Устройство для сепарации зернового вороха

 

Изобретение относится к разделению и сортировке сыпучих материалов и м.б. использовано для предварительной обработки зернового вороха с.-х. культур. Цель изобретения - повьшение эффективности сепарации за счет снижения травмирования зерна и интенсификации его очистки. Уст-во содержит метатель (М), камеру пневмосепарации, отклоненный по циссоиде Дноклеса канал (к), приема чистого зерна, К 6 вывода примесей, К 8 пневмопотока с делителем 9, источник 7 воздушного потока (ВП). На противоположных боковых вертикальных стенках камеры пневмосепарации вьтолнены окно 4 ввода Bit и окно 5 вывода примесей. Окно 5 в направлении К приема зерна имеет длину в 1,25-1,45 раз больше длины окна 4 и смещено в этом направлении относительно окна 4 на величину разницы их длины . Зерновой ворох М выбрасывают в камеру пневмосепарации, формируя зерновую струю. По мере удаления от М происходит расширение факела зерновой струи по высоте и расслоение ее на фракции. Источником 7 создают ВП, поступак)щий по К 8 через окно 4 в зону сепарации. При этом ВП, имеющий скорость вьш1е скорости витания частиц примесей, вьшосит их через окно 5 за пределы камеры пневмосепарации. Зерно под действием сил Bli изменяет траекторию движения и по К приема зерна поступает в зерноприемник. 3 ил. о (Л со ГчЭ сл САЗ ГЧ)

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

25 4 А2 (19) (ll) (51) 4 В 07 В 4/00 к - «

< <<

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1166845 (21) 4045544/29 — 03 (22) 24.12.85 (46) 07.10.87. Бюл. У 37 (71) Челябинский институт механизации и электрификации сельского хозяйства (72) Н.И. Косилов и А.С. Маликов (53) 631.362.36 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1166845, кл, В 07 В 4/00, 1984.

I (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЕПАРАЦИИ ЗЕРНОВОГО ВОРОХА .(57) Изобретение относится к разделению и сортировке сыпучих материалов и м.б. использовано для предварительной обработки зернового вороха с.-х. культур. Цель изобретения — повышение эффективности сепарации за счет снижения травмирования зерна и интенсификации его очистки. Уст-во содержит метатель (M), камеру пневмосепарации, отклоненный по циссойде Диоклеса канал (К) приема чистого зерна, К 6 вывода примесей, К 8 пневмопотока с делителем 9, источник 7 воздушного потока (ВП). На противоположных боковых вертикальных стенках камеры пневмосепарации выполнены окно 4 ввода ВП и окно 5 вывода примесей. Окно 5 в направлении К приема зерна имеет длину в

1,25-1,45 раз больше длины окна 4 и смещено в этом направлении относительно окна 4 на величину разницы их длины. Зерновой ворох М выбрасывают в камеру пневмосепарации, формируя зерновую струю. По мере удаления от М происходит расширение факела зерновой струи по высоте и расслоение ее на фракции. Источником 7 создают ВП, поступающий по К 8 через окно 4 в зону сепарации. При этом ВП, имеющий скорость выше скорости витания частиц примесей, выносит их через окно 5 за пределы камеры пневмосепарации, Зерно под действием сил ВП изменяет траекторию движения и по К приема зерна поступает в эерноприемник. 3 ил.

1 134

Изобретение относится к разделению и сортировке сыпучих материалов, может быть использовано для предварительной обработки зернового вороха сельскохозяйственных культур, и является усовершенствованием устройства по авт. св. Ф 1166845.

Цель изобретения — повышение эффективности сепарации зернового вороха за счет снижения травмирования зерна и интенсификации его очистки.

На фиг. 1 изображено устройство для сепарации зернового вороха, вид спереди с разрезом камеры пневмосепарации; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг, 3 — то же, вид справа с разрезом по каналам воздушного потока и приема примесей.

Устройство для сепарации зернового вороха содержит метатель 1 зернового вороха, камеру 2 пневмосепарации, соединенную с каналом 3 приема чистого зерна, в ее противоположных боковых (вертикальных) стенках выполнены окна ввода воздушного потока 4 и вывода примесей 5, причем последнее соединено с каналом 6 вывода примесей, источник 7 воздушного потока, соединенный с каналом 8 пневмопотока, в котором установлен делитель 9 воздушного потока, выполненный в виде двух независимо поворачивающихся заслонов, смонтированных на общей оси. Окно 5 вывода примесей в направлении канала приема чистого зерна имеет длину в

1,25-1,45 раз больше длины окна 4 ввода воздушного потока и смещено в этом направлении относительно последнего на величину разницы их длины, при этом канал приема чистого зерна отклонен по циссойде Диоклеса.

