Пневмосушилка

 

Изобретение м.б. использовано в текстильной промьшшенности. Цель изобретения - повышение качества сушки . Для этого электроды 14 генератора 16 тока высокой частоты погружены в слой 15 волокна в камере досушки, Датчик 21 т-ры слоя волокна связан через регулирующий блок с генератором 16. Датчик 33 конечной влажности волокна связан через свой регулирующий блок с регулируемой заслонкой 35. Датчики 29 и 30 т-ры и влажности окрз жающей среды и датчик 28 состава волокна соединены с o6oHMii регулирующими блоками. При прохождении волокна в поле тока высокой частоты происходит вьщеление тепла в первую очередь на тех участках волокна, где влажность выше. Установка регулирует залажность волокна и поддерживает его на оптимальном уровне. 1 ил,о & л/ 1 -N. Lj . -N. Lj -Т4а . СлЭ №

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61 ) 1244451 (21) 3977799/24-06

{22) 19.11.85 (46) 15.12 ° 87. Бюл. В 46 (71 ) Тюменский индустриальный институт им. Ленинского комсомола (72) Н.В,Подборнов (53) 66.047.753.34,001,2 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР .В 1244451, кл. F 26 В 17/10, 1985. (54) ПНЕВМОСУШИЛКА (57) Изобретение м.б, использовано в текстильной промьппленности. Цель изобретения — повьппение качества сушки. Для этого электроды 14 генерато- ра 16 тока высокой частоты погружены

„.SU,» 1359610 А2 (50 4 F 26 В 17/10 ° 3/347, 25/22 в слой 15 волокна в камере досушки.

Датчик 21 т-ры слоя волокна связан через регулирующий блок с генератором 16. Датчик 33 конечной влажности волокна связан через свой регулирующий блок с регулируемой заслонкой 35.

Датчики 29 и 30 т-ры и влажности окружающей среды и датчик 28 состава волокна соединены с обоими регулирующими блоками. При прохождении волокна в поле тока высокой частоты происходит выделение тепла в первую очередь на тех участках волокна, где . влажность выше. Установка регулирует влажность волокна и поддерживает его на оптимальном уровне. 1 ил.

13596

Изобретение относится к технике сушки текстильных волокон, может .быть ислользовано в текстильной и других отраслях промышленности и является усовершенствованием -.åõíè÷åского ре шения по авт, св. N - 1244451.

Цель изобретения — повышение качества сушки.

На чертеже показана предлагаемая пневмосушилка с системой регулирования.

Пневмосушилка содержит теплогенератор 1, питатель 2, эксгаустер 3, влагоотделитель 4, пневмотрубу 5, )б уложенную между корпусом 6 и вставкой 7, имеющей жалюзи 7, устройство

9 для удаления высушенного волокна, канал 10, служащий для подвода и распределения вторичного теплоноси- 2р теля, регенеративный теплообменник

11 с выхлопной трубой 12, один выход которого соединен с влагоотделителем

4 и атмосферой, а другой — с сепарационным пространством 13, электро- 25 ды 14, погруженные в слой 15 волокна и соединенные с генератором ТВЧ

16, имеющим регулирующий орган 17 для изменения мощности, регулирующий .блок, состоящий из усилителя 18, эле- 36 мента 19 сравнения и исполнительного, механизма 20, датчик 21 температуры, задающий элемент 22 со своим исполнительным механизмом 23 для изменения задания температуры в слое 15 волокна, цифроаналоговый преобразователь

24, имеющий многоканальную связь с микропроцессорным устройством или логико-арифметическим блоком, состоящим из процессора 25, блока 26 опе- 40 ративной памяти, аналого-цифровой преобразователь 27, датчик 28 состава волокна, датчик 29 температуры окружающей среды, датчик 30 влажности среды, усилитель-формирователь 4В

31 закона регулирования, элемент 32 сравнения, датчик 33 влажности волокна, исполнительный механизм 34, соединенный с регулируемой заслонкой 35, задатчик 36 и исполнительный меха- gp низм 37, Пневмосушилка работает следующим образом, Сушильный агент, вырабатываемый теплогенератором 1 и имеющий постоян- Бб ную температуру и стабилизированный расход, поступает в эксгаустер Э, в ко орый питателем 2 подается волокно известного состава. Данные о составе

10 2 волокна набираются на регистре, имеющем датчик 2 8. Е сли со став волокна постоянен и изменение его не предполагается, то он может быть включен. в программу и "зашит" в оперативную память.

Далее дисперсная смесь волокна с сушильным агентом поступает в пневмотрубу 5 и проходит по виткам, при этом из волокна извлекается внешняя и частично внутренняя (связанная) влага. Поскольку пневмотруба 5 сообщена с сепарационным пространством

13, то смесь поступает далее в него.

