Фильтровальная тканевая перегородка

 

Изобретение относится к текстильной промышленности и предназначено для использования в процессах фильтрации в цветной металлургии и пищевой промышленности. Цель изобретения - улучшение эксплуатационных свойств, снижение катализатороемкости и увеличение срока службы фильтровальной перегородки. Фильтровальная тканевая перегородка имеет прямоугольные поры, вытянутые вдоль основных нитей. Отношение суммарной площади поверхностных пор к суммарной площади сквозных пор в пределах раппорта составляет 4-6, при этом объемная пористость равна 40-45%, а отношение большей стороны поры к средней величине диаметра фильтруемых частиц составляет 6-8. Нити фильтрованной перегородки могут быть выполнены из комбинированной полиэфирно-хлопковой пряжи с коэффициентом крутки 21-26. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. § (Л 00 со САЭ М -J

СОЮЗ СО8ЕТСКИХ

СО ИАЛИСТИ 1ЕСКИХ

РЕСПУБЛИК,(й» <в

А1 (51)4 В 01 В 39/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

fl0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4055594/28-26 (22) 14. 04. 86 (46) 30. 08. 87, Бюл. N- 32 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт технических тканей (72) P.Ï.Øåâêoâà, А.Н.Дудорова, А.И.Аскинази, Н.Ш.Бродская и Н.А,Калашева (53) 66 ° 067. 12(088.8) (56) Пищевая промышленность. Обзор информации.ЦНИИТЭИпнщпром. Сер. 6, Масложировая промышленность, вып. 5, 1979, с. 16, 17, 26, (54) ФИЛЬТРОВАЛЬНАЯ. ТКАНЕВАЯ ПЕРЕГОРОДКА (57) Изобретение относится к текстильной промышленности и предназначено для использования в процессах фильтрации в цветной металлургии и пищевой промьппленности. Цель изобретения — улучшение эксплуатационных свойств, снижение катализатороемкости и увеличение срока службы фильтровальной перегородки. Фильтровальная тканевая перегородка имеет прямоугольные поры, вытянутые вдоль основных нитей. Отношение суммарной площади поверхностных пор к суммарной площади сквозных пор в пределах раппорта составляет 4-6, при этой объемная . пористость равна 40-457, а отношение большей стороны поры к средней величине диаметра фильтруемых частиц составляет 6-8. Нити фильтрованной а перегородки могут быть выполнены нэ комбинированной полиэфирно-хлопковой пряжи с коэффициентом крутки 21-26.

1 з.п. ф-лы, 1 табл.

13

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в пищевой промышленности в качестве фильтровальной перегородки для отделения частиц катализатора из масло-жировых суспензий, а также для фильтрации различных пульп в цветной металлургии.

Целью изобретения является улучшение, эксплуатационных свойс,гв, снижение катализатороемкости и увеличение срока службы фильтрующей перегородки.

Фильтровальная перегородка, содержащая в основе и утке крученые комбинированные полиэфирно-хлопковые нити с коэффициентом крутки, меньшим

21, отношением суммарной площади поверхности пор к суммарной площади сквозных пор в раппорте переплетения, меньшим 4, при объемной пористости ткани, меньшей 40, и отношении большей стороны поры к средней величине диаметра фильтруемых частиц, меньшим 6, имеет низкую катализатороемкость (14 г/м ). Однако срок службы около 16 сут. Несмотря на низкую катализатороемкость перегородка не технологична при эксплуатации в промышленности, так как поры ее имеют менее вытянутую форму и большой размер. Это приводит к прохождению частиц катализатора через поры в фильт-! рат и вызывает загрязнение ими фильтрата, т.е. нарушается процесс фильтрования.

Фильтровальная перегородка с отличительными существенными признаками, взятыми вьппе верхнего предлагаемого предела, имеет повышенную катализатороемкость (35 г/м ). Это объясняется высоким коэффициентом крутки комбинированной крученой нити и большими воздушными прослойками между нитями, в которых и оседают частицы катализатора. Это приводит к выходу из строя фильтровальной перегородки.

Перегородка с отношением суммарной площади поверхностных пор к суммарной площади сквозных пор, большим

6, объемной пористостью ткани, большей 45%, и отношением большей стороны поры к средней величине диаметра, большим 8, но при коэффициенте крутки, меньшем 21, обеспечивает необходимую катализатороемкость (20 г/м ), но срок службы ее составляет 18 сут.

Фильтровальная перегородка с от-. ношением суммарной площади поверх33377 ностных пор к суммарной площади сквозных пор, меньшим 4, отношением большей стороны поры к средней вели5 чине диаметра частиц„ меньшим 6, и объемной пористостью ткани, меньшей

40, но при коэффициенте крутки, большем 26, имеет необходимый срок службы (20 сут), но чистоту фильтрования неудовлетворительную. Это объяс няется прохождением частиц через увеличенные размеры пор тканевой перегородки в фильтрат.

При сохранении отношений суммарных площадей поверхностных и сквозных пор

4-6, отношения стороны поры к средней величине. диаметра 6-8 и коэффициента крутки комбинированной полиэфирнохлопковой пряжи 21-26, но при отклонении объемной пористости ткани от указанной в формуле также не будет достигнут положительный эффект. Так, при значении объемной пористости ткани менее 40 ткань с указанными

25 признаками имеет каталиэатороемкость

16 г/м и срок службы 18 сут. Несмотря на то, что по катализатороемкости .перегородка удовлетворяет требованиям процесса, она не обеспечивает необходимой скорости фильтрования, вследствие чего снижается ее срок службы.

