Устройство для регулирования запаса перерабатываемого материала перед зазором между валками каландра

 

Изобретение относится к оборудованию для переработки полимерного материала и может быть использовано для регулирования подачи о брабатываемого материала перед зазором между валками каландра посредством датчиков для регулирования высоты, ширины и температуры материала. Цель изобретения - повышение качества перерабатываемого материала при обеспечении непрерывности процесса каландрирования. Для этого параллельно валкам 3 установлен опорный элемент 2. На опорном элементе .2 установлены датчики, выполненные в виде термощупов 7, 8 и 9 для взаимодействия с обрабатываемым материалом . Установленный по центру валков 3 термощуп 9 предназначен для постоянного взаимодействия с обрабатываемым материалом. Термощупы 7 и 8 попарно установлены у торцов валков и предназначены для определения максимального и минимального запасов материала. В каждой паре термо-. щупы 7 и 8 вьтолнены различными по длине. Опорный элемент 2 снабжен средствами 4 для регулирования его положения относительно валков 3., 2 ил. I (Л со 4

г

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (191 (11) (SD 4 В 29 В 7/56 7/52

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К Д ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (N

l!

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTKPblTVM (89) РП 154436 (21) 7771661/23-05 (22) 16.02.81 (31) MP В 29 D/220295 (32) 09.04.80 (33) DD (46) 30,09.87. Бюл. 1(36 (71) ФЭБ Комбинат Текстима (DD) (72) Клаус Шрейтер и Герхард Харцендорф (DD) (53) 678.05(088.8) (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ

ЗАПАСА ПЕРЕРАБАТЫВАЕМОГО МАТЕРИАЛА

ПЕРЕД ЗАЗОРОМ МЕЖДУ ВАЛКАИИ КАЛАНДРА (57) Изобретение относится к оборудованию для переработки полимерного материала и может быть использовано для регулирования подачи обрабатываемого материала перед зазором между валками каландра посредством датчиков для регулирования высоты, ширины и температуры материала.

Цель изобретения — повышение качества перерабатываемого материала при обеспечении непрерывности процесса каландрирования. Для этого параллельно валкам 3 установлен опорный элемент 2. На опорном элементе 2 установлены датчики, выполненные в ви-де термощупов 7, 8 и 9 для взаимодействия с обрабатываемым материалом. Установленный по центру валков

3 термощуп 9 предназначен для постоянного взаимодействия с обрабатываемым материалом. Термощупы 7 и 8 попарно установлены у торцов валков и предназначены для определения максимального и минимального запасов материала. В каждой паре термо-, щупы 7 и 8 выполнены различными по длине, Опорный элемент 2 снабжен средствами 4 для регулирования его положения относительно валков 3.

2 ил.

1341043

Изобретение относится к оборудованию для переработки материала и может быть использовано для регулирования подачи обрабатываемого материала перед зазором между валками каландра посредством датчиков для регулирования высоты, ширины и температуры материала.

Известно устройство для регулирования запаса перерабатываемого материала перед зазором между валками каландра, содержащее чувствительный элемент и штангу, выполненные из пластмассы и соединенные между собой посредством среднего штифта.

Такое выполнение обеспечивает расположение чувствительного элемента для измерения запаса материала глубоко в зазоре валков (патент ФРГ

Р 1504723, кл. 39 а 7/14, 1970).

Известно устройство для регулирования запаса перерабатываемого материала в зазоре перед валками каландра, содержащее датчик в виде ко- 25 герентного источника излучения, например лазера, и приемник в виде фотодетектора с расходящимся измерительным лучом, направленным вдоль поверхности запаса материала в зазоре 30 перед валками каландра (заявка ФРГ

1г 2141741, кл. 39 а 7/14, 1971) .

Недостатком известных конструкций является то, что они предназна*чены только для измерения уровня материала.

Известно приспособление для определения запаса материала, содержащее средства для измерения в виде установленных в зазоре обогреваемых планок для взаимодействия с материалом, имеющих средства для изменения усилия их поджима (заявку ФРГ

В 2016536, кл. 39 а 7/14, l971) .

Недостатком такого устройства является то, что планки препятству45 ют процессу перемешивания материала.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому. результату к предлагаемому является устройство для регулирования запаса нерерабатываемого материала перед зазором между валками каландра, содержащее установленные вдоль зазора между валками каландра датчики (патент

Франции У 2197707, кл. В 29 0 7/14, 1974). В этом устройстве датчики выполнены в виде ультразвуковых передатчиков сигнала высоты запаса на-приемники н с::званы с исполнительным механизмом регулирования скорости подачи материала и скорости предварительной пластификации, В таком устройстве отсутствует возможность регулирования температуры материала, что снижает качество перерабатываемого материала, Кроме того, в таком устройстве не обеспечивается непрерывность процесса капандрирования.

