Заточной станок

Авторы патента:

B24B3/34 - токарных или строгальных резцов или вставных резцов, например для зуборезных дисковых фрез (B24B 3/36 имеет преимущество)

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) 4 А1 (S1) 4 В 24 В 3/34

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 2533319/25-08 (22) 13.10.77 (46) 30.08.87. Бюл. ¹- 32 (71) Витебский технологический институт легкой промышленности (72) И.Д.Меницкий и Д.M.ÌàòâååBè÷ (53) 621.923,6 (088 ° 8) (56) Патент Cf!IA ¹ 3680263, кл. 51-96, опублик. 1972. (54)(57) ЗАТОЧНОЙ СТАНОК, включающий станину с расположенными на

;ней суппортом, несущим шлифовальный круг, и бабку изделия, установленную на салазках и Связанную с установленной на направляющих станины поворотной плитой, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, бабка изделия связана с повротной плитой посредством введенной в станок люльки, . ось качания которой расположена параллельно плоскости заточки и образующей рабочей поверхности шлифовального круга.

1333543

Изобретение относится к машиностроению, в частности K эаточным станкам, и может быть использовано, при заточке эуборезных головок. . Известны заточные станки, включающие станину с расположенными на ней суппортом, несущим шлифовальный круг, и бабку изделия, установленную на салазках и связанную с установленной на направляющих станины поворотной плитой.

Основным недостатком известных. станков является невозможность заточки эубореэных головко по передней поверхности, так как режущие кромки резцов обязательно должны лежать на образующих прямого конуса в плосковЂ” сти, проходящей через ось вращения головки, при этом передний угол измеряется в плоскости, перпендикулярной режущей кромке. Поскольку режущие кромки резцов лежат на образующей прямого конуса, обеспечить наладку станка простым поворотом головки вокруг ее оси нельзя, Конструктив ные особенности существующих заточных станков таковы, что для заточки зуборезных головок они могут кроме поворота на величину переднего угла смещать плоскость заточки относительно оси головки на некоторую величину, зависящую от расположения оси поворота головки, Целью изобретения является расширение технологических возможностей„

Указанная цель достигается тем, что бабка изделия связана с поворотной плитой посредством люльки, ось качания которой расположена параллельно плоскости заточки и образую-. щей рабочей поверхности шлифовального круга, На фиг,! изображен эаточный станок, общий вид; на фиг,2 вЂ” вид А на фиг,l; на фиг.3 вЂ” вид Б на фиг,2; на фиг ° 4 вЂ” схема поворота бабки иэделия.

Заточный станок состоит из станины 1, суппорта 2, несущего шлифовальный круг 3, бабку иэделия 4, несущую затачиваемую зуборезную головку 5.

Бабка изделия 4 установлена на салазках 6, связанных посредством направляющих 7 и цапфы 8 с люлькой 9, Люлька 9 размещена на поворотной плите

10 таким образом, что ось 11 ее качания параллельна плоскости заточки 12 и образующей рабочей конической по5

55 верхности шлифовального круга 3. Плос кость заточки 12 всегда постоянна, ее положение контролируется алмазным карандашом, установленным на непо-. движной части станка, например на станине 1, Поворотная плита !О связана посредством цапфы 13 со станиной

1 таким образом, что ось цапфы 13 так же, как и ось цапфы 8, пересекает режущую кромку резца 14 у его основания и перпендикулярна ей.

На станине 1 установлен съемный индикаторный шаблон 15, контролирующий положение плоскости заточки 12, оси 11 качания люльки 9 и направляющих 7, Наладка станка производится следующим образом °

В исходном положении ось шпинделя бабки изделия 4 должна быть параллельна плоскости заточки, Установлен-. ную на шпиндель зубореэную головку

5 посредством салазок 6 перемещают таким образом, чтобы основание резца

14 совпало с положением оси цапфы 8, Режущая кромка эатачиваемого резца

14 должна быть совмещена с плоскостью заточки 1.2, для чего головку поворачивают вокруг ее оси. Это положение контролируют шаблоном 15, С помощью поворотной плиты 10 и направляющих

7 бабку 4 поворачивают на угол про филя 16 резца и совмещают режущую кромку 17 с осью 11 качания люльки, Положение режущей кромки резца контролируют шаблоном 15. После этого с помощью люльки 9 наклоняют зуборезную головку на величину переднего угла 18 затачиваемого резца 14, Таким образом, передняя грань 19 эатачиваемого резца 14 совмещается с плоскостью заточки 12, В некоторых случаях шлифовальный круг 3 может при своем движении касаться периферией торца головки 5 (фиг.2), Не изменяя настроенного положения затачиваемой головки 5, поворотную плиту

10 поворачивают вокруг оси цапфы

13 на угол, достаточный для свободного размещения шлифовального круга 3 относительно торца головки 5, Для удаления: полного припуска зуборезную головку 5 шпинделем бабки изделия 4 поворачивают вокруг ее оси.

