Машина для гибки конических обечаек

 

Изобретение относится к обработг ке металлов давлением, в частности к устройствам для гибки из листового металла конических деталей. Целью изобретения является повьшение производительности и расширение технологических возможностей. Для этого машина выполнена по меньшей мере с двумя гибочными валками с траверсами, закрепленными в общей вертикальной опоре , проходящей через центр поворотного стола с эластичной средой. Стол вьтолнен из отдельных секторов по числу валков, смонтированных на станине в горизонтальных направляющих с воз-, можностью их поступательного перемещения в сторону опоры. Заготовки фасонного контура устанавливают на эластичные панели секторов. Валки ориентируют относительно крайних образующих заготовок и внедряют на определенную глубину вместе с заготовкой в панели. После этого производят обкатку загог товки валками поворотом вертикальной опоры. 2 з.п. ф-лы, 5 ил. (Л со го ел ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ц) 4 В 21 Р 5/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

13 „

1 1;

К A ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4029954/31-27 (22) 30.12.85 (46) 07.10.87. Бюл. У 37 (71) Казанский авиационный институт им, А.Н.Туполева (72) М.И.Лысов, А.Г.Мартьянов и И.M.Çàêèðîâ (53) 621.981.1(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1174121, кл. В 21 D 5/10, 1983. (54) NAIIIHHA ДЛЯ ГИБКИ КОНИЧЕСКИХ ОБЕЧАЕК (57) Изобретение относится к обработ-:. ке металлов давлением, в частности к устройствам для гибки из листового металла конических деталей. Целью изобретения является повьппение производительности и расширение технологи„„Я0„„1342559 д1 ческих возможностей. Для этого машина выполнена по меньшей мере с двумя гибочными валками с траверсами, закрепленными в общей вертикальной опоре, проходящей через центр поворотного стола с эластичной средой. Стол выполнен из отдельных секторов по числу валков, смонтированных на станине в горизонтальных направляющих с возможностью их поступательного перемещения в сторону опоры. Заготовки фасонного контура устанавливают на эластичные панели секторов. Валки ориентируют относительно крайних образующих заготовок и внедряют на определенную глубину вместе с заготовкой в панели. а

Ю

После этого производят обкатку заготовки валками поворотом вертикальной опоры. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

С:

1 13425

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для гибки из листового металла конических деталей.

1З

Целью изобретения является повышение производительности и расширение технологических возможностей за счет обеспечения нескольких обечаек за один переход и гибки длинномерных заготовок.

На фиг.1 изображена предлагаемая машина, общий вид; на фиг.2 — вид

А на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 — разрез В-В на 15 фиг. 1; на фиг.5 — разрез Г-Г на фиг,1.

Опора 1 установлена вертикально в центре сборной станины 2 машины с возможностью вращения и продольного перемещения относительно своей оси посредством приводов. К опоре 1 прикреплены с разных сторон посредством" пальца 3 консольные траверсы

4 и 5 с установленными на них гибоч- 25 ными валками 6 и 7 соответственно.

Для возможности управления качания траверс 4 и 5 относительно оси паль- ца 3 в их вертикальных плоскостях и жесткой фиксации положения траверс 10 они дополнительно связаны с опорой

1 посредством автономных приводов 8 и 9. Валки 6 и 7 установлены на траверсах 4 и 5 в перенастраиваемых опорах 10, 11 и 12, 13.соответственно для возможности оперативной смены валков и поднастройки положения валков вдоль пролета траверс, что необ. ходимо для обеспечения гибки деталей широкой номенклатуры. 40

Стол с эластичной средой выполнен в виде отдельных секторов — столов

14 и 15 с панелями 16 и 17 из эластичного материала. Секторы — столы

14 и 15 смонтированы на сборной станине 2 в горизонтальных направляющих

l8 и 19 с возможностью поступательного перемещения в сторону опоры 1 и от нее посредством, например, привода винт (валы 20 и 21) — гайка (ответная винтовая резьба нанесена в самих секторах — столах 14 и 15 тем или иным конструктивным приемом).

