Литьевая пресс-форма для изготовления кольцевых полимерных изделий

 

Изобретение,относится к области производства формовых изделий из полимерного материала, в том числе и резины, и предназначено для изготовления безлитниковьгх кольцевых изделий литьем под давлением. Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей пресс-формы и снижение непроизводительного расхода полимерного материала. Для этого литниковая полость 5 расположена по периметру загрузочной камеры 6 в зоне ее днища. Литниковая полость 5 вьшолнена с наружным диаметром, большим диаметра плунжера 7. Из загрузочной камеры 6 полимерньй материал 8 выдавливается плунжером 7 в литниковую полость 5 и заполняет ее с образованием кольцевого подводящего литника с клиновидным радиальным сечением. По мере возрастания давления плунжера 7 материал раздвигает формообразующие элементы 1 и 2. При этом образуется временный кольцевой щелевидный впускной литник, через который формующая полость 3 заполняется материалом 8. 5 ил. (Л фие.1

СОЮЗ СОВЕТСНИХ °

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

А1 (19) (1!) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3704484/23-05, 4111976/23-05 (22) 20.02.84 (46) 15.11.87. Бюл. Р 42 (72) К.Г. Латыпов (53) 678.057.726(088.8) (56) Патент США - 4043727, кл. 425578, 1977.

Патент Франции 1(1452813, кл. В 29 g, 1966..

{54) ЛИТЬЕВАЯ ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ

{57) Изобретение относится к области производства формовых изделий из полимерного материала, в том числе и резины, и предназначено для изготовления безлитниковых кольцевых изделий литьем под давлением. Цель изобретения — расширение эксплуатацион(5)) 4 В 29 С 45/02 35/02//

В2 31 ° ных возможностей пресс-формы и снижение непроизводительного расхода полимерного материала. Для этого литниковая полость 5 расположена по периметру загрузочной камеры 6 в зоне ее днища. Литниковая полость 5 выполнена с наружным диаметром, большим диаметра плунжера 7. Из загрузочной камеры 6 полимерный материал 8 выдавливается плунжером 7 в литниковую полость 5 и заполняет ее с образованием кольцевого подводящего литника с клиновидным радиальным сечением.

По мере возрастания давления плунжера 7 материал раздвигает формообразующие элементы 1 и 2. При этом образуется временный кольцевой щелевидный впускной литник, через который формующая полость 3 заполняется материалом 8. 5 ил.

1 1351806 2

Изобретение относится к производству формовых изделий из полимерного материала, в том числе и резины, и предназначено для изготовления безлитниковых кольцевых изделий литьем под давлением.

Целью изобретения является расширение эксплуатационных возможностей пресс-формы и снижение непроизводительного расхода полимерного материала.

На фиг. 1 изображена пресс-форма, продольный разрез; на фиг. 2,3 — то же, варианты исполнения; на фиг. 4, 5 — то же, варианты в многогнеэдном исполнении.

Литьевая пресс-форма для изготовления кольцевых полимерных иэделий содержит верхний 1 и нижний 2 формообразующие элементы с формующей по-. лостью 3, отдепенной разделительной площадкой 4 от литниковой полости 5, сообщающуюся с последней загрузочную камеру 6 и плунжер 7.

Литниковая полость 5 расположена по периметру загрузочной камеры 6 в зоне ее днища и выполнена с. наружным диаметром, большим диаметра плунжера

7, что упрощает конструкцию прессформы, расширяет номенклатуру изго.тавливаемых изделий и сводит к минимуму гидравлическое сопротивление загрузочной камеры течению полимерного материала, а это устраняет требование к пластичности последнего.

Кроме того, для улучшения условий раздвижения формообразующих элементов 1 и 2, т.е. для образования между разделительными площадками 4 временной кольцевой щелевидной впускной литниковой полости, литниковая полость 5 выполнена кольцевой и с клиновидным радиальным сечением.

Элементы 1 и 2 могут быть выполнены с несколькими формующими полостями 3 и иметь конический (фиг. 2). или горизонтальный (фиг. 3) разъем.

Пресс-форма может быть изготовлена в многогнездном исполнении (фиг. и 5).

Литьевая пресс-форма для изготовления кольцевых полимерных изделий работает следующим образом.

