Устройство для заточки пил с зубьями различной высоты

 

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для заточки дисковых пил, работающих по металлу . Цель изобретения -. упрощение конструкции и увеличение жесткости за счет уменьи ения количества кинематических звеньев. В корпусе 1 устройства для заточки пил с зубьями различной высоты размещены два кинематически связанные между собой кулачка. Кулачок 3 через ролик 4, рычаг осцилляции 5, контактирующий с ползушкой 10, размещенной на винте 11 и перемещающейся по ползуну 8, связан со щлифовальной бабкой 7. Кулачок 13 через второй ролик 15, рычаг разновысотности 6 и опору 18, расположенную на винте 19, связан с ползуном 8, установленным с возможностью возвратно-поступательного перемещения. В корпусе I выполнены цилиндрические направляющие 9, в которых установлен ползун 8, при этом рычаг разновысотности связан с ним щарнирно, а винты 11, 19 жестко связаны с корпусом 1. 1 ил. (Л со 00 СО ;о

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (щ1! 4 В 23 D 63/12 с)" р °" (13, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АBTOPGKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3936086/25-08 (22) 29.07.85 (46) 15.02.88. Бюл. № 6 (71) Витебское специальное конструкторское бюро зубообрабатывающих, шлифоваль— ных и заточных станков (72) С. Л. Тункель и Н. И. Олеханович (53) 621.924.6 (088.8) (56) Патент СССР № 631058, кл. В 23 D 63/14, опублик. 1978. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАТОЧКИ ПИЛ

С ЗУБЬЯМИ РАЗЛИЧНОЙ ВЫСОТЫ (57) Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для заточки дисковых пил, работающих по металлу. Цель изобретения —. упрощение конструкции и увеличение жесткости за счет уменьшения количества кинематических

„„Я0„„1373499 А 1 звеньев. В корпусе 1 устройства для заточки пил с зубьями различной высоты размещены два кинематически связанные между собой кулачка. Кулачок 3 через ролик 4, рычаг осцилляции 5, контактирующий с ползушкой 10, размещенной на винте 11 и перемегцаю(цейся по ползуну 8, связан со шлифовальной бабкой 7. Кулачок

13 через второй ролик 15, рычаг разновысотности !6 и опору 18, расположенную на винте 19, связан с ползуном 8, установленным с возможностью возвратно-поступательного перемещения. В корпусе выполнены цилиндрические направляющие 9, в которых установлен ползун 8, при этом рычаг разновысотности связан с ним шарнирно, а винты 11, !9 жестко cBÿçàíû корпусом 1. 1 ил.!

373499

30

Формула изобретения

С.оставителв (З (.литкова

f (з t K T () () M f(, Ch l i it (. I l I 1ехрел (1. Вере(Корректор Б Ьут ига

Заказ З29 9 Тираж 879 ((одиисное

HI (11(1((f1 f (>ñ1лар твен:о(> h(>t)litt(. та (.<;(.Р и > и.t tt)t изобретений ll открытий

11 ((ЬБ, Ц .ква, ж ЗЗ, Р>(гискаи II tá., л. 45

f 1р >t> во li ) и(ti !!t н>>. Ill! f);ti!>ии>!h<>i Ilf>i,lit()l!)l i it>h I .) )((i () f)0 1, у ) (1fti>(к) нс)и. 4

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для заточки дисковых пил, работающих по металлу.

Цель изобретения упрощение конструкции и увеличение жесткости за счет уменьшения количества кинематических звеньев.

На чертеже схематически изображено предложенное устройство.

Устройство содержит корпус 1, в котором смонтирован распределительный вал 2, вращающий кулачок 3 формообразования, контактирующий с роликом 4, установленным на двуплечем рычаге 5 осцилляции. Рычаг 5 осцилляции связан с салазками 6, несущими шлифовальную бабку 7. На ползун 8, установленный в цилиндрических направз(яю(цих 9, закрепленных в корпусе 1 посредством ползушки 10, имеющей возможность регулировки винтом 11, опирается рычаг 5 осцилляции. Затачиваемая пила 12 представляет собой чередующиеся прорезные (высокие) и зачистные (низкие) зубья.

Механизм получения разновысотности двух соседних зубьев содержит кулачок 13 разновысотности, представляющей собой две окружности разных радиусов, плавно сопряженных между собой. Связь механизма получения разновысотости зубьев осуществлена с распределительным валом 2 посредством шестерен 14 с передаточным отношением 1:2 и коптактирук)щим с роликом 5 рычага 16 разновысотности, который шарниром 17 связан с ползуном 8 и опирающимся на опору 18, имеющую возможность регулировки, винтом 19. Замыкание кулачка 13 разновысотности ()существлено при помощи пружины 20, установленной в ползуне 8, Устройство работает следующим образом.

Осциллирующее движение шлифовальной бабки 7 осуществляется от распределительного вала 2 через кулачок 3, который за один оборот дает возможность осуп(естви(ь один двойной ход шлифовальной бабки 7, обеспсчивая при этом заточку одного зуба.

Заточка производится следующим ()f)разом.

Кулачок 3 формообразования нажимает (а ролик 4 двуплечего рычага 5, плечи которого настроены посредством ползушки !

0 на нужную величину хода шлифовальной бабки 7. Второе плечо рычага 5 осцилляции перемещает салазки 6 и закрепленную на ней шлифовальную бабку 7.

Дополнительное перемещение шлифовальной бабки 7 для получения следующего зуба, отличающегося по высоте от

2 ранее заточенного, осуществляется за счет изменения плеч рычага 5 осцилляции во время цикла, при этом кулачок 13 разновысотности получает вращение от распределительного вала 2 посредством шестерен 14 с передаточным отношением 1:2 и нажимает на ролик 15 рычага разновысотности

16, плечи которого настроены посредством опоры 18. Второе плечо рычага 16, шарнирно закрепленное на ползуне 8, перемещает его на некоторую величину с установленной на нем ползушкой 10, т. е. происходит изменение плеч рычага 5 осцилляции, тем самым изменение величины хода шлифовальной бабки 7. Пружина 20 препятствует отрыву ролика 15 от кулачка 13 разновысотности. Таким образом, за один оборот кулачка 3 формообразования, кулачок 13 разновысотности соверц(ает полоборота, а ролик 15 контактирует с меньшим постоянным радиусом на кулачке 13. Вначале второго оборота кулачка 3 формообразования (начало низкого зуба) ролик 15 контактирует с большим постоянным радиусом на кулачке 13, т. е. вторично происходит изменение соотношения плеч на рычаге 5 осцилляции и заточка низкого зуба пилы 12. Заточка последующих пар зубьев пилы 12 (высокого и низкого) осуществляется аналогично. Величина хода по 13уна 8 регулируется при помощи опоры 18 и винта 19.

Устройство для заточки пил с зубьями различной высоты, предназначенное для пилозаточного станка, в корпусе которого размещены два кинематически связанные между собой кулачка, один из которых через ролик, рычаг осцилляции, контактирующий с ползушкой, разме(ценной на винте и перемещаюгцейся по ползуну, связан с шлифовальной бабкой, а другой кулачок через второй ролик, рычаг разновысотности и опору, расположенную на втором винте, связан с ползуном, установленным с возможностью возвратно-поступательного перемещения, отличаюи<ееся тем, что, с целью упрощения к()нструкции и увеличения жесткости за счет уменыиения количества кинематических звеньев, в корпусе выполнены цилиндрические направляющие, в которых установлен ползун, при этом рычаг разновысотности связан с ним шарнирно, а винты, несущие ползушку и опору, жестко связаны с корпусом.