Таким образом, для ввода затачиваемого резца в плоскость заточки при наладке используются только данз l333543

4 ные углов вЂ” переднего и профиля, ко- причем передний угол не требует высоторые указываются в маркировке резца, кой точности установки.

Вид А

1333543

Составитель Л,Величук

Редактор Л,Повхан Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор В.Бутяга

Заказ 3910/15 Тираж 714 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к станкостроению , касается устройств, применяемых при металлообработке, и может быть использовано при заточке режущих элементов, например пластин

Устройство для заточки инструмента // 1315244

Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано для заточки инструмента Целью изобретения является повышение точности заточки путем стабилизации величины снимаемого припуска и повышение производительности заточки

Многоместное кассетное приспособление для заточки резцов // 1313656

Изобретение относится к области машиностроения, касается заточки инструмента и может быть использовано при изготовлении резцов, оснащенных сверхтвердым синтетическим материалом (СТМ)

Способ изготовления режущих пластин // 1294576

Изобретение относится к изготовлению и заточке режущего инструмента

Устройство для заточки режущих кромок ножей // 1291371

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при заточке режуш,их инструментов, в частности ножей с режуш,ими кромками, симметрично расположенными под углом друг к другу в одной плоскости

Способ доработки многогранных твердосплавных пластин // 1289659

Изобретение относится к обработке (заточке) многогранных твердосплавных пластин

Устройство для заточки выглаживателя // 1273232

Изобретение относится к области шлифования

Способ заточки резцов // 1225765

Станок для заточки режущего инструмента // 1202819

Станок для образования стружколомающей лунки на резце // 1186457

Многоместное приспособление для заточки пластин // 2108223

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в инструментальном производстве, в частности, при шлифовке стружколомающих канавок на сменных режущих многогранных пластинах

Тиски универсальные для заточки инструмента // 2159174

Изобретение относится к станкостроению, а именно к изготовлению и восстановлению режущего инструмента, и может быть использовано для заточки резцов и сменных многогранных пластин

Способ восстановления многогранных пластин из сверхтвердых материалов // 2253558

Изобретение относится к обработке металлов резанием

Способ восстановления сменных многогранных твердосплавных пластин // 2263016

Изобретение относится к области металлообработки, режущему инструменту, оснащенному позитивными режущими пластинами с креплением винтом через центральное отверстие

Способ восстановления многогранных пластин из сверхтвердых материалов // 2265508

Изобретение относится к области обработки резанием, заточке режущего инструмента

Способ заточки неперетачиваемой пластины (варианты) и шлифовальный круг для осуществления способа // 2432246

Изобретение относится к способу заточки неперетачиваемой пластины (варианты), при котором ее узкие стороны движутся вдоль имеющей контур круговой формы поверхности периметра вращающейся шлифовальной поверхности и шлифуются ей, при следующих согласованных друг с другом, управляемых числовой программой движениях процесса заточки:a) неперетачиваемая пластина приведена во вращение вокруг оси обточки, проходящей перпендикулярно к ее плоскости;b) шлифовальный шпиндель, удерживающий и ведущий шлифовальный круг, а также ось обточки неперетачиваемой пластины перемещаются относительно друг друга в двух проходящих перпендикулярно друг другу осях перемещения, причем оси перемещения лежат в параллельных или идентичных плоскостях; c) шлифовальный шпиндель и неперетачиваемая пластина отклоняются относительно друг друга вокруг оси качаний, которая перпендикулярна плоскостям, в которой лежат оси перемещения и ось обточки неперетачиваемой пластины

Способ переточки режущих пластин // 2051011

Способ восстановления режущего инструмента // 2016743

Изобретение относится к способам изготовления режущего инструмента, в частности к способам восстановления твердосплавных сменных многогранных пластин, и может быть использовано в машиностроении

Устройство для шлифования // 2043903

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в металлообрабатывающем производстве для переточки негативных и позитивных режущих пластин

Устройство для заточки радиуса при вершине резца // 1346397

Изобретение относится к станкостроению , касается изготовления режущего инструмента и может быть использовано для заточки резцов