Известна опалубка для изготовления бетонных трубчатых изделий, содержащая основание с закрепленным,на нем сердечником, наружные щиты опалубки, состоящие из двух полуцилнидров и съемный поддон (1).

Недостатком данного устройства является ее нетехнологичность.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является опалубка для изготовления трубчатых изделий из бетонных смесей, содержащая основание с жестко закрепленным на нем сердечником, поддон с проушинами и составную из полуформ наружную форму (2) .

Недостатком данной опалубки для изготовления трубчатых изделий является не- удобство обслуживания и большая металлоем кость.

Цель изобретения вЂ” удобство обслуживания и снижение металлоемкостн.

Указанная цель достигается тем, что в опалубке для изготовления трубчатых изделий из бетонных смесей содержащей основание с жестко закрепленным на нем сердечником, поддон с проушинами н составную иэ полуформ наружную форму, .основание снабжено стойкой, шарнирно соединенной с полуформами, опертыми посредством катков на основание.

На фиг. 1 схематично изображена опалубка для изготовления трубчатых изделий из бетонных смесей в разрезе, общий вид; на фиг. 2 вЂ” вид в плане на фнг. l; на фиг. 3 вЂ” опалубка в момент извлечения отформованного изделия.

Опалубка для изготовления трубчатых изделий из бетонных смесей состоит из основания 1, к которому жестко прикреплены сердечник 2 и стойка 3. К стойке 3 шарнирно прикреплены две полуформы 4, которые в местах стыков выполнены с продольными

1с фланцами 5. Стыковочная поверхность 6 фланца 5 одной из полуформ выполнена клиновидной. Кроме этого, на стыковочной поверхности фланцев закреплены уплотнения 7 в виде прокладочной резины или пороизола. К флаицам 5 прикреплены винтовые

3l стяжки 8. В полуформах 4 и сердечнике 2 образованы паровые полости. Сердечник 2 имеет технологические уклоны. Кроме того, опалубка содержит сменный кольцеобразный

880764 поддон с раструбной частью 9, тремя выдвижными строповочными проушинами 10, расположенными под углом в 120 относительно друг друга.

Полуформы 4 оперты на основание посредством катков ll, закрепленных в их щжйнх частях.

На поддоне 9 по его периметру закреплено уплотнение 12 и 13 эластичного материала.

Опалубка для изготовления трубчатых изделий из бетонных смесей работает следующим образом.

Перед началом формовання основание 1 закрепляется на вибростоле (не показан).

Затем сверху на основание 1 устанавливается..поддон 9, при этом сердечник 2 проходит в отверстие поддона 9. После чего полуформы 4, сердечник 2 и поддон 9 смазываются, и вводится арматурный каркас. Полуформы 4 закрываются и стягиваются винтовыми стяжками 8. После этого опалубка заполняется бетонной смесью и подвергается вибрации при помощи вибростола, После виброуплотнения в паровые полости полуформ 4 подается пар. Термообработка осуществляется до приобретения бетонной смесью васпалубочной прочности, для исключающей деформацию свежеотформованного изделия при раскрытии полуформы 4 и транспортировке поддона 9 с изделием в камеру термообработки. Затем подачу пара .. прекращают, раскрывают полуформы 4 и съемный поддон 9 с отформованным изделием при помощи грузоподъемного механизма с помощью траверсы !4, и проушин 10 поднимается вверх до полного выхода из него сердечника 2 и транспортируют в ка.меру термообработки (не показана). На

5 основание вновь устанавливается другой поддон 9 и цикл повторяется.

Выполнение опалубки с шарнирным прикреплением полуцилиндрических наружных цитов к упорной вертикальной стойке, а !

О съемного колы еобразного поддона со средствами подъема позволяет снизить ее металлоемкость и повысить удобство обслуживания.

Формула изобретения !

Опалубка для изготовления трубчатых изделий из бетонных смесей, содержащая основание с жестко закрепленным на нем сердечником, поддон с проушинами и со20 ставную из полуформ наружную форму, отличающаяся тем, что, с целью удобства обслуживания и снижения металлоемкости, основание снабжено стойкой, шарнирно соединенной с полуформами, опертыми no2s средством катков на основание.

Источники информации, принятые во внимание прн экспертизе

l Авторское свидетельство СССР № 4!4!15, кл. В 28 В 2!/82, !972.

2. Авторское свидетельство СССР

30 № 677938, кл. В 28 В 2!/82, 1976 (прототип) .

Составитель В. Чайков

Редактор Н. Воловик Техред А. Бойкас Корректор С. Коман

Заказ 9825/25 Тираж 632 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР оо .делам изобретений н открмтнй

1!3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушскан наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектнан, 4