Станок для заточки зубьев ленточных пил

 

! Ъ т

<»1 553062

ОЙИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (".оюз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 12.03.74 (21) 2006508/15 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.04.77. Бюллетень № 13

Дата опубликования описания 10.03.77 (51) М Кл г В 23D 63/ 12

Говударственный комитет

Савета Министров СССР па делам изобретений и открытий (53) УДК 621.93.024.74 (088.8) (72) Автор изобретения

В. В. Идель

Заволжский моторный завод им, 50-летия СССР (71) Заявитель (54) СТАНОК ДЛЯ ЗАТОЧКИ ЗУБЬЕВ ЛЕНТОЧНЫХ ПИЛ

Изобретение относится к станкам для заточки зубьев ленточных пил и может быть использовано в лесной и станкоинструментальной промышленности.

Известен станок для заточки зубьев ленточных пил, содержащий станину с установленными на ней заточной бабкой с абразивным кругом, кареткой с приводом возвратнопоступательного движения, механизмом подачи пилы по шагу и зажимным приспособлением, несущим упоры, один из которых расположен за абразивным кругом по ходу шаговой подачи и снабжен стационарным опорным элементом, Однако такой станок не обеспечивает одновременного проглаживания нескольких граней зубьев.

Цель изобретения — обеспечение одновременного проглаживания нескольких граней зубьев.

Это достигается тем, что в предложенном станке упор снабжен дополнительными опорными элементами, которые имеют ограничители хода и расположены по обе стороны от стационарных опорных элементов.

На фиг. 1 изображены каретка и зажимное приспособление станка, вид в плане; на фиг.

2 — передний упор с опорными элементами в момент проглаживания задних граней, вид в плане, Станок содержит станину, на которой установлены заточная бабка (на чертеже не показана) с абразивным кругом 1, каретка 2 с приводом возвратно-поступательного движения на абразивный круг, механизм 3 подачи пилы 4 по шагу и зажимное приспособление 5 с тыльным прижимом 6, снабженным пружиной 7, задним 8, передним 9 и дополнительным 10 упорами с опорными элементами. На

10 переднем упоре 9 закреплен стационарный опорный элемент 11 с рабочей поверхностью

12, контактирующей с задней гранью зуба пилы 4, и поверхностью 13, контактирующей с передней гранью зуба. О обеих сторон опор15 ного элемента 11 стационарно установлены цилиндрические направляющие 14 и 15, расположенные параллельно направлению шаговой подачи. Перед опорным элементом 11 на направляющей 14 подвижно размещен допол20 нительный опорный элемент 16 с рабочей поверхностью 17, контактирующей с передней гранью зуба. 3а опорным элементом 11 на направляющей 15 подвижно установлен дополнительный опорный элемент 18 с рабочей по25 верхностью 19, контактирующей с задней гранью зуба пилы. Между стационарным onopHhl.,t элементом 11 и дополнительными 16 и 18 расположены амортизаторы 20 и 21, выполненные в виде пружин. Направляющие 14 и 15

30 снабжены ограничителями 22 и 23 подвижных

553062 Риг 1 опорных элементов 16 и 18. Ограничители выполнены в виде гаек, установленных на концах направляющих 14 и 15. Дополнительные опорные элементы размещены по разные стороны от стационарного через шаг, а их вершины расположены в межзубьях.

После включения станка и обработки очередного межзубья полотно пилы 4 подают в направлении шаговой подачи на О, — 0,95 часть шага.

При подаче пилы по шагу задняя грань зуба, находящегося у стационарного опорного элемента 11, начнет скользить по его рабочей поверхности 12, а задняя грань зуба, расположенного через зуб сзади от стационарного, коснувшись рабочей поверхности 19 дополнительного опорного элемента 18, предварительно будет сдвигать его по направляющей 15 в направлении подачи, после чего задняя грань прогладится, а опорный элемент 18 под действием сжатой пружины 20 возвратится в исходное положение до ограничителя 23. В процессе проглаживания задних граней зубьев пила 4 отходит под углом от опорных элементов. При отходе она воздействует на тыльный прижим 6, который сжимает пружину 7. В конце шаговой подачи режущие кромки соскользнут с вершины опорных элементов 11, 16 и 18 на пластины 13 и 17, контактирующие с передними гранями зубьев. Пила 4 под действием пружины 7 и прижима 6 будет подаваться на оставшуюся часть шага. При прогла кивании передней грани зуба опорный элемент 16 сдвинется в сторону, противоположную направлению шаговой подачи, сжав пружину 21. После проглаживания задних, а затем передних граней зубьев, удаленных в разные стороны от стационарного, затