0,89

0,95

1,54

0,21

0,87

0,94

0,97

1., 01

0,20

0,88

10,61 3,91

11 4,07 2,13

0,94

О, 19

0,96

0,90

0,10

0 85

0,98

0,91

ВНИИПИ Заказ 3765/21 Тираж 587 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4! 2,76 1,67 10,53 2,52

2 2,84 1,72 10,6 2,64

4 3145 2з43 10э64 3118

5 3,47 2,44 10,52 3,23

6 4, 11 2,61 10,29 3,95

7 4 47 2 59 10 14 4 38

8 4,46 2,63 10, 18 .4,24 9 3,87 1,84 10,73 3,64

10 3,94 2,08 10,52 3,82

12 4,44 2,31 10,43 4,35

Как видно из приведенных данных, асфальтобетон на минеральном порошке, приготовленном по предлагаемому способу, имеет высокие показатели, 4ц энергозатраты на приготовление минерального порошка значительно снижены, так как исключен предварительный нагрев исходных материалов, продувка осуществляется при более низких тем- 45 пературах.

Формула изобретения

1. Способ приготовления минераль- 50 ного порошка для асфальтобетонной смеси путем смешения его с органическим веществом с последующей продувкой горячим воздухом,.о т л и ч аю шийся тем,что, с целью снижения энергозатрат на приготовление минерального порошка, в качестве органического вещества используют водный раствор глицеринового гудрона в количестве 0,25-0,357.. на основное вещество от массы минерального порошка, а продувку горячим воздухом осуществляют при температуре воздуха гОО-120 С.

2. Способ по п. 1, о т л и ч аю шийся тем,что органическое вещество дополнительно содержит 1,01,5 мас.Х дивинилстирольного латекса.

3. Способ по п. 1, о т л и ч аю шийся тем,что. органическое вещество дополнительно содержит 0,5"

1,0 мас.Ж нефтяного сульфоната.