Центробежно-решетный сепаратор

 

Изобретение относится к устр-вам для разделения сыпучих материалов, в частности для очистки зерна от крупных примесей. Цель изобретения - улучшение качества сепарирования и повышение надежности в работе за счет исключения попадания на цилинд-. рическое решето (Р) крупных примесей и посторонних предметов. Коническая обечайка 2 соединена верхним основанием с вращающейся загрузочной горловиной 1, нижним - .с цилиндрическим Р 5. Внутри обечайки 2 уста- (Л со СП Q1 Ю Х) 00 -исчднип нотсриал -очищенное зерне - -длинные и крупные пронеси - -tpyiKitr. nfuneci/ и лхторомние npegritmu

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А1

В 06 (5D 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

- к ю н аниюл

4 — - еуишекнее зерне — — - рннние и крунные ириши — х — -equable. иринеки и пееаереиние лрер ти

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4083233/29-03 (22) 16.04.86 (46) 30.11.87. Бюл, 1(- 44 (71) Сибирский научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства и Алтайский сельскохозяйственный институт (72) Н.И.Стрикунов, А.И.Климок и Б.Т.Тарасов (53) 621.928.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1(н 431911 кл. В 07 В 1/26, 1974.

Авторское свидетельство СССР

В 239703, кл. 45 е 7/44, 1963. (54) ЦЕНТРОБЕЖНО-РЕШЕТНЫИ СЕПАРАТОР (57) Изобретение относится к устр-вам для разделения сыпучих материалов, в частности для очистки зерна от крупных примесей. Цель изобретения— улучшение качества сепарирования и повышение надежности в работе за счет исключения попадания на цилинд-,, рическое решето (Р) крупных примесей и посторонних предметов. Коническая обечайка 2 соединена верхним основанием с вращающейся загрузочной горловиной I, нижним — .с цилиндрическим P 5. Внутри обечайки 2 уста-.

13552 новлены вращающийся питатель 3 и коническое делительное P 4. Верхнее основание Р 4 соединено с горловиной

1. Нижнее основание Р 4 соединено с Р 5 и с крестовинами 12 и приводится во вращение через втулки 12 и редуктор 14. На внутренней поверхности P 5 установлена спираль 6.

Внутри P 5 соосно с ним установлен жестко связанный с приводным валом

11 пластинчатый барабан (Б) 9 с кольцевой щеткой 10. При этом редуктор 14 обеспечивает разность скоростей вращения P 5 и Б 9. На внутренней поверхности Б 9 установлено цилиндрическое колосовое P 15. Последнее эластичным кольцом 18, уста98 новленным. на диске 17 ограничительного Б 16, соединено с цилиндрической обечайкой 19. Сепаратор заключен в кожух 22., заканчивающийся коническим сборником 23 для вывода очищенного зерна. Смесь через горловину 1 поступает на питатель 3 и под действием центробежных сил отбрасывается на внутреннюю поверхность P 4. Двигаясь вниз, зерна просеиваются через отверстия P 4, попадают в пространство между Б 9 и P 5 и выводятся в сборник 23. Примеси и посторонние предметы поступают на внутреннюю поверхность P 15 и через кольцо 18 попадают в обечайку 19. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для разделения сыпучих материалов, в частности для очистки зерна от крупных примесей.

Цель изобретения — улучшение качества сепарирования и повышение надежности сепаратора в работе путем исключения попадания на цилиндрическое решето крупных примесей и посторонних предметов, находящихся в зерновом материале.

На чертеже изображен предлагаемый сепаратор, продольный разрез.

Центробежно-решетный сепаратор с вертикальной осью вращения включает вращающуюся загрузочную горловину 1, коническую обечайку 2, внутри которой размещены питатель 3 и коническое делительное решето 4, прикрепленное верхним основанием к вращающейся загрузочной горловине 1, цилиндрическое решето 5, на внутренней поверх ности которого размещена спираль 6,и прижатую к нему пружинами 7 наружную щетку 8. Коническая обечайка 2 своим нижним основанием неподвижно соединена с цилиндрическим: решетом .5, а верхним — с загрузочной горловиной

1. Внутри цилиндрического решета 5 соосно с ним установлен пластинчатый барабан 9 с кольцевой щеткой 10.

