Смеситель для полимерных материалов

 

Изобретение относится к Х11мическому машинострое} ию, а именно к смесителям для полимерных материалов, и может найти применение для непрерывного смешения полимер-полимерных композиций, полимеров с различными пигментами, а также высокодисперсными минеральными наполнителями в линиях для окрашивания, грануляции, получения и переработки наполненных полимерных материалов. Цель изобретения - повышение качества смешения. Указанная цель достигается тем, что 10 W (Л ел 00 о со 4 5

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (!9) (11) (5!) 4 В 29 С 47 8

f к

Ю

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3906399/23-05 (22) 16.04.85 (46) 15. 11. 87. Вюл. Р 42 (71) Киевский политехнический институт им. 50-летия Великой Октябрьской социалистической революции (72) С.О. Пристайлов, В.И. Сивецкий, И.M Федоткин, А.И. Жаров, О.В. Кондратюк, Е.И. Евдокимов и В.С. Василенко (53) 678.053.3(088.8) (56) Патент СН!А К - 4330215, кл. В 29 B 1/06, опублик. 1982.

Авторское свидетельство СССР

Р 1191297, кл. В 29 В 1/06, 1984. (54) СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к химическому машиностроению, а именно к смесителям для полимерных материалов, и может найти применение для непрерывного смешения полимер-полимерных композиций, полимеров с различными пигментами, а также высокодисперсными минеральными наполнителями в линиях для окрашивания, грануляции, получения и переработки наполненных полимерных материалов. Цель изобретения — повышение качества смешения.

Указанная цель достигается тем, что

Я 00 с< анко— сме— чества смешения смеситель для полимерных "IB Jep«ek!o содержащий корпус 1 с !<оническ; й, сужающейся к вых одному отв е >Гт !<1! ра-бочей полостью ч< в которс и ><олпе!:òРИЧНВ УСтаНОВЛЕН СМЕСИтPJ>b«bi< " З.!Р мент 5 с опорами 6, цилиндрической частью 7 и конической -!аст;-> 8> соедините.пьными каналами 9 на †..го цилиндрической части 73 снабжп;! .о

МЕНЬШЕЙ МЕРЕ ДВУМЯ КОН >1ЧЕГ К«МИ >1» >фориро I3BHHb>iMH оболочка чи 10 а в смесительном элемен-е 5 coo:!i!o ему, со стороны Выходного отнерс. я 3

ВыпОлнена кОническаЯ Выемка 11-, 3 которой с зазором размеще!<ы жei-т;<о закрепленные на корпусе I:<» Hiч< ские пер фориров анные о Е3 олоч !< н 1 0 .

Изобрете !Ие о носитгп к х <<3!!!Пс <:—

КОМУ МБШИНОСТРОЕ1<ИЮ «1 тт>!ЕI!:IO -; Сс-:„.— сителям для полимерных <>а гер;.1ак!О!3, может найти применение для !Г!!3>К !И I! >. ментами, а также Б>:сс к<,ii:.".;.—..ii;l, и; мине1>альными наг!Г> II! H еля>п< т, И1!! «1!К

ДЛЯ OI P: > чения и перерабо1 1ия —;..Опыт:е 1ис !<а

На черте>ке изображен сме. и Ii, для полимерных ма териал013 . с

Смеситель для пол!!Мерных и<1 т< риалов содержит корпус 1 с Входным 2

И ВЫХОДНЫМ 3 ОТВСpC "HR;IH !i !< >:!Пт r!;,1! сужающейся к выходному Отве рстию 3 рабочей полостью 73, в которо"! <Опцентрич. .0 устано !лен смес>н! ельн >!I : элемент 5 с опорами 0 > цк1:1ппрической частью 7 и распо:ожеп 1ой < О стороны выходного отверстия > 1:!ть

:кен по меньшей мере двумя копичессими перфорированнь>ыи оболо-!нами !О, а в смесительном элементе 5 гоос!и ему, со стороны выходного î "Нрртия 3 kihmo 3-.пена:<о .<иче< к ая выемк а пр!1:!ем !3ьlходы 2 ГО< динитРльных

r. rI HiJ,ol3 9 ра< и;>псже!<ы на боковой nol3«- НОСТИ;<ОПИ !ЕСНОЙ ВЫЕМКИ 11. "Лiу>1!!<- !Пе про!!ес с,3 см<-ш< ния В смесителе !

>0«гхоцит за .-.че - !1<о! Ократного э 13«e .åíèÿ расплава полимера на от:;< ЛЬНЫЕ ПО"ОКИ 1 à КО! ИЧЕСК1->< ПЕРфС—

>от< I««bi!< Г><>Олочках 1 0 Г. пОследую

:-,!!I. !мешен<нем о-.де:!и лых потоков за !

«:! иче <: <ими и< ->фот>и;>г Ба иными оболоч—

<>!>Hi 10, а т;-..Кже 1а счет интенсив—

: О "О CЕ МPЖД" КC <И

.! < .б<>:!Очкои 0 ", нове> хностью !

>!! !Гг!<ой !3< 11 : нраща!Бщc гocR . Iiт<- !ьно! о HJ <-е:!та 5. 1 ил.

:> к г1<ор;:: < 3 . 3: ром размеце:.ь; к« ко 3акре !е!I:.!>к:i.а корпусе 1 ко—

„1! . Г < к<.:.Г !P pal>! > )-.3 ..!.<<>H.= ни!ые о бо.почки 1 О, > >

„и,:!чем ны

i< . 0<3 1>".CI!CJ ОЖ< i!l : Iic! б 3k<0ÂÎÉ ПО

>:.: ".:.; О ". и хо!!и<<0

<>, Ii! !Г I . -.E.,f < ...1>< с 1 смеГитeJIЯ

:::,кеп <,.>J.анцем 1-! Лля установки на .>

: р<:.т т! 1 > и! l по!д<ржпния 3" 1а емпе!>а т" >1!о,Р peжима

;,>3есите IE> ".Ля .!CJ имерных .- атери— ,!>:; >3 >;lk>o, ает с.!е,.у<кl,Hì образом.

