Автоматическая поточная линия для производства кольцевых изделий

 

Изобретение относится к крупносерийному производству кольцевых изделий типа венцов, железнодорожных бандажей, шестерен. Устройство позволяет расширить номенклатуру обрабатываемых кольцевых изделий, повысить производительность и снизить металло- - емкость оборудования. Это обеспечивается за счет того, что калибровочный процесс выборочно передает дета-, ли после кольцепрокатного стана по основному рольгангу на участок термообработки . 3 з.п. ф-лы. 4 ил. со оо Ч to со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 23 41 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3874530/25-27 (22) 01.04.85 (46) 15.09.87. Бюл. В 34 (71) Производственное объединение

"Уралмаш" (72) Ф.С. Блик, В.П. Васильковский, Ю.П. Игнатьев, P.ß. Каневский, М.P. Кавицкий, B.Ô. Писцов, А.Е.Игумнов и А.В. Мишагин (53) 621 ° 073(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 986559, кл. В 21 Н 1/02, 1981.

ÄÄSUÄÄ 1337237 А1 (54) АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ

ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КОЛЬЦЕВЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к крупносерийному производству кольцевых изделий типа венцов, железнодорожных бандажей, шестерен, Устройство позволяет расширить номенклатуру обрабатываемых кольцевых изделий, повысить производительность и снизить металло-. емкость оборудования. Это обеспечивается за счет того, что калибровочный процесс выборочно передает дета-, ли после кольцепрокатного стана по основному рольгангу на участок термообработки. 3 э.п. ф-лы. 4 ил.

1 1337

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при крупносерийном и массовом производстве кольцевых изделий типа венцов, колец подшипниковых, железнодорожных бандажей, шестерен и т.д.

Целью изобретения является расширение номенклатуры обрабатываемых кольцевых изделий, повышение производительности и снижение металлоемкости оборудования.

На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая линия, вид в плане; на фиг. 2 — узел Х на фиг. 1; на фиг.3 разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 — раз реэ Б-Б на фиг. 2.

Автоматизированная поточная линия для производства кольцевых иэделий содержит нагревательную печь 1, штам повочный пресс 2, черновой 3 и чистовой 4 кольцепрокатные станы и калибровочный пресс 5, связанные между собой межоперационными транспортными средствами 6, представляющими собой, например, приводные рольганги.

Калибровочный пресс 5 размещен с смещением с оси основного потока от кольцепрокатного стана с возможностью выборочной передачи изделий, минуя пресс 5, и связан с основным потоком дополнительными транспортными средствами 7, образующими с ним замкнутую систему, обеспечивающую воэможность одновременной уборки обработанного и подачи на обработку следующего изде лия, подвергаемого калибровке ° Дополнительные транспортные средства 7 включают подающее устройство 8, убирающее откалиброванные изделия, устрой ство 9, передающее устройство 10, регулируемый упор 11 и подъемные столы 12 и 13.

Каждый из подъемных столов 12 и

13 состоит иэ балок 14, размещенных в просветах между роликами рольгангов транспортных средств 6 и связанных системой рычагов 15 и тяг 16 с гидроцилиндром 17, Каждое устройство

8-10 содержит балку 18, опертую по концам на стационарные стойки 19.На балке 18 закреплен корпус гидроцилин дра 20, на штоке которого закреплена зубчатая шестерня 21, находящаяся в зацеплении с неподвижно закрепленной на балке 18 зубчатой рейкой 22 и подвижной зубчатой рейкой 23, закрепленной на тележке 24, расположенной в

237 2 направляющих балках 18. На балке 18 подающего заготовки устройства 8 закреплен регулируемый упор 25 для ограничения хода штока гидроцилиндра б

20, а на тележке 24 жестко закреплен приводной толкатель 26, взаимодействующий с изделием.

Тележка 24 устройств 9 и 10 снабжена захватами 27 и копирами 28,обеспечиваюшими подъем захватов 27 в конце заданного хода для освобождения изделия 29, Автоматическая поточная линия работает следующим образом.

Нагретые в печи 1 изделия 29 от кольцепрокатного стана передаются при помощи рольгангов 6 на штамповочный пресс 2, где они осаживаются и прошиваются. Далее изделия 29 проходят последовательно раскатку на черновом 3 и чистовом 4 станках и передаются к калибровочному прессу 5. Здесь часть изделий, диаметр которых не превышает 2000 мм, подвергается калибровке, а другие иэделия диаметром

2000 мм и более, минуя калибровочный пресс 5, передаются на термообработку.

При подаче заготовок на калибровку упор 11, настроенный на определенный размер и находящийся в нерабочем состоянии над рольгангом 6, опускается, и заготовка перемещается по рольгангу 6 до упора 11, затем от гидроцилиндра 17 через тяги 16, рычаги 15

35 и балки 14 поднимается подъемным столом 12 над роликами рольганга 6 и подающим устройством 8 перемещается в калибровочный пресс 5.

После калибровки изделие 29 устройством для удаления готовых изделий

9 удаляется из-под пресса 5 и одновременно с этим следующая заготовка устройством 8 подается под пресс 5,а

45 захват 27 устройства 9 поднимается копиром 28 и освобождает откалиброванное изделие 29, перемещая его захватом 27 устройства 10 на поднятый стол 13, который опускает изделие на ролики рольганга 6, передающего его на дальнейшую термообработку.

Формула и з обретения

1. Автоматическая поточная линия для производства кольцевых изделий, содержащая установленные в технологической последовательности и связанные между собой транспортными средствами

13372 в виде рольгангов нагревательную печь, кольцепрокатный стан, штамповочный пресс и устройство для удаления готовых изделий о т л и ч а ю щ а я1

5 с я тем, что, с целью расширения номенклатуры обрабатываемых изделий, повышения производительности и снижения металлоемкости, калибровочный пресс расположен с смещением относительно направления потока кольцепрокатного стана, а линия снабжена

I дополнительными транспортными средствами, образующими с калибровочным прессом и кольцепрокатным станом замк-1 нутую транспортную систему.

2. Поточная линия по п.1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что дополни37 тельные транспортные средства выполнены в виде двух подъемных столов, устройства для подачи заготовок с рольганга на калибровочный пресс и регулируемого упора, установленного на указанном рольганге.

3. Поточная линия по п.2, о т л ич а ю щ а я с я тем, что устройство подачи заготовок выполнено в виде приводных толкателей.

4. Поточная линия по п.2, о т л ич а ю,щ а я с я тем, что подъемные столы выполнены в виде балок, размещенных между роликами рольганга.

1337237

tpua 2

1337237

Ю-Ю

Составитель В. Бешеков

Техред М.Дидык

Корректор С. Шекмар

Редактор Э. Слиган

Подписное

Заказ 4084/14 Тираж 785

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r, Ужгород, ул. Проектная, 4