Целью изобретения является повышение качества перерабатываемого материала при обеспечении непрерывности процесса каЛандрирования.

Данная цель достигается за счет того, что устройство, содержащее установленные вдоль зазора между валками каландра датчики, согласно изобретению, снабжено смонтированным параллельно валкам опорным элементом. а датчики выполнены в виде термощупов для взаимодействия с материалом и смонтированы посредством держателей на опорном элементе, причем один из термощупов установлен по центру валков и предназначен для непрерывного взаимодействия с материалом, а другие термощупы попарно установлены у торцов валков, выполнены в каждой паре с различной длиной и предназначены для определения максимального и минимального запаса материала.

Регулирование запаса материала осуществляется при контактировании с материалом одного из термощупов в каждой паре у торцов валков. При этом между термощупами в каждой паре существует регулируемая разность, представляющая собой пределы заданной величины„ При этом термощуп в центре валка обеспечивает регулирование температуры материала в заданных пределах, На фиг, 1 изображено устройство, общий вид, на фиг. 2 — электрическая схема устройства.

Устройство содержит смонтированный в направляющих 1 опорный элемент 2, расположенный параллельно валкам 3 каландра. Опорный элемент

2 установлен с возможностью регулирования его положения относительно поверхности валка посредством средства 4. На опорном элементе 2 установлены держатели 5, б. При этом держатели 5 расположены у торцов

134f043

55 валков и имеют пары термощупов 7, 8, предназначенные для определения соответственно минимального и максимального запаса материала перед зазором между валками 3. Держатель

6 установлен по центру валка 3 и имеет термощуп 9 в, виде одинарного, двойного или тройного термодатчика, предназначенный для постоянного взаимодействия с материалом.

Направляющие 1 смонтированы на станине 10, Электросхема включает связанное с термощупами 7, 8, 9 элементы 11, 12 сравнения, регуляторы 13, связанные с каждым из термощупов 7, 8 и предназначенные для управления сдвоенными реле 14, 15 времени, работающими независимо друг от друга и устанавпивающими время пауз и время воздействия, реле 14, .15 связаны со средством 16 управления исполнительного органа 17 для изменения величины зазора между валками.

Средство 16 имеет блокировку для предотвращения одновременного срабатывания реле 14, 15..

Устройство работает следующим образом.

За исходное положение принимается положение заданной величины sanaca материала, например такое положение, при котором термощупы 7 погружены в массу перерабатываемого материала 18, например в массу расплава, а термощупы 8 свободны, так что сигналы термощупов 7 лежат вьппе точки включения соответствующих регуляторов 13 а сигналы от термощупов 8 находятся ниже точек их включения. В этом положении сдвоенные реле 14, 15 времени выключены и не оказывают воздействия на исполнительный орган 17.

При отклонении уровня запаса материала, например при его возрастании, в расплав материала погружается вместе с термощупом 7 и термощуп 8. При этом сигнал от послед- . него йревьппает точку включения соответствующего регулятора 13.

Последний подает Н-сигнал к сдвоенному реле 15 времени и включает установленное время паузы. После истечения времени паузы сдвоенное реле времени переключается на время воздействия, подавая команду средству 16 управления, который воздей5

f5

45 стнуеT в свою очередь на исполнительный орган 17, который уменьшает зазор между валками. После истечения времени воздействия снова включается время паузы, Этот процесс продолжается до тех пор, пока запас перерабатываемого материала 18 не достигнет заданной величины.

В случае, когда уровень запаса материала падает ниже заданного, термощупы 7 выходят из массы расплава. При этом сигналы термощупов 7 находятся ниже точки включения соответствующего регулятора 13, так что сдвоенное реле 14 времени начинает работать с временем паузы. Остальные процессы протекают аналогично описанным с той разницей, что средство 16 управления воздействует на исполнительный орган 17 таким образом, что величина предыдущего зазора валков постепенно увеличивается до достижения заданного уровня запаса материала 11.

При этом поскольку пары термощупов 7, 8 расположены у каждого из торцов зазора, что обеспечивает воэможность независимого регулирования запаса материала на этих участках.

