Сушилка для меховых шкурок

 

Изобретение относится к меховой промьшшенности. Целью изобретения является повьшение эксплуатационной надежности паротепловой системы и улучшение качества сушки. В сушильной камере сушилки меховые шкурки перемещаются на цепном транспортере . Нагрев сушильной камеры осуществляют при помощи ребристых труб, по которым пропускают пар, циркуляцию воздуха производят двумя осевыми вентиляторами, а изменение направления движения воздуха осуществляют при помощи диафрагмы. Параметры процесса сушки поддерживаются при помощи датчиков, связанных с вентилятором посредством системы управления. 3 ил. 0 СП со о СО

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (SD 4 С 14 В 1/58

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Г

a (° F

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3838769/28-12 (22) 07.01.85 (46) 15.12.87. Бюл. У 46 (71) Ленинградское проектно-конструкторское и технологическое бюро легкой промьппленности (72) Г.И.Тебелев (53) 675.056.1(088.8) (56) Шахет Г.П. Оборудование и механизация меховых фабрик.. М.: Легкая яндустрия, 1978, с. 374-377.. (54) СУШИЛКА ДЛЯ МЕХОВЫХ ШКУРОК (57) Изобретение относится к меховой промьппленности. Целью изобретения являетСя повьппение эксплуатаци„„SU„„1359303 А1 онной надежности паротепловой системы и улучшение качества сушки. В сушильной камере сушилки меховые шкурки перемещаются на цепном транспортере. Нагрев сушильной камеры осуществляют при помощи ребристых труб, по которым пропускают пар, циркуляцию воздуха производят двумя осевыми вентиляторами, а изменение направления движения воздуха осуществляют при помощи диафрагмы. Параметры процесса сушки поддерживаются при помощи датчиков, связанных с вентилятором посредством системы управления.

3 ил.! !зоб!)От(ьниеь. Относится I(лт(холан

ПРО(ьПППЛЕППОСIH Б Чагтпос П ° К чт"-ПОНКЯМ ПЕРИОДИЧЕСКОГО ДЕ!! С !11(5!,т(Л51

КОНВ ЕКТИI-;ПОЙ СУ:I!CH МЕХОВЫХ ПП<1тРОК

"т средних рязм-pов, ЦЕЛЬ!О H306PeTC!Hl!51 Яlтл IeTC51 ПОБ(ьППЕ пие эксплуатац! онной надежности паро-тепповой системы путем искл!Бчепия периодического от1<лючепил пара и улу-1-шение качества сушки.

На фиг.! изображена сушилка, общий Вид; на фиг.2 — сушильная камера, поперечный разрйз; на фиг.3 -- график баланса тепло JQA энергии.

Сушилка содержит головную секцию

1 загрузки (фиг.1), 2 Выгрузки и сушильные камеры 3. Количество су!пиль"ных камер 3 зависит от потребной емКОСТИ СУП!ИЛЬНОЙ )r CTBHO(1К!! ОЛОБНЯЯ секция 1 имеет загрузоч:!ое Ок!(О 4 со шторой, секция 2 Выгрузки — бункер для выгрузки шкурок 5. В секции ? ус— таповлеп центробежный z!eHTHJII! Top для

Выброса отработанного возду, à, кото-.

pL!II может быть установлен H Впе BOI(b! сушилки, Сушильная ьамеря 3 (фиг. 2) тгредставляет собой колтт цевой воздуховод, обраэсваппый каналал(и 6 равномерногo .„-"б распределепи» воздуха, которые расположеныы 1ьо Об енл(сторонам cyп!!(л!ь . 011

"- О!(ы / „. и ГОР11301!Таль(lo!I ДIIB(!1РЯ! !"ьОЙ

8, которая делит сутп(15!Ьпую камеру 3 пополам.

Сушиь!bHL е LBBI!epbi 3 разд(.Панb! b!c!!( ду собой перегородками (!!P. !(Оказано)

Б мecTB» сть!К ОБl.и кят! UIoD 6 р авнОмер

НОГО РЯС (P P!! ЕЛЕН (>! -,; ОЗДУХЯ . 8 СУ1ПИт(Ьной камере 3 рязл!е(пен!! дтзя осев!!х

БЕ1(Т(лпя GpB 9. БКЛЮттЕIГНЫЕ !(я(1яЛЛЕттЬН0 ь Осeв! (е Беьпт(lляTopbl 9 установлены с ОДноl! и! TOP oIlbl сУшильпои 3 Опь! l 7 BI(. чтo их О(lû pBcпoлоп(eHb Б l(лоcко.-ти,.ттараллельнои д!та(!тра гме 8 - . iB!!!Ilb!l!I ocс

Бой Ве1!тилятор 9 снабжен жал!Озчйной решеткои 10 для рассечки воздуха, -Äb! 0дяы!его иэ вентипятора, и перегородкой 11. Последняя установлена ((осред!1н(лте;(;,пу Бег :ь!л !. Оряп! 9 и

"...лупсит д..! создания Одинаковых усло ий нх pB(!0Tb!

Одип о сpBОЙ Б".нтилятОр . В сушиль" .-.ой камере 3 снабжен регуп(ируюп(ил! орГЯНОМ, СБ5OBIIÍb!Ì C ДЯТт-::: КОМ ТЕМПЕРЯ

ТPPb С УШИПЬ!10 ГО БОЗЦУХЯ ° !

1ац 0(,Евптпj! t БЕНТИЛ5(ТОГта"И В Зау

;:.;Сипом ("ечепии ор::.зоптально установ .,;.-,т,:,.((-ь .!!т(ь! !та гтрь(1В(. -. ребристые

0 3 7 трубы 12, которые гыполня!пт роль паровогo калорифера. Ребристые трубы

12 проходят вдоль всей длины сушилки, -:янимяемой су(пильпыми камерами 3.

