Способ изготовления композиционного фильтровального материала тонкой очистки
Изобретение относится к фильтрации жидких и газовых сред, в частности к системе тонкой очистки криогенных продуктов. Цель изобретения - повышение технологичности производства фильтровального материала , его механической прочности, увеличение производительности и фильтровальных характеристик (номинальной тонкости очистки и эффективности очистки) материала . Фильтровальный материал состоит из проницаемого неметаллического волокнистого материала, армированного с двух сторон металлическими сетками. Для предотвращения изменения внутренней поровой структуры при его производстве поры проницаемой пластины волокнистого материала пропитывают термостатирующей жидкостью . Затем металлические сетки и обжимающие поверхности нагревают до температуры оплавления неметаллических волокон , при этом сам волокнистый материал не нагревается. Далее формируют заготовку и обжимают с последующим охлаждением заготовки под давлением. (Л оо со
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (дд 4 В 01 D 39/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3988498/31-26 (22) 18.10.85 (46) 15.09.87. Бюл. ¹ 34 (71) МВТУ им. М. Э. Баумана (72) В. А. Львов, А. Ф. Третьяков, Г. П. Павлихин, Ю. О. Рынсков и И. В. Кожевников (53) 66.02.678 (088,.8) (56) Заявка Японии № 58 — 109113, кл. В 01 D 39/16, 1983. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО ФИЛЬТРОВАЛЬНОГО
МАТЕРИАЛА ТОНКОЙ ОЧИСТКИ (57) Изобретение относится к фильтрации жидких и газовых сред, в частности к системе тонкой очистки криогенных продуктов.
Цель изобретения — повышение технологичности производства фильтровального ма„„SU„,1337119 А1 териала, его механической прочности, увеличение производительности и фильтровальных характеристик (номинальной тонкости очистки и эффективности очистки) материала. Фильтровальный материал состоит из проницаемого неметаллического волокнистого материала, армированного с двух сторон металлическими сетками. Для предотвращения изменения внутренней поровой структуры при его производстве поры проницаемой пластины волокнистого материала пропитывают термостатирующей жидкостью. Затем металлические сетки и обжимающие поверхности нагревают до температуры оплавления неметаллических волокон, при этом сам волокнистый материал не нагревается. Далее формируют заготовку и обжимают с последующим охлаждением заготовки под давлением.
13371
19 г
-3
h„„2,79 10 м при комнатной температуре пропитывают предварительно отфильтрованной водой под давлением до полного удаления воздуха из пор проницаемого полотна. Металлические сетки с квадратными ячейками Х 0071 ГОСТ 6613 73 толщиной h, =0,11-10 м и валки прокатного стана нагревают до температуры оплавления волокон проницаемого полотна. Формируют заготовку наложением с каждой стороны по одному слою металлических сеток на пластину проницаемого иглопробивного полотна, заготовку затем деформируют в валках прокатного стана и с целью предотврашения расслоения материала охлаждают ее необходимое время под давлением. Величина обжатия заготовки может быть назначена как
Формула изобретения
100
Еикп (зн. + 2Ь
40 где?т H.n — тол ши на неметаллического волокнистого материала; г1,— толщина слоя сетки;
hÄ вЂ” толшина композиционного фильтровального материала.
Величина максимального обжатия определяется из условия отсутствия контакта между горячими валками прокатного стана и поверхностью волокнистого материала
2hñ
&.акс = l 00.
6 ..+-2hc
Пример. Пластину проницаемого иглопробивного волокна из 50 /о капронового и 50 /о проп иленового волокон (артикул
934555, ТУ 17 — 14 — 149 — 81) тол ши ной
Изобретение относится к фильтрации жидких и газовых сред, в частности к системе тонкой очистки криогенных продуктов.
Цель изобретения — повышение производительности фильтров, изготовление фильтровального материала и его прочности с сохранением номинальной тонкости очистки проницаемого неметаллического волокнистого материала.
При изготовлении композиционного фильтровального материала тонкой очистки, состоящего из проницаемого неметаллического волокнистого материала, армированного с каждой стороны металлическими сетками с квадратными ячейками, для предотвращения изменения внутренней поровой 15 структуры в процессе получения композиционного фильтровального материала проницаемую пластину неметаллического волокнистого материала полностью пропитывают термостатируюшей жидкостькз, имеющей температуру кипения меньше температуры оплавления неметаллических волокон и с размером частиц механических включений не более 10% от среднего диаметра пор проницаемого волокнистого неметаллического материала; металлические сетки 25 и обжимающие поверхности, например, валки прокатного стана, в которых осуществляют деформ ацию заготовки, нагревают до температуры оплавления неметаллических волокон, не нагревая самого волокнистого проницаемого материала; формируют заготовку и производят ее деформацию в валках прокатного стана с последующим охлаждением заготовки под давлением. Для обеспечения прочного соединения металлических сеток с неметаллическим волокнистым материалом необходимо минимальное обжатие 6н, которое or ределяется по формуле в = 0 5(е" + в .. ) =0 5(4 О+7 3) =5 7оо.
Номинальная тонкость очистки получаемого композиционного фильтровального материала не будет отличаться от номинальной тонкости очистки проницаемого иглопробивного полотна и составляет в приведенном случае 1,75.10 м.
Использование изобретения позволяет значительно повысить производительность фильтра за счет получения композиционного фильтровального материала с высокой механической прочностью и технологичностью его изготовления с сохранением формы и размеров пор и гарантированной требуемой тонкостью очистки фильтроматериала, назначаемой по тонкости очистки неметаллигеского волокнистого материала.
Способ изготовления композиционного филь гровального материала тонкой очистки, включающий наложение на проницаем ую пластину из неметаллического волокниcToго материала с двух сторон металличеcKHx сеток с последуюшим обжатием заготовки, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности фильтров, технологичности изготовления фильтровального материала и его механической прочности с сохранением номинальной тонкости очистки исходного волокнистого материала, нроницаемую пластину из неметаллического волокнистого материала пропитывают термостатируюшей жидкостью, металлические сетки и обжимавшие поверхности нагревают до температуры оплавления неметаллических волокон и обжимают заготовку с величиной обжатия не менее 3 5 1о с последующим охлаждением под давлением.
ВНИИПИ Заказ 4073/9 Тираж ббб Подписное
Производственно-полиграфическое пред гриятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