Валы 20 и 21 каждый связаны посредством набора зубчатых колес 22 и 23 (фиг.3 и 4) со своим двигателем 24 вращения, установленном в опорной. станине 2 на промежуточных основаниях 25.

59 2

Сборная станина 2 может быть выполнена из силовых швеллеров 26 и

27, жестко смонтированных на основании 28, при этом горизонтальные направляющие 18 и 19 и промежуточные основания 25 жестко прикреплены к швеллерам 26 и 27.

Вертикальная опора 1 может быть установлена в силовом корпусе 29 посредством монтирования нижней части опоры, выполненной в виде силового вала 30 в подшипниках 31 и 32, жестко установленных в корпусе 29, подшипник 31 — в сборную крышку 33 корпуса 29, торцовый подшипник 32— с помощью диска 34, поджатого к подшипнику 32 винтом 35. В корпусе 29 смонтированы двигатели 36 и 37 вращения, связанные с червяками 38 и 39, которые зацеплены с червячным колесом

40, жестко насаженным на силовой вал 30.

При этом силовой корпус 29 установ лен на .вертикальных винтовых валах

41 и 42 посредством сделанной в корпусе 29 ответной винтовой резьбы..

Валы 41 и 42 установлены в подшипниках в сборной станине 2 машины (причем подшипники смонтированы для нижних концов валов 41 и 42 в поддоне

43, для верхних концов валов — в съемных плитах 44 и 45, жестко при.крепленных к швеллерам 26 и 27).

На нижние концы валов 41 и 42 жестко насажены зубчатые колеса 46 и 47, которые связаны посредством промежуточных зубчатых колес с двигателем 50 вращения. Для расширения технологических возможностей машины сектора — столы 14 и 15 и их эластичные панели 16 и 17 могут быть выполнены сборными из отдельных трапецие. — . видных плит 51 с возможностью автономного снятия или замены их на другие.

Машина работает следующим образом.

Для гибки обечаек с требуемым углом конусности и данной длиной по направляющей сначала подбирают гибочные валки 6 и 7 требуемой геометрии— необходимыми длиной и диаметрами в корневой и концевой частях (посредством теории или эксперимента). Валки

6 и 7 устанавливаются на траверсах

4 и 5 в опорах 10-13, при этом регулируют положение валков по пролету траверс так, чтобы вершины концов валков совпали с осью опоры 1.

20!.Машина для гибки конических обечаек, содержащая размещенные на станине приводной поворотный стол с эластичной средой, гибочный валок, установленный в опорах, траверсу н вертикальную опору, расположенную в сквозном пазу, проходящем через центр стола, с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и расширения технологических возможностей, она снабжена по меньшей мере еще одними дополнительными, гибочным валком и траверсой, обе траверсы установлены консольно, связаны между собой посредством общей оси, размещенной в вертикальной опоре, и снабжены приводами их поворота в вертиз 13425

Посредством привода вертикального перемещения опоры 1 (двигатель 50, винтовые валы 41 и 42, корпус 29) и приводов 8 и 9 качания траверс 4 и 5 гибочные валки устанавливают в верх— нем положении, не касаясь ими панелей

16 и 17 из эластичного материала.

После этого набирают секторы — столы

14 и 15 до требуемых размеров, обуславливаемых габаритами заготовки (если столы 14 и 15 выполнены сборными из трапециевидных плит). ,Посредством привода горизонтального перемещения секторов — столов 15

14 и 15 (винтовые валы 20 и 21, зубчатые колеса 22 и 23, двигатель 24 вращения) последние перемещают на величину 1 в нужное положение под гибочные валки 6 и 7 (фиг.3 и 4).