При значении объемной пористости ткани более 45% перегородка имеет каталиэатороемкость 32 г/м .и срок службы

15 сут, за счет оседания частиц катализатора B увеличенных воздушных прослойках между нитями.

При сохранении отношения большей стороны поры к среднему диаметру час4О тиц 6-8, объемной пористости ткани

40-45 и коэффициента крутки крученой комбинированной пряжи 21-26, но при отклонении отношений суммарных площадей поверхностных пор к суммарным

45 площадям сквозных пор в раппорте переплетения также не будет достигнут положительный эффект. Так, при значении отношений суммарных площадей поверхностных пор к суммарным площадям

50 сквозных пор, меньшем 4, фильтровальная перегородка имеет увеличенные размеры сквозных пор. Это способствует получению катализатороемкости перегородки 15 г/м2, но при этом частицы катализатора проходят в фильтрат, снижая качество готового продукта. При значении отношений суммарных площадей поверхностных пор к суммарным площадям сквозных пор большем 6 в ткани

33377 величине диаметра фильтруемых частиц составляет 7. Эксплуатационные свойства ткани приведены в таблице.

Пример 4. Фильтровальная тканевая перегородка для отделения частиц катализатора из масло-жировых суспензий, выполненная иэ крученой комбинированной полиэфирно-хлопковой пряжи с коэффициентом крутки 20 в основе и утке, имеет пору прямоуголь- . ную, вытянутую вдоль основных нитей.

При этом отношение суммарной площади поверхностных пор в пределах раппорта переплетения равно 3, объемная пористость равна 39Х а отношение большей стороны поры к средней величине диаметра фильтруемых частиц составляет 5. Эксплуатационные свойства ткани приведены в таблице.

Пример 5. Фильтровальная тканевая перегородка для отделения частиц катализатора из масло-жировых суспензий, выполненная из крученой полиэфирно-хлопковой пряжи с коэффициентом крутки 28 в основе и утке, имеют пору прямоугольную, вытянутую вдоль основных нитей. Отношение суммарной площади поверхностных пор в пределах раппорта переплетения составляет 7, при этом объемная пористость ткани равна 46Х, а отношение большей стороны поры к средней величине диаметра фильтруемых частиц составляет 9. Эксплуатационные свойства ткани приведены в таблице.

13 происходит уменьшение размеров сквозных пор. Это дает возможность получить низкую катализатороемкость ткани (18 г/м ), т.е. происходит осаждение частиц катализатора на ее поверхности и образование плотного слоя. Это приводит к замедлению процесса фильтрования, а следовательно к потере производительности фильтровального оборудования °

П р и м е .р 1. Фильтровальная тканевая перегородка для отделения частиц катализатора из масло-жировых суспензий, выполненная из крученой полиэфирно-хлопковой пряжи с коэффициентом крутки 21 в основе и утке, имеет пору прямоугольную, вытянутую вдоль основных нитей. Отношение суммарной площади поверхностных пор к суммарной площади сквозных пор в пределах раппорта переплетения составляет 4, при этом объемная пористость ткани равна 40, а отношение большей стороны поры к средней величине диа.метра фильтруемых частиц составля ет 6. Эксплуатационные свойства ткани приведены в таблице.

Пример 2. Фильтровальная тканевая перегородка для отделения частиц катализатора из масло-жировых суспензий, выполненная из крученой комбинированной полиэфирно-хлопковой пряжи с коэффициентом крутки 26 в основе и утке, имеет пору прямоугольную, вытянутую вдоль основных нитей.

При этом отношение суммарной площади поверхностных пор к суммарной площади сквозных пор в пределах раппорта переплетения равно 6, объемная пористость ткани равна 45Х а отношение большей стороны поры к средней величине фильтруемых частиц составляет 8. Эксплуатационные свойства ткани приведены в таблице.

Пример 3. Фильтровальная тканевая перегородка для отделения частиц катализатора из масло-жировых. суспензий, выполненная из крученой комбинированной полиэфирно-хлопковой пряжи с коэффициентом крутки 24 в основе и утке, имеет пору прямоугольную, вытянутую вдоль основных нитей.

Отношение суммарной площади поверхностных пор к суммарной площади сквозных пор в пределах раппорта переплетения .составляет 5, при этом объемная пористость ткани равна 42Х, а отношение большей стороны поры к средней

Формула из об ре те ния

1. Фильтровальная тканевая перегородка, выполненная основными и уточными кручеными нитями с прямоугольными порами, вытянутыми вдоль основных нитей, о т,л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью улучшения эк4> сплуатационных свойств, снижения катализатороемкости и увеличения срока службы, отношение суммарной площади поверхностных пор к суммарной площади сквозных пор в пределах раппорта переплетения составляет 4-6, при этом объемная пористость равна 40-45Х, а отношение большей стороны поры к средней величине диаметра фильтруемых частиц составляет 6-8.

2. Тканевая перегородка, о т л ич а ю щ а я с я тем, что основные и уточные нити состоят из комбинированной полиэфирно-хлопковой пряжи с коэффициентом крутки 21-26.

f333377

Пример

3 ) Прототип

Иаслоемкость, Kr/ì2

0,4-0,5

0,4-0,5 0,4-0,5 0,4-0,5 0,4-0,5 0,4-0,5

Катализатораемкость,, г/м2

23

50-80

Срок службы,. сут. 24

15,0

Составитель Л. Акме гова

Техред Л.Олейник Корректор А. Обручар

Редактор 3. Слиган

Тираж 656 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва„ Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 3864/7

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4