В загрузочную камеру 6 загружают полимерный материал 8, откуда последний, не испытывая лобового сопротивления в загрузочной камере 6 (благоР даря тому, что литниковая полость 5

40 выполнена по периметру последней в зоне ее днища и с наружным диаметром, большим диаметра плунжера 7),продавливается плунжером 7 непосредственно в литниковую полость 5, где полимерный материал приобретает размеры и форму последней, т.е. образуется кольцевой подводящий литник с клиновидным радиальным сечением. При этом формообразующие элементы 1 и 2 прижимаются один к другому по разделительным площадкам 4 полимерным мате риалом, находящимся в загрузочной камере, с усилием, являющимся составляющими сил трения материала о стенки загрузочной камеры 6 и создаваемого им бокового давления на стенки последней.

Затем по мере возрастания давления плунжера 7 на полимерный материал при постоянном продвижении плунжера

7 клиновидный литник из полимерного материала, преодолевая усилие смыкания формообразующих элементов 1 и 2„ раздвигает их по разделительным площадкам 4, перемещая загрузочную камеру 6 навстречу плунжеру 7, что сопровождается образованием между разделительными площадками временного кольцевого щелевидного впускного литника (зазора), через который фор- мующая полость 3 заполняется полимерным материалом под воздействием плунжера 7. При этом за счет того, что

/ литниковая полость 5 расположена по периметру загрузочной камеры 6 в зоне ее днища,и выполнена с наружным диаметром, большим диаметра плунжера 7, последний, продвигаясь, в литниковой полости 5,.расходует (продавливает) полимерный материал из литниковой полости 5 на заполнение формующей полости 3.

Далее плунжер 7, смыкая формообразующие элементы 1 и 2 по разделительным площадкам 4, устраняет временную кольцевую впускную литниковую полость между последними. При этом удаляются излишки материала из литниковой 5 и формующей 3 полостей с поверхности разделительных площадок 4, т.е. устраняется контакт лит— ника с изделием, и затем осуществляется полимеризация последнего при заданном технологическом режиме. По окончании полимеризации пресс-форма размыкается и готовое (безлитниковое) з !35 кольцевое изделие 9 извлекается из пресс-формы. Далее цикл повторяется.

Для оптимального расхода полимерного материала 8 и надлежащего отделения литника от изделия 9 в конце рабочего хода плунжера 7 зазор между его нижним торцом и элементом 2 должен быть не более мм, но не менее

О,! мм.

В общем случае величина образуемого зазора между разделительными площадками 4 прямо пропорциональна ширине площадки 4 и обратно пропорциональна вязкости полимерного материала 8. При использовании разделительной площадки 4 с постоянной шириной для полимерных материалов различной вязкости оптимальная величина зазора автоматически устанавливается самим материалом.

Оптимальные параметры временной впускной литниковой полости достигаются при ширине разделительной кромки не более 2 мм, так как в противном случае литник не отделяется от изделия 9 разделительной площадкой из-за утолщенного пограничного слоя (несжимаемой пленки) материала на поверхности последней. Применение разделительной площадки шириной ме— нее О,! мм снижает ресурс пресс-форм, Оптимальный диаметр плунжера 7 должен быть не боле 0,9 внутреннего диаметра изделия 9, так как в противном случае формообразующая полость 3 заполняется полимерным материалом с!

806 незначительным давлением, но не менее 0,6 внутреннего диаметра изделия ! так как в противном случае увеличи5 вается расход полимерного материала.

В предлагаемой пресс-форме подача полимерного материала из загрузочной камеры плунжером осуществляется непосредственно в литниковую полость, что позволяет значительно упростить конструкцию пресс-формы, уменьшить расход материала, расширить номенклатуру изготавливаемых изделий и используемых полимерныХ материалов для их изготовления.

Формула изобретения

Литьевая пресс-форма для изготовления кольцевых полимерных изделий, содержащая верхний и нижний формообразующие элементы с кольцевой формующей полостью, загрузочную камеру, 25 плунжер и литниковую полость с клиновым радиальным сечением, сообщенную с загрузочной камерой и отделенную от формующей полости разделительной площадкой, отличающаяся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей пресс-формы и снижения непроизводительногo pclcxo да полимерного материала, литниковая полость расположена по периметру за„ грузочной камеры в зоне ее днища и

5 выполнена с наружным диаметром, большим диаметра плунжера.

Составитель Б. Батурова 1 ехр ед Л,. О.-:. пп ьи Коррек-;ор А. Обручар

Редактор A. Маковская

Заказ 5528/14 па < с - Подписное

БНИИ1И Го у царственногэ комитета СССР по делам изобретений и огкрытий

113035, Москва,, Ж-35, -Раушская наб., д. Й/5

Производственно-полиграфическое предприятие, -., Ужгород, ул, Проектная, 4