Затем устанавливают заготовки на панелях 16 и 17 секторов — столов

14 и 15 на требуемом расстоянии от оси вращения опоры 1, посредством привода вращения опоры 1 (состоящего 25 из двигателей 36 и 37, червяков 38 и 39, колеса 40, вала 30) траверсы

4 и 5 с валками 6 и 7 поворачивают до крайних кромок заготовок (в свою очередь крайние кромки заготовок кор- Зр ректируют относительно валков 6 и 7), после чего перемещением опоры 1 с траверсами 4 и 5 и валками 6 и 7 вниз (посредством привода вертикального перемещения), а также качанием траверс приводами 8 и 9 внедряют валки с заготовками в панели 16 и 17 из эластичного материала (изгибая тем самым заготовки в зоне гибки — крайние кромки) до установленной теорией 40 или экспериментом расчетной величины.

Включив двигатели 36 и 37 в нужном направлении, опора 1 вместе с траверсами 4 и 5 и валками 6 и 7 поворачивается с угловой скоростью я относи-4S тельно неподвижных секторов — столов

14 и 15 и заготовок, при этом валки

6 и 7 прокатываются по заготовкам, изгибая их за счет вдавливания валками в панели 16 и 1? из эластичного материала и поперечного прокатывания с угловым разворотом в коническую форму

Таким образом, за один переход (прокатывание) с помощью предлагаемой машины производится гибка по крайней мере двух обечаек (их количество зави-. сит от количества прикрепленных к опоре 1 траверс с валками), происходит экономия времени изготовления ооечаФ ек (что означает повышение производительности труда), энергоресурсов (электроэнергии за счет сокращения числа включений — выключений энергоприводов), и экономия тем значительнее, чем больше массовость производства.

Кроме того, при гибке одинаковых обечаек на опору 1 действуют практически только усилия продольного растя-. жения, а изгибные усилия (действующие на валки, траверсу и далее на опору) взаимокомпенсируются, что не вызывает больших усилий при развороте опоры с траверсами и также дает экономию энергии.

При некотором усилении опоры 1 и узлов ее крепления возможна также одновременная гибка обечаек различной геометрии. Причем при гибке конических обечаек замкнутого контура благодаря тому, что траверсы консольного типа, съем обечаек с валка и траверсы после гибки производится без затруднений и дополнительных операций (как того требуют траверсы, закрепленные с двух сторон в станине маши— ны).

Предлагаемая машина обладает широким диапазоном гибки обечаек различной геометрии, она экономична, достаточно проста в изготовлении и управлении, повышает производительность труда, что в итоге обуславливает при ее внедрении получение нового экономического эффекта.

Формула изобретения

134255 кальной плоскости, гибочные валки установлены на траверсах с возможностью свободного вращения, осевого перемещения и замены, стол с эластичной сре!

Э дой выполнен в виде отдельных сек горов, смонтированных в горизонтацьных направляющих, выполненных в станине отдельно для каждого сектора, при этом секторы установлены с возможностью поступательного перемещения в направлении вертикальной опоры и кине. матически связаны с приводом стола, а вертикальная опора смонтирована в столе с возможностью поворота и на ее геометрической оси расположен центр общей оси траверс.

2.Машина по п.1, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что она снабжена силовым корпусом, в котором размещена вертикальная опора, а привод ее ловов рота выполнен в виде двигателя, смонтированного в этом корпусе, насаженного íà его вал червяка и червяч— ного колеса, жестко закрепленного на валу вертикальной опоры, при этом силовой корпус связан со столом посредством винтовой передачи, винтовые валы которой размещены в резьбовых пазах, выполненных в упомянутом корпусе, и снабжены зубчатыми колесами, связанными посредством зубчатой пере,цачи с соответствующими двигателями, которыми снабжена машина.

3.Машина по пп.1 и 2, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что сектора стола выполнены сборными из отдельных трапециевидных плит с возможностью их индивидуальной замены.

) 342559

1342559

Составитель E.×èñòÿêoâà

Текред А.Кравчук Корректор M.Äeì÷èê

Редактор И.Шулла

Заказ 4546/7 Тираж 730 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 3(-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4