Многооперационный станок

 

Изобретение относится к области станкостроения, в частности к многооперационным .станкам, имеющим один или несколько параллельно работающих щпинделей с автоматической сменой инструмента. Цель изобретения - упрощение конструкции и по7 7 вышение производительности за счет сокращения времени на смену инструмента путем исключения из устройства автооператора для смены инструмента. Для этого инструментальная оправка 9 снабжена двумя кольцевыми выступами а для взаимодействия с аналогичными выступами в, выполненными в каждом из сквозных отверстий, расположенных по окружности в диске II магазина. Диск 11 закреплен на скалке, которая может перемещаться вдоль своей оси относительно бабки 1 параллельно оси вращения щпинделя 2. Зажимное устройство шпинделя снабжено толкателем , выполненным в виде регулируемого упора 8 - винта с контргайкой, которое воздействуют на торец инструментальной оправки 9. 3 ил.5 f-ff (Л со сд 00 с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

В 23 Q 3/157

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3848396/25-08 (22) 28.01.85 (46) 07.12.87. Бюл. № 45 (71) Минское специальное конструкторское бюро автоматических линий (72) Л. И. Вигдорович и Э. Е. Маршак (53) 621.9-114-229.29(088.8) (56) Проспект фирмы «MOOG» ФРГ, на станках модели 1500 МС вЂ” TP. Выставка

«Станки 11, 1978. (54) МНОГООПЕРАЦИОННЫЙ СТАНОК (57) Изобретение относится к области станкостроения, в частности к многооперационным станкам, имеющим один или несколько параллельно работающих шпинделей с автоматической сменой инструмента. Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение производительности за счет сокращения времени на смену инструмента путем исключения из устройства автооператора для смены инструмента. Для этого инструментальная оправка 9 снабжена двумя кольцевыми выступами а для взаимодействия с аналогичными выступами в, выполненными в каждом из сквозных отверстий, расположенных по окружности в диске 11 магазина. Диск 11 закреплен на скалке, которая может перемещаться вдоль своей оси относительно бабки 1 параллельно оси вращения шпинделя 2. Зажимное устройство шпинделя снабжено толкателем, выполненным в виде регулируемого упора 8 — винта с контргайкой, которое воздействуют на торец инструментальной оправки 9. 3 ил.

1357186

Формула изобретения

Изобретение относится к станкостроению, в частности к многооперационным станкам, имеющим один или несколько параллельных работающих шпинделей с автоматической сменой инструмента.

Цель изобретения — упрощение онструкции и сокращение времени смены инструмента путем исключения из устройства автооператора для смены инструмента.

На фиг. 1 изображен предлагаемый станок, вид спереди; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1 (на шпиндели и поворотные диски); на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 2 (по одному из шпинделей и поворотному диску в положение зажима инструмента в шпинделе).

Шпиндельная бабка 1 содержит один или несколько шпинделей 2, имеющих гидропружинные механизмы зажима инструмента, каждый из которых включает тягу 3 с пакетом тарельчатых пружин 4, втулку 5 с шариками 6 и гидроцилиндр 7 разжима.

Во втулке 5 установлен регулируемый упор 8, например, в виде винта с контргайкой с возможностью воздействия на торец инструментальной оправки 9. Оправка 9 снабжена двумя кольцевыми выступами а для взаимодействия с аналогичными выступами в, выполненными в каждом из сквозных отверстий 10, расположенных по окружности в диске 11. Диск 11 закреплен на скалке 12, имеющей возможность перемещения вдоль своей оси относительно бабки 1 параллельно оси вращения шпинделя 2 посредством общего привода 13 продольного перемещения и возможность поворота от обшего привода поворота 14. При этом отверстия 10 расположены параллельно оси скалки 12. Инструментальная оправка 9 имеет фланец с с пазом е, взаимодействую цим, с одной стороны, с поводковой шпонкой 15, а с другой, — с ориентирующим пальцем 16. Толщина фланца с выбирается больше зазора между шпонкой

15 и пальцем 16 для того, чтобы сохранить угловую ориентацию инструментальной оправки при ее установке в диске.

Обрабатываемые детали 17 закрепляют в поворотном приспособлении 18, установленном стационарно. Шпиндельная бабка 1 имеет возможность перемещения вместе со шпинделями 2 и дисками 11 относительно обрабатываемых деталей 17, закрепленных в поворотном приспособлении 18.

Работа станка в части смены инструмента происходит следуюшим образом.

В исходном (верхнем) положении шпиндельной бабки 1 происходит разжим ин5I

50 с1 румента за счет воздействия штока гидроцилиндра 7 на тягу 3 и сжатия пакета тарельчатых пружин 4. При этом в конце разжима регулируемый упор 8, воздействуя на торец инструментальной оправки 9, вталкивает ее в отверстие 10 диска 11 таким образом, что наружные поверхности выступов а оправки входят в контакт с внутренними цилиндрическими поверхностями выступов в отверстия, а фланец с оправки опирается на торец диска.

Одновременно происходит переход фланца своим пазом е со шпонки 15 на ориентирующий палец 16. Затем опускается скалка 12 на величину выхода инструментальной оправки 9 из гнезда шпинделя, происходит поворот диска на требуемый угол, и ввод (подъем скалки) следующей инструментальной оправки в гнездо шпинделя.

После этого инструмент зажимается пакетом тарельчатых пружин 4 за счет отвода штока гидроцилиндра 7. При этом происходит захват оправки 9 шариками 6 и извлечение ее из отверстия 10 диска 11 настолько, чтобы ее выступы а оказались вне выступов в дисков, а торцы упора 8 и оправки разомкнулись. Одновременно паз е .фланца входит в шпонку 15. Зажатая, таким образом в шпинделе оправка получает возможность свободно вращаться внутри отверстия диска во время обработки.

Многооперационный станок, содержащий по меньшей мере одну шпиндельную бабку с инструментальным шпинделем с зажимным устройством и установленный на станке с возможностью поворота магазин инструментов, выполненный в виде диска с ячейками под инструментальные оправки, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и сокрашения времени на смену инструмента, магазин установлен на шпиндельной бабке с возможностью перемещения параллельно оси шпинделя и поочередного совмещения осей ячеек с осью шпинделя, причем каждая ячейка диска выполнена в виде сквозного отверстия с двумя кольцевыми выступами, расположенными у торцов диска магазина с возможностью взаимодействия с соответствующими кольцевыми выступами, выполненными на инструментальных оправках, при этом зажимное устройство инструментального шпинделя снабжено толкателем, предназначенным для взаимодействия с инструментальной оправкой.

1357186

1В

1а

Составитель Е. Марков

Редактор А. Борович Техред И. Верее Корректор М. Пожо

Заказ 5485!! Тираж 786 Подписное

Б!!ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! !3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4, 5

Производственно-полиграфическое предприятие. г. Ужгород, ул. Г1роектная, 4