Пример. Рабочие параметры: ширина камеры пневмосепарации 0,35м, скорость вбрасывания зернового вороха

15 м/с, скорость воздушного потока

8 м/с,длина окна ввода воздушного потока 1,0 м.

Удлинение окна 5 вывода примесей по сравнению с окном 4 ввода воздушного потока 0,33 м

В V„ х = — -- 1 (1)

2 V где  — ширина камеры пневмосепарации;

Ч„ — скорость частицы; — скорость воздушного потока.

2534 г

Следовательно, окно 5 вывода примесей должно иметь размер 1,33 м, а по высоте оно имеет одинаковые размеры с окном 4 ввода воздушного по5 тока, При таком соотношении скоростей вбрасывания зернового вороха .и воздушного потока. траектория зерна основной культуры представляет циссойду, отклоненную в сторону канала вывода примесей и описываемую уравнением

y (a-x) = х, при а = 50.

При этом на расстоянии 2 м от вбрасывателя отклонение траектории 0,4м от прямолинейного направления, а результирующая сила, действующая на о

20 примеси, направлена под углом 30 к направлению метания в сторону движения воздушного потока °

При других значениях скоростей вбра>5 сывания зернового вороха и воздушного потока изменяются и параметры устройства. Однако при уменьшении скорости вбрасывания снижается производительность устройства и повышается вы30 нос зерна в примеси. При увеличении скорости вбрасывания для обеспечения процесса сепарации необходимо пропорционально увеличить скорость воздушНого потока. Уменьшение размеров окна ввода воздушного потока, а также скорости воздушного потока резко снижает эффективность сепарации.

Поэтому для эффективной работы устройства для сепарации зернового вороха

4О оптимальными параметрами являются: . скорость вбрасывания зернового вороха—

13- 15 с, скорость воздушного потока 79 м/с. При ширине камеры пневмосепарации

0 35 м и длине окна ввода воздушного

45 потока 1,0 м, в соответствии с выражением (1) длина окна вывода примесей изменяется в пределах 1,25-1,45 м. По высоте окна имеют одинаковые размеры.

Канал приема чистого зерна выполняют отклоненным по циссойде Диоклеса в сторону канала вывода примесей, чтобы на расстоянии 2 м от вбрасывателя его ось отклонялась от прямолинейного направления на 0,35-0,40 м.

Канал вывода примесей выполняют о под углом 25-35 к направлению метания в сторону канала приема чистого зерна, т.е. по направлению результирующей силы, действующей на примеси.

13425 р аз ом.

Устройство работает следующим обЗерновой ворох метателем 1 вбрасы5 вают в камеру 2 пневмосепарации. При вбрасывании формируют зерновую струю. °

По мере удаления от метателя происходит расширение факела зерновой струи по высоте и расслоение смеси на фрак- 1О ции. Струя становится разряженной и проницаемой для воздушного потока.

Осевая скорость частиц примесей затухает значительно быстрее за счет большего сопротивления воздушной среды и меньших сил инерции, чем частиц основного зернового потока, Источником

7 создают воздушный поток, который по каналу 8 через окно 4, расположенное на боковой вертикальной стенке камеры

2пневмосепарации, направляют в зону сепарации, где примеси имеют осевую скорость. Воздушный поток, имеющии скорость выше скорости витания отделяемых частиц, выносит примеси по направлению результирующей силы через окно 5 выхода примесей, расположенное на боковой вертикальной стенке камеры 2 пневмосепарации и выполненное напротив окна 4 ввода воздушного потока, но удлинено в сторону канала приема чистого зерна, по каналу

3, выполненному по направлению резуль34 4 тирующей силы, за пределы камеры 2 пневмосепарации.

Зерно, обладающее значительным запасом кинетической энергии, пролетает зону сепарации, под действием сил воздушного потока изменяет траекторию движения в сторону его движения и по каналу приема чистого зерна, выполненному отклоненным по циссойде в сторону канала вывода примесей, поступает в зерноприемник.

Выполнение таким образом устройства для сепарации зернового ворохапозволяет повысить эффективность сепарацйи на 25% и снизить на 30 травмирование зерна.

Формула и з о б р е т е н и я

Устройство для сепарации зернового вороха по авт. св. У 1166845, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьппения эффективности сепарации зернового вороха за счет снижения травмирования зерна и интенсификации его очистки, окно вывода примесей в направлении канала приема чистого зерна имеет длину в 1,25-1,45 раз больше длины окна ввода воздушного потока и смещено в этом направлении относительно окна ввода воздушного потока на величину разницы их длины, при этом канал приема чистого зерна отклонен по циссойде Диоклеса, - — с Зернадои Арах — 3Р )Н0 дозУушмый ла иок — о /70ы юсы

Фиг.1

1342534

Составитель О. Попов

Техред И.Попович

Редактор Н. Рогулич

Корректор Л,. Пилипенко

Заказ 4542/5 Тираж 538 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4