Б < ушилке смонтирова Ic транспортиру(пщее устройство — двухцепной транспортер 13, па цепях которого укреплены цап(фы с поцвешегп!ыми люльками 4 дпя пп(урок 5. Контур цепного трансттортера 3, именп(ий !песть ярусов, создают ведущие. ведомые и натяжные звездочки, Привод двухцепного лилечного транспортера 13 состоит из электродвигателя„ клиноременной передачи, червячного редуктора.и цепной передачи.

Су пилка работает следуюшим обраЭОМ.

Рабочий включает автомат на шкафу управления, переставляет рычаг выбора режимов в положение Загрузка", поднимает ITopy загрузочного окна 4 и развешивает шкурки 5 вперегиб, мехом вверх, на люльки 14. Производится загрузка Всей сушилки при шаговом перемещении люлечного транспортера 13.

Во время загрузки работает вентиляцио!« о-нагревательная система, обе:печнвая разогрев су.пилки. По окончании загрузки опускают штору, переводят рычаг положения режимов в полОже!!Ие Су п(к I и Вк п(пчают Tp BHc портер 13 кнопкой на шкафу управле1п(я. Сут(.КЯ идет в автоматическом режимс цепного -..ранспортера 13 по программе: Выстой 20-30 мин, движенйе

8-10 мин — и продолжается до окончания заданного времени сушки.

БО Бремя с п!ки Боздухр поступаю щ(!Й из пОмещения через заl"рузочнОе окно 4, смешивается с отработанным воздухом и прогопяется осевыми вентиляторами 9 по замкнутому кольцу через ребристые трубы 12. Замкнутый возцупгпый поток распределяется на

ТрН равномернь!х горизонтальных потока каналами 6, С помощью диафрагмы

8 и каналов 6 направление движения потоков воздуха периодически меняется на противоположное. Благодаря этому обдув меховых шкурок 5 по всеыу

Об.ьему су!пильной зоны происходит с одинаковой скоростью (1м/с) и равномер1!о сверху и снизу.

Ребристые трубы 12 постоянно находятся под паром при открытом вентиле подачи пара.

Процесс сушки складывается из двух этапов: испарения влаги с поверхности шкурки 5 и перехода (диффузии) влаги из внутренних слоев (бахтармы) к поверхности, Первый этап характеризуется большим количеством необходимой для сушки тепловой энергии, во время второго этапа потребность тепловой энергии значительно ниже.

На фиг.3 графически изображен процесс сушки. Как видно из графика, наибольшее количество влаги удаляется в первый период сушки, на что и затрачивается наибольшее количество тепловой энергии. Поскольку теплосъем в этот период времени определяется уровнем M-М (работают 2 осевых вентилятора), то в точке 1 создается равновесное состояние теплового баланса, т.е. количество тепла, необходимого для испарения влаги, равно теплосъему с поверхности нагрева ребристых труб.

Продолжение сушильного процесса ниже точки 1 характеризуется превышением теплосъема над потребной тепловой энергией для продолжения удаления оставшейся влаги, что приводит к подъему температуры воздуха и при достижении заданной температуры (50 С) служит причиной к отключению одного осевого вентилятора.

После отключения осевого вентилятора теплосъем падает до уровня Н-Н, температура воздуха при этом падает и не может подняться выше допустимой о (50 С), так как отбор тепла — точка

2 на графике — для испарения оставшейся влаги превышает теплосъем с поверхности нагрева ребристых труб при работе одного вентилятора. Как видно из графика, окончание сушки происходит раньше, чем установится равенство балансов тепла, необходимого для испарения всей имеющейся в материале остаточной влаги, и теплосъема при работе одного осевого вентилятора.

Точка 3 на фиг.3 характеризует окончание сушки, когда относительная

9303

4 влажность шкурок достигает 12-147. (согласно технологическому процессу)

Во время сушки отработанный влаж5 ный воздух выбрасывается центробежным вытяжным вентилятором и компенсируется воздухом, поступающим из производственного помещения.

В случае аварийного режима выключаются все осевые вентиляторы 9, в работе остается только центробежный вентилятор выброса воздуха. Продолжительность сушки составляет 2,0-3,0ч в зависимости от влажности и разме15 Ров шкуРок.

После окончания сушки рычаг положения режимов ставят в положение

"Выгрузка", опускают дверь бункера в секции 2 выгрузки и включают цепной люлечный транспортер 13. Выгрузка производится в установленные под бункер тележки и происходит в автоматическом Режиме при непрерывном дви25 женин транспортера 13 до полного освобождения сушилки от шкурок 5.

Формула и з о б р е т е н и я

Сушилка для меховых шкурок, содержащая сушильную камеру с транспортирующим устройством для перемещения шкурок, элементами нагрева, расположенными горизонтально, осевыми вентиляторами, включенными параллельна, и

35 системой управления с датчиками. температуры, отличающаяся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности паротепловой

40 системы путем исключения периодического отключения пара и улучшения качества сушки, сушильная камера выполнена в виде кольцевого замкнутого воздуховода, образованного каналами

45 равномерного распределения воздуха и горизонтальной диафрагмой, в сушильной камере установлено два осевых вентилятора, оси валов крыльчаток ко-. торых находятся в плоскости, парал50 лельной плоскости диафрагмы, причем один из вентиляторов связан системой управления с датчиком температуры.

l 359303

1 359303

Составитель Д.Лихачев

Техред Л.Сердюкова Корректор С.Черни

Редактор И.Рыбченко

Тираж 374 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 6115/26

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4