В процессе каландрирования термоl щуп 9, постоянно погруженный в расплав материала, непрерывно подает сигналы регулирования температуры валков 3 через систему их обогрева.

Одновременно сигнал термощупа 9 является задающим сигналом для измерения уровня запаса материала в цент. ральной части зазора и подается так же, как и сигналы термощупов 7, 8, в элементы 14, 12 сравнения. При этом значение сигнала от термощупа

9 не зависит от температуры массы материала.

Формула из обретения

Устройство для регулирования эапаса перерабатываемого материала перед зазором между валками каландра, содержащее установленные вдоль зазора между валками каландра датчики, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено смонтированным параллельно валкам опорным элементом, а датчики выполнены в виде термощупов для взаимодействия с материалом и смонтированы посредством держателей на опорном элементе, причем один

1341043

Составитель М.Игнатов

Техред П.Олийнык

Редактор Н,Ивыдкая

Корректор О.Кундрик

Заказ 1820/3

Тираж 559 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 из термощупов установлен по центру валков и предназначен для постоянного взаимодействия с материалом, а другие термощупы попарно установлены у торцов валков, выполнены в каждой паре с разной длиной и предназначены для определения максималь ного и минимального запаса материала.

Устройство для регулирования запаса перерабатываемого материала перед зазором между валками каландра Устройство для регулирования запаса перерабатываемого материала перед зазором между валками каландра Устройство для регулирования запаса перерабатываемого материала перед зазором между валками каландра Устройство для регулирования запаса перерабатываемого материала перед зазором между валками каландра 

 

Похожие патенты:

Смеситель // 1337270
Изобретение относится к смесительным устройствам, в частности к смесителям

Изобретение относится к области полимерного машиностроения, может быть использовано в бу.магоделательной и легкой промышленности и является усовершенствованием известного устройства, описанного в авторском свидетельстве № 515642

Изобретение относится к валковому оборудованию для переработки полимерных материалов, в частности к вальцам и каландрам с регулируемым зазором между валками и является усовершенствованием известного устройства по авторскому свидетельству № 423664

Изобретение относится к валковому оборудованию для переработки полимерных материалов, в частности к вальцам и каландрам с регулируемым зазором между валками и является усовершенствованием известного устройства по авторскому свидетельству № 423664

Изобретение относится к полимерному машиностроению и может быть использовано для переработки полимерных материалов на смесительных вальцах

Изобретение относится к оборудованию для переработки полимерных материалов , в частности к валковым машинам, может быть использовано в легкой, бумагоделательной и полиграфической промышленности и является усовершенствованием известного устройства, описанного в авторско.м свидетельстве № 579154

Изобретение относится к химическому машиностроению, в частности к смесителям для полимерных материалов , и может быть использовано в химической и легкой промьшшенности.Цель изобретения - повьшение производительности смесителя за счет увеличения скорости гомогенизации смеси

Изобретение относится к валковым машинам для переработки полимерных материалов , в частности резиновых смесей, и может быть использовано на вальцах с клиновым устройством для интенсификации процесса перемешивания

Смеситель // 1337270
Изобретение относится к смесительным устройствам, в частности к смесителям

Изобретение относится к области полимерного машиностроения, может быть использовано в бу.магоделательной и легкой промышленности и является усовершенствованием известного устройства, описанного в авторском свидетельстве № 515642

Изобретение относится к валковому оборудованию для переработки полимерных материалов, в частности к вальцам и каландрам с регулируемым зазором между валками и является усовершенствованием известного устройства по авторскому свидетельству № 423664

Изобретение относится к валковому оборудованию для переработки полимерных материалов, в частности к вальцам и каландрам с регулируемым зазором между валками и является усовершенствованием известного устройства по авторскому свидетельству № 423664

Изобретение относится к полимерному машиностроению и может быть использовано для переработки полимерных материалов на смесительных вальцах

Изобретение относится к оборудованию для переработки полимерных материалов , в частности к валковым машинам, может быть использовано в легкой, бумагоделательной и полиграфической промышленности и является усовершенствованием известного устройства, описанного в авторско.м свидетельстве № 579154

Изобретение относится к химическому машиностроению, в частности к смесителям для полимерных материалов , и может быть использовано в химической и легкой промьшшенности.Цель изобретения - повьшение производительности смесителя за счет увеличения скорости гомогенизации смеси

Изобретение относится к валковым машинам для переработки полимерных материалов , в частности резиновых смесей, и может быть использовано на вальцах с клиновым устройством для интенсификации процесса перемешивания
Наверх