Р I C I!! l а Б I 1 . >! ИМ Е >Э с> < P а 3 Л И Ч HblM И H Н

:, сдиентами подается под давлением

::".уттреннюю гî-!Ос-ь:.<орпуса 1 че— роз 13..<о и!Ое отверстие 2. Затем рас—

I; 3 I ,,;ГО«пел!и!ого э:1 <".!ента 5 вращает г: <:, пр "1oì !i: — Jп!т< я ..а Отдельные !

0òî! . по числ 13«нтовых высту.>ok3 1,. I;1.I<> e Р<1С П-Iа13 С.11<13;3Р ТГЯ» 0,1ИН ПОТОК

;!13>i>кется по зазору между боковой.Онеэхнос TE>."J смeiсите пьного эпемента

:1 ОБ:. .рхнocт ью раб:> 1ей Ilo "Iocòи 4.

POà тЕ ЭТОГО Ониа - аетЬ РаСПЛаВа ПО— и: ера движе гс;- 1о зазору Образо;. 113ному HeIiîäk3HækIoé стенкой корпуса

1 !ч Бра,li аюнlим PR сме

1":>.": 5 а дру1 =-.я .Нсть расплава разби:1ается 1<а отдельные потоки, образуя !

>ри;том нг вые !1л<>скости раздела. .!О...»<к! движут=я i< зазору между по,351Ü09 павьш.ает качества смешения полимер— ных материалов.

Составитель В. Докучаева

Т.ехред М. Хода нич Корректор О. Кравцова

Редактор А. Маковская

5530/15 Тираж 565 Подписное

ВНИИПИ Государственноro комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, верхностью конической выемки 11 и первой из конических перфорированных оболочек 10. Затем потоки сливаются в один поток, который опять рязбива— ется на отдельные потоки на второй конической перфорированной оболочке

10, которые затем сливаются в один поток. Этот процесс происходит многократно (по числу конических перфорированных оболочек 10), после чего отдельные потоки расплава сливаются в один поток, который под давлением выдавливается в формующий элемент (не показан). Улучшение процесса смешивания в предлагаемом смесителе достигается благодаря многократному разделению расплава полимера на отдельные потоки ня конических перфорированньгх оболочках 10 и последующем слиянию отдельных потоков за коническими перфорированными оболочками 10, а также благодаря интенсивному сдвиговому воздействию на расплав полимера при его движении в зазоре между конической перфорированной оболочкой

10 и поверхностью конической выемки

11 вращающегося смесительного элемента 5. Таким образом, предлагаемый смеситель. для полимерных материалов ф о р и у л я и з о б р е т е н и я

Л

Сме ситель для полимерных материалов, содержащий корпус с входным и выходным отверстиями и конической, сужающейся к выходному отверстию> рабочей полостью„. в которой концентрична установлен смесительный эле мент с опорами цилиндрической и расположенной со стороны выходного отверстия конической частями и выпал енными ня ега цилиндрической час. ти соединительными каналами, сообщающими рабочую полость с выходным отверстием, отличающийся тем, что, с целью повышения качества см-пения, смеситель снабжен по меньшей мере двумя коническими перфорированными оболочками, а в смеси=тельном элементе соосно ему со стороны выходного отверстия выполнена коническая выемкя, в которой с зазором размещены жестко закрепленные ня корпусе конические перфорированные оболочки, причем выхоцы соединительных каналов расположены на боковой поверхности конической выемки.

Смеситель для полимерных материалов Смеситель для полимерных материалов Смеситель для полимерных материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области переработки пластмасс, в частности к червячным прессам для переработки пластмасс

Изобретение относится к оборудованию для переработки полимерных материалов, в частности к шнекам для переработки полимерных материалов

Изобретение относится к шнековому экструдеру и обеспечивает создание простого и экономично изготавливаемого шнекового экструдера, имеющего высокую производительность пластифицирования, повышение условия самоочистки и надежность от поломки штифтов

Изобретение относится к переработке термопластичных материалов, требующих непрерывного перемешивания и гомогенизации

Экструдер // 2118258
Изобретение относится к переработке термопластичных материалов, требующих непрерывного перемешивания и гомогенизации

Изобретение относится к устройствам для использования в комбинированных червячно-дисковых экструдерах при получении низкомолекулярных продуктов деструкционным способом

Изобретение относится к технике интенсификации физико-химических процессов и может быть использовано для экструзии, пластификации, кристаллизации, диспергирования, перемешивания, гомогенизации, эмульгирования, термообработки жидких, пастообразных и полимерных материалов

Изобретение относится к области переработки экструзией, в частности к способам и устройствам для непрерывной экструзии пористых фильтрующих элементов на основе активированного углеродного материала

Изобретение относится к кормопроизводству и предназначено для обработки сыпучих сельскохозяйственных продуктов давлением

Изобретение относится к оборудованию для экструзионной обработки пищевых продуктов и может быть использовано для производства экструдированных пищевых продуктов в различных отраслях пищевой промышленности, например для производства кукурузных палочек, а также для экструдирования продуктов растительного происхождения

Экструдер // 2179111
Изобретение относится к переработке термопластичных материалов и может быть использовано в отраслях промышленности, применяющих экструзию

Экструдер // 2183158
Изобретение относится к переработке термопластичных материалов и может быть использовано в отраслях промышленности, применяющих экструзию
Наверх