Пластинчатый барабан 9 жестко связан с приводным валом 11, а цилиндричес2 кое решето 5 своим нижним основанием связано с крестовинами 12 и приводится во вращательное движение через втулку 13 и редуктор 14. Редуктор 14 обеспечивает разность скоростей вращения цилиндрического решета 5 и пластинчатого барабана 9. Барабан 9 вращается примерно в два раза медленнее цилиндрического решета 5i На

10 внутренней поверхности пластинчатого. барабана 9 закреплено цилиндрическое колосовое решето 15, диаметр которого больше диаметра отверстий цилинд15 рического решета. Коническое делительное решето 4 своим нижним основанием установлено непосредственно над цилиндрическим колосовым решетом

15, что способствует свободному движению сходовой фракции на цилиндрическое

20 колосовое решето 15. причем нижнее основание конического делительного решета 5 входит с радиальным зазором внутрь пластинчатого барабана 9 с перекрытием в осевом направлении, Ограничительный барабан 16 в нижней части заканчивается диском 17 с эластичным кольцом 18, которое, отгибаясь

> пропускает посторонние предметы, Для

30 сбора примесей имеется цилиндрическая обечайка 19. Прикрепленные к крестовинам скребки 20 выбрасывают ,примеси и посторонние предметы из обечайки и те, в свою очередь, по

13552 лотку 21 выводятся из сепаратора.

Сепаратор заключен в кожух 22 с коническим сборником 23 для вывода очищенного зерна в нижней части.

Центробежно-решетный сепаратор работает следующим образом.

Зерновая смесь, содержащая грубые, крупные и длинные примеси, поступает через вращающуюся загрузочную горловину 1 на питатель 3, отбрасывается под действием центробежных сил, подается на внутреннюю поверхность конического делительного решета 4 и далее движется вниз, при этом зерна просеи- 15 ваются через отверстия решета. Коническое делительное решето 4 разделяет зерновой материал на две фракции.

Большая часть длинных примесей задерживается, задерживаются также грубые, крупные примеси и посторонние предметы, находящиеся в эерновоы .материале. Сход с делительного решета

4 поступает на внутреннюю поверхность цилиндрического колосового решета 15, 25 а проход — в пространство между барабаном 9 и цилиндрическим решетом 5, Благодаря предварительному paccstoeнию зерновой смеси длинные примеси вступают- в контакт с цилиндрическим решетом 5 значительно позднее, путь их скольжения по решету, а следовательно, и вероятность прохождения через отверстия цилиндрического решета уменьшается, что повышает не только пропускную способность, но и качество очистки. Посторонние предметы идут сходом с цилиндрического колосового решета 15 и через эластичное кольцо 18 попадают в цилиндри40 ческую обечайку 19. Решето и барабан вращаются в одну сторону,.но с разными скоростями. В кольцевом слое материала между цилиндрическим решетом 5 и пластинами барабана 9 про45 исходит относительное скольжение элементарных концентрических слоев.

Эти слои образуют общий активный слой, в котором под действием сил трения частицы зерновой смеси направленно ориентируются, устанавливаясь

50 своей длиной по касательным к поверхности цилиндрического решета.

Длинные частицы под действием трения в активном слое укладываются плаш мя" на цилиндрическое решето. Скольжение зерновой смеси относительно поверхности решета дает возможность

98

4 зернам короткой фракции проходить через отверстия решета, этому способствуют и центробежные силы. Очищенное зерно, прошедшее сквозь отверстия цилиндрического решета, поступает в конический сборник 23 и выводится из машины. Длинные примеси остаются на поверхности цилиндрического решета и спиралью 6 непрерывно транспортируются из-под кольцевого слоя материала в осевом направлении через кольцевой зазор между цилиндрическим решетом и кольцевой щеткой 1О в ци- .. линдрическую обечайку, откуда скребками 20 выбрасываются в лоток 21 вместе с посторонними предметами и грубыми примесями.

Формула изобретения

1. Центробежно-решетный сепаратор, включающий загрузочную горловину, питатель, установленный с возможностью вращения, цилиндрическое решето, на внутренней поверхности которого размещена спираль, барабан с щеткой, вертикально установленный внутри цилиндрического решета .соосно с ним с возможностью вращения со скоростью, отличной от скорости вращения цилиндрического решета, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью улучшения качества сепарирования и повышения надежности в работе сепаратора за счет исключения попадания на цилиндрическое решето крупных и соломистых примесей и посторонних предметов, находящихся в зерновом материале, сепаратор снабжен закрепленным на внутренней поверхности барабана цилиндрическим колосовым решетом, коническим делительным решетом и конической обечайкой, причем коническое делительное решето размещено внутри конической обечайки и нижним основанием установлено непосредственно над цилиндрическим колосовым решетом, а верхним прикреплено к загрузочной горловине, при этом коническая обечайка соединена нижним основанием с цилиндрическим решетом, а верхним . — с загрузочной горловиной.

2. Сепаратор по п. 1, о т л ич а ю шийся тем, что барабан выполнен пластинчатым.