Бисерная мельница

 

Изобретение относится к бисерным мельницам, для тонкого измельчения в жидкой среде порошкообразных материалов, преимущественно люминофоров . Цель изобретения - повышение однородности измельченного материала. Мельница содержит цилиндрическую помольную камеру, и которой установлен многоярусный дисковый ротор 4. Торцовая поверхность дисков 5 ротора имеет волнистую гофрированную поверхность, образованную концентрическими канавками . Зазор между дисками и цилиндром размольной камеры равен 2-3 диаметрам шара бисера,радиус выступов и впадин равен диаметру шара бисера, амплитуда волн не до;1жна превышать 1/6 диаметра шара бисера, длина волн равна двум диаметрам шара бисера, радиус диска ротора кратен диаметру шара бисера. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. с 1Г

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1366208 д1 (51) 4 В 02 С 17/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4017492/23-33 (22) 27.01.86 (46) 15.01.88. Бюл, ¹ 2 (72) Н.N. Кораблев и P.Ï.ßêoâëåâ (53) 621. 926.5 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

N - 1080860, кл. В 02 С 17/16, 1982.

Авторское свидетельство СССР

N - 1165461, кл. В 02 С 17/16, 1983. (54) БИСЕРНАЯ МЕЛЬНИЦА (57) Изобретение относится к бисерным мельницам. для тонкого измельчения в жидкой среде порошкообразных материалов, преимущественно люминофоров . Цель из об ре тен ия — повышение однородности измельченного материала.

Мельница содержит цилиндрическую помольную камеру, в которой установлен многоярусный дисковый ротор 4. Торцовая поверхность дисков 5 ротора имеет волнистую гофрированную поверхность, образованную концентрическими канавками. Зазор между дисками и цилиндром размольной камеры равен 2 — 3 диаметрам шара бисера, радиус выступов и впадин равен диаметру шара бисера, амплитуда волн не должна превышать 1/6 диаметра шара бисера, длина волн равна двум диаметрам шара бисера, радиус диска ротора кратен диаметру шара бисера. з.п. ф-лы, 3 ил.

1366208

Изобретение относится к устройствам для тонкого измельчения в жидкой среде порошкообраэных материалов, преимущественно люминофоров, и может быть использовано в химической, фармацевтической, пищевой и в других отраслях народного хозяйства.

Целью изобретения является повышение однородности измельченного материала.

На фиг.1 показана раэмольная камера предлагаемой бисерной мельницы, продольный разрез (с целью упрощения рисунка остальные узлы и детали мель- 1 5 ницы условно не показаны); на фиг.2 элемент дискового ротора; на фиг.3— часть профиля диска.

Бисерная мельница состоит из цилиндрического корпуса 1, в котором 20 помещена цилиндрическая раэмольная камера 2, консольный вертикальный вал 3 со смонтированным на нем ротором 4 с дисками 5, имеющими на торцах волнистую гофрированную поверхность. 25

Мелющие тела 6 — кварцевый бисер представляют собой шарики с -определенным диаметром. Вращение валу с ротором передается от электропривода с регулируемым числом оборотов, что позволяет менять в случае необходимости частоту вращения ротора и работать с суспензиями различной вязкости. Загрузка измельчаемого материала или заранее приготовленной суспензии, а, соответственно, в противоположном направлении выгрузка готового продукта может производиться любым из известных способов: либо снизу раэмольной камеры, либо сверху в заВисимости от 40 прерывности процесса измельчения и . характеристики природы измельчаемого вещества. Геометрические размеры профиля диска обусловлены диаметром шара бисера, а также задачей наиболее пол- д5 ного контакта шаров бисера с поверхностями дисков и шаров между собой.

Радиус г выступов и впадин гофр равен диаметру d шара бисера (г=д); длина

С волн равна двум диаметрам шара би- 5О сера (t=2d). Амплитуда а волн получается технологически при обработке дисков и не должна превышать 1/6 диа1 метра шара (a =-d) с целью недопуще6 55 ния образования осадка измельчаемого материала на поверхности дисков. Радиус R диска ротора выбирается конструктивно в зависимости от размера бисерной мельницы и кратен диаметру шара бисера (R=n-d где и - предполагаемое число шаров, уменьшающихся на торцовой поверхности диска при плотной по плоскости и объему упаковке мелющих тел). Толщина диска выбирается конструктивно в зависимости от размеров бисерной мельницы и материала, из которого изготовляются диски и сам ротор. При такой конструкции дисков ротора в условиях плотной упаковки шаров бисера по всему объему цилиндрической размольной камеры нет необходимости в большом зазоре между дисками и цилиндром. Зазору h между дисками и цилиндром раэмольной камеры достаточно быть равным

2-3 диаметрам шара бисера (h=2-3d).

Такая форма поверхности дисков исключает проскальзывание дисков в загруженной массе бисера и измельчаемого материала, обеспечивая интенсивное и равномерное перемещение мелющих тел и измельчаемого вещества по всему объему и по высоте цилиндра, и в радиальном направлении от вала ротора.

Шары бисера и измельчаемый материал совершают одновременно движения по замкнутым кольцевым траекториям и вращательное движение вокруг собственной оси.. Исключаются ударные нагрузки, интенсивное измельчение проходит за счет только раздавливания и истирания. Исключается наличие после размола в готовом продукте крупных фракций вещества. Процесс измельчения можно проводить до определенного максимального размера частиц. Интенсивность движения мелющих тел при такой форме поверхности дисков увеличилась при сравнительно небольшой частоте вращения приводного вала (порядка

1000 об/мин), При изготовлении размольной камеры

2 и ротора 4 с гофрированными дисками 5 из такого конструкционного материала, как кварцевое стекло, позволяет успешно применять бисерную мельницу для тонкого измельчения порошкообраэных особо чистых веществ, преимущественно в процессе производства люминофоров.

Формула изобретения

1. Бисерная мельница для тонкого измельчения материалов, преимущественно люминофоров, содержащая цилинд1366208 фиг.2 рическую помольную камеру со средствами для загрузки измельчаемых материалов и выгрузки готового продукта, внутри которой размещен бисер в виде шаров и установлен многоярусный дисковый ротор, диски которого выполнены с канавками, отличающаяся тем, что, с целью повышения однородности измельченного материала, канавки на торцах дисков расположены по концентрическим окружностям вокруг вала ротора и образуют волнистую гофрированную поверхность, а зазор между дисками и стенкой цилиндрической размольной камеры равен 2-3 диаметрам шара бисера, причем радиус выступов и впадин гофр равен диаметру шара бисера, амплитуда волн не превышает

1/6 диаметра шара бисера, а длина волн равна двум диаметрам шара би10 сера.

2. Мельница по п.1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что радиус диска кратен диаметру шара бисера.

1366208

Составитель Л.Чубукова

Техред И.Верес

Редактор M. Келемеш

Корректор M.Màêñèìèøèíåö

Заказ 6718/7 Тираж 582

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-. 35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно.-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Бисерная мельница Бисерная мельница Бисерная мельница Бисерная мельница 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике мокрого измельчения порошковых материалов для изготовления самарий-кобальтовых магнитов

Изобретение относится к бисерным мельницам, применяемым для тонкого измельчения твердой фракции различных суспензий

Изобретение относится к технике помола порошковых материалов, преимущественно ферритов

Изобретение относится к устройству для измельчения отходов резинотехнической и ишнной промышленности

Изобретение относится к мельницам с шаровой мелкядей загрузкой для тонкого помола в производстве порошков металлов

Изобретение относится к средству для перетира пигмента и наполнителя и к способу перетира пигмента и наполнителя

Изобретение относится к устройствам для измельчения и смешивания сырьевых компонентов в производстве строительных материалов, например пенобетона

Изобретение относится к технике дезинтеграции и классификации твердых материалов и может использоваться на обогатительных предприятиях

Изобретение относится к военной области, конкретно к технике подготовки окислителя в производстве смесевого твердого ракетного топлива

Изобретение относится к устройствам для измельчения твердых минеральных и органических материалов в жидкой среде

Изобретение относится к средствам измельчения пастообразных материалов, в частности красок, и может быть использовано в конструкциях бисерных мельниц, предназначенных для изготовления красок путем измельчения и смешивания их компонентов

Изобретение относится к устройствам для сухого измельчения порошкообразных материалов и может быть использовано в производстве строительных материалов, лакокрасочной промышленности, получении активированных бентонитовых глин для нефтяной промышленности и других отраслях промышленности, связанных с применением тонкодисперсных материалов

Изобретение относится к шаровой мельнице-мешалке
Наверх