B сепарационном пространстве 13 происходит отделение волокна в виде слоя 15 волокна, который остается в шахте сушилки и поступает в пространство между электродами 14 и корпусом и подвергается воздействию электрического поля ТВЧ.

При нахождении волокна в поле ТВЧ происходит выделение тепла в первую очередь.на тех участках волокна, где влажность выше. При диэлектрическом способе разогреваются внутренние слои менее влажных участков. В результате такого воздействия концентрационное поле быстро выравнивается, влага подходит к поверхности, здесь она захватывается вторичным сушильным агентом, подаваемым в слой через жалюзи 8 и канал 10 предварительно нагретым в теплообменнике 11 за счет тепла отработанного теплоносителя, идущего из сепарационного пространства 13 в выхлопную трубу 12, Поток воздуха, насыщенный в слое влагой, поступает также в сепарационное пространство 1.3 и смешивается с отработанным первичным теплоносителем, затем после отдачи части тепла в теплообменнике 11 также поступает в выхлопную трубу 12, из которой большая часть его отбирается для рециркуляции, проходя предварительно влагоотделитель 4 и.подогреваясь путем смешения с продуктами сгорания в теплогенераторе 1.

В современных текстильных производствах работают с волокном, состоящим из смеси нескольких волокон-компонентов, имеющих различную термостойкость. Температура в слое 15 должна поддерживаться не выше температуры, характеризующей термостойкость наименее термостойкой составляющей. Поэтому в зависимости от сос1359610

Ф о р и у и а и з о б р е т е н и я

Составитель А.Железнов

Корректор Н.Король

Редактор А.Огар Техред N.Õoäàíè÷

Заказ 6143/41 Тираж 636 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 тавляющих смеси должна быть и различной температура в слое. Она регулируется системой автоматического регулирования температуры. Датчик 21, 5 вырабатывая сигнал, пропорциональный температуре в слое, передает его в элемент 19 сравнения, в который поступает сигнал из задающего элемента 22. Разностная величина из блока lð элемента 19 сравнения усиливается усилителем 18 с одновременным формированием трубуемого закона регулирования и через исполнительный механизм 20 с помощью регулирующего органа 17 управляет мощностью генератора ТВЧ, поскольку температура в слое зависит в основном от энергии ТВЧ, поглощенной волокном.

Поиск необходимой температуры 20

Т „„ по составу смеси происходит в процессоре по программе, составлечной по алгоритму применительно к процессору конкретной машины.

Важной экономической характеристикой работы сушилки является влажность высушенного волокна, Она также должна поддерживаться на оптимальном уровне, Поэтому предлагаемая установ- 30 ка снабжена системой регулирования влажности, состоящей из аналогичных регулятору температуры элементов.

Сигнал о влажности, вырабатываемый датчиком 33, поступает в элемент 32 сравнения, в котором производится сравнение его с заданным значением сигнала задатчика 36. Разностная величина усиливается в усилителе-формирователе 31 с одновременным формиро- 4р

1 ванием закона регулирования, и через исполнительный механизм 34 производится управление регулируемой заслонкой 35, изменяющей подачу вторичного теплоносителя, поступающего в канал

10.

Оптимальная величина задания рассчитывается процессором 25 по результатам введенного состава смеси и по результатам измерений параметров окружающего воздуха (датчики 29 и 301.

В случае применения исполнительных механизмов с цифровым управлением вместо преобразователя 24 используют соответствующий блок устройства сопряжения. В блоках приняты следующие величины термостойкости индивидуальных волокон, К: шерсть 408; натуральный шелк 408; хлопок 398; лен 393; вискоза 403; медно-аммиачное волокно

378; капрон 373; нитрон 453; лавсан

443; ацетат 378; полихлорьинил 348, При необходимости эти значения могут быть подкорректированы.

Пневмосушкпка по авт. св, ¹1244451, отличающаяся тем, что, с целью повьппения качества сушки, она дополнительно содержит генератор

ТВЧ с электродами, погруженными в слой волокна в камере досушки, ввод в последнюю вторично;о теплоносителя с регулируемой заслонкой, датчик температуры слоя волокна, датчик конеч- . ной влажности волокна, датчик состава волокна и датчики температуры и влажности окружающей среды, причем датчик температуры слоя волокна связан через регулирующий блок с генератором ТВЧ, датчик конечной влажно-". сти волокна через свой регулирующий блок — с заслонкой, а датчики температуры и влажности окружающей среды и датчик состава волокна соединены с обоими регулирующими блоками.