Способ регулирования процесса сушки

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (5ц 4 Е 26 В 21/10 25/22

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ц 1,.

H д BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

БНЙЛь .; „ ", ° В (21) 3536916/24-06 (22) 11.01.83 (46) 30.06.87. Бюл. 9 24 (71) Казанский научно-исследовательский технологический и проектный институт химико-фотографической промьппленности (72) Л, Г, Гросс, В. Г. Леонтьев, Ю. А. Красовский и В, Л, Новодворский (53) 066,047.47(088.8)

1 (54) (57) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА СУШКИ, проходящей в два периода в многозонной сушилке, путем регулирования температуры воздуха в каждой зоне с коррекцией по величине отклонения температуры поверхности высушиваемого эмульсионного слоя материала

7 измеряемой на выходе из зон окончания периодов постоянной и падающей скоростей сушки, от заданного значения и ограничения по ее максимальным значениям температуры воздуха соот„„SU„„1320625 А 1

: -тственно в предыдущих зонах указанных периодов, регулирования влагосодержания воздуха на входе в эоны постоянной и падающей скоростей сушки, а также в зоны стабилизации с коррекцией по величине отклонения влажности высушив..мого эмульсионного слоя материала, измеряемой на выходе из зон окончания периода падающей скорости сушки и стабилизации, от заданного значения, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повьппения качества продукта,. преимущественно при производстве кинофотоматериалов на гибких подложках, путем улучшения их физико-механических свойств, дополнительно измеряют влажность высушиваемого эмульсионного слоя материала на выходе из зон периода постоянной скорости сушки и при отклонении ее от заданного значения корректируют влагосодержание воздуха на входе в них.

1320625 циг »

11ель изобретения — повышение качества продукта, преимущественно при производстве кинофотоматериалов на г«бких подложках, путем улучшения их физ;и;о-механических свойств, 11останленная цель достигается тем, что согласно способу регулирования процесса сушки, проходящей в дна

1 «р«ода 13 мнОГОЗОнпой с5-113«лке > путем регул«рова«ил температуры воздуха в каждой зоне с коррекцией по величине Отк.попення температуры поверхнос i «13ысу111инаемого эмульсионного слоя материала., измеряемой на выходе из

3 Он Окопчанп11 псриОдо)В постОянной

«пап1поще111 скоростей сушки, от заданного значения и ограничения по ее макс«мапьным значениям температуры воздуха соответственно н предыдущих зонах указанных периодов, регулпровапия влагосодержапия воздуха на входе в зоны постоянной и падающей скоростей сушки, а также н зоны стабилизации с коррекцией .по величине отклонения влажности высушнваемого змульсионного слоя материала, измеряемой на..выходе из зон окончания периода пада1о111ей скорости сушки и стабилизации, от заданного значения, дополнительно измеряют влажность нысушиваемого эмульсионного слоя материала на ныхоце из зоп периода постоянной скорости сушки и при отклонении ее от заданного значения корректируют влагосодержание воздуха на входе в них, Изобретение относится к способам регул1 «рования г:poUQccÿ. Непрерывной сушки, преимущественно эмульсионных слоен при производстве кинофотоматериалон на гибких подложках, и может (-;ыть использовано в различных отраслях промышленности при сушке тонких листовых материалов, Известен способ регулирования процесса сушки H многозонной сушилке путем регулирования температуры и влагосодержания воздуха н каждой зоне, измерения температуры поверхности и ьлажности высуп1иваемого эмульсиопного слоя материала и использования 1х для коррекции температуры и влагосодержания воздуха.

Однако данный способ не позволяет

Обеспечить требуемые физико-механические свойства выпускаемой продук10

На чертеже представлена схема устройства, реализующего предлагаемый способ регулирования процесса сушки.

Устройство содержит многозонную сушилку с зонами 1, 2 и 3 блока I периода постоянной скорости сушки, зонами 4-7 блока II периода падающей скорости сушки и зоной 8 блока ITI периода стабилизации влажности эмульсионного слоя кинофотоматериала на гибкой подложке, калориферы 9-13 и кондиционеры 14, 15 и 16 систем подготовки и подачи сушильного агента в зоны сушилки, датчики 17-24 температуры воздуха в соответствуюших зонам сушилки, датчики 25 и 26 темпе- ратуры поверхности высушиваемого эмульсионного слоя материала соответственно íà выходе из зон 3 и 7, датчики 27, 28 и 29 влажности высушиваемого эмульсионного слоя материала на выходе из зон 3 и 7 и на выходе из сушилки пос31е зоны 8 стабилизации, датчики 30, 31 и 32 нлагосодержания воздуха на входе в блоки I, II u III сушилки, вторичные приборы 33-40 с регуляторами температуры воздуха в соответству1ощпх зонах сушилки, вторичные приборы 41 и 42 с регуляторами температуры поверхности эмульсионного слоя в указанных точках, вторичные приборы 43, 44 и 45 с регуляторами влажности эмульсионного слоя на выходе из блоков Х, II u III сушилки, вторичные приборы 46, 47 и

48 с регуляторами влагосодержания воздуха на входе в блоки Т, II u III сушилки, блоки 49 и 50 ограничения по максимуму сигналов коррекции заданий регуляторам температуры воздуха и блоки 51-57 окончательного формирования сигналов коррекции заданий соответствующим регуляторам температуры воздуха, Способ регулирования процесса сушки осуществляется следующим образом.

Во время установившегося хода технологического процесса сушки датчики

17, 23 и 24 преобразуют температуру воздуха на входах в зоны 1, 7 и 8 сушилки н электрические сигналы, которые регистрируются вторичными приборами 33, 39 и 40 и преобразуют ся в них в пневматические сигналы. В регуляторах этих приборов формируются командные сигналы, подаваемые на

13206

I u II зон сушилки преобразуется датчиками 25 и 26, сигналы которых реги- f5 сигналы коррекции заданий регуляторам

55 соответствующие регулирующие клапаны кондиционеров 14, 15 и 16. Температура воздуха на входах в зоны 2 — 6 сушилки датчиками 18 — 22 преобразуетсяв электрические сигналы, регистрируемые вторичными приборами 34 - 38 ипре— образуемые в ких H пневматические сигналы. В регуляторах этих приборов формируются командные сигналы, которые подаются на соответствующие регулирующие клапаны калориферов 9-13.

Температура поверхности высушиваемого эмульсионного слоя на выходахиз блокоь стрируются вторичными приборами 41 и 42. В регуляторах этих приборов формируются командные сигналы коррекции заданий регуляторам температуры воздуха в зонах сушилки, которые, пройдя через блоки 49 и 50 ограничения сигналов и соответственно чере."; блоки 51 — 53 и 54 — 57 окончательно— го формирования сигналов коррекции, подаются в качестве заданий на регуляторы вторичных приборов 33 — 35 и

36 — 39 температуры воздуха в зонах сушилки.

Влагосодержакие воздуха на входах в блоки I, II u III зон сушилки преобра.зуется датчиками 30, 31 и 32 и регистрируется вторичными приборами

46, 47 и 48. В регуляторах этих приборов формируются командные сигналы, которые подаются ка соответствующие регулирующие клапаны кондиционеров

14, 15 и 16, Влажность высушиваемого эмульсионного слоя на выходах из блоков I, II и ТХХ зон сушилки преобразуется датчиками 27, 28 и 29, сигналы которых регистрируются вторичными приборами 43, 44 и 45. В регуляторах этих приборов формируются командные влагосодержания воздуха на входах в блоки I, II u III сушилки, которые подаются на соответствующие регуляторы вторичных приборов 46, 47 и 48.

При появлении возмущающих воздействий, вызывающих, например, изменения температуры воздуха в зонах сушилки, датчики 17-24 температуры подают измененные сигналы на вторичные приборы 33 — 40 и наизмерительные части их регуляторов, где они сравниваются с заданными значениями, сигналы рассогласования поступают в решающие блоки регуляторов, обрабатываются в

25 4 них по требуемому, например пропорционально-интегральному, закону регулирования и в виде командных сигналов поступают на регулирующие клапаны соответствующих калориферов 9 кондиционеров 14, 15 и 16, которые изменяют подачу теплоносителя в них таким образом, чтобы поддерживать в зонах сушилки температуры, равные заданным значениям, и тем самым компенсируют возмущающие воздействия.

При изменении температуры поверхности высушиваемого эмульсионного сло.: материала на выходе иэ блоков

I и :Х сушилки датчики 25 и 26 подают изме" епк. e сигналы на вторичные приборы 4!, - .2 и на измерительные части их ре; уляторов, где они срав..-:,ваются с заданными значениями, сигналы рассогласования поступают в решающие блоки регуляторов, обрабатываются в них r!î требуемому, например пропорциональкому, закону регулирования и в виде командных сигналов через блоки 49 и 50 ограничения по максимуму и блоки 51 — 53 и 54 -57 окончательного формирования сигналов поступают на регуляторы вторичных приборов 33 — 35 и 36 — 39 температуры воздуха в зонах блоков Т и II сушилки, которые начинают пс,:держивать в последних новые значения температуры сушильного агента в соответствии с изменившимися заданиями. Таким образом устраняются возможные перегревы эмульсионного слоя, приводящие, как правило, к ухудшению физико-механических свойств кинофотоматериала.

При изменении влагосодержания воздуха на входах в блоки I II u III сушилки датчики 30, 31 и 32 подают измененные сигналь> на вторичные приборы 46, 47 и 48 и на измерительные части их регуляторов, где они сравниваются с заданными значениями, сигналы рассогласования поступают в решающие блоки регуляторов, обрабатываются в них по требуемому, например пропорционально-интегральному, закону регулирования и в виде командных сигналов поступают на регулирующие клапаны кондиционеров 14, 15 и

16, которые изменяют влагосодержание воздуха на входах в блоки I, II u

III сушилки таким образом, чтобы подцерживать его на заданных значениях.

13206

Составитель С. Андрианова

Редактор М. Петрова Техред B.Кадар Корректор А, Зимокосов

Заказ 2646/42

Тираж 636 Подписное

ВНИИПИ Государственного ко. итета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )H-35, Раушская наб,,ц. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул, Проектная, 4

При изменении влажности высушиваемого.эмульсионного слоя материала на выходе из блоков I, II и ТП сушилки датчики 27, 28 и 29 подают измененные сигналы на вторичные приборы 43, 44 и 45 и на измерительные части их регуляторов, где они сравниваются с заданными значениями, сигналы рассогласования поступают в решающие блоки регуляторов, обраба- "0 тываются в них по требуемому, например пропорционально-дифференциальному, закону регулирования и в виде командных сигналов поступают на регуляторы вторичных приборов 46, 47 >5 и 48 влагосодержания воздуха, которые начинают поддерживать на входах в блоки сушилки новые значения влагосодержапия воздуха в соответствии с изменившимися заданиями.

Т",êèì образом, предлагаемый способ регулирования процесса сушки позволяет на выходе из блока I сушилки стабилизировать влажность эмульсионпог0 слоя на уровне значения критической влажности, присущей данному типу кинофотоматериала, на выходе из блока II сушилки — на уровне значения заданной влажности условно сухого материала, а на выходе из блока ?ТТ сушилки — на уров не значения равновесной влажности, что улучшает физико-механические свойства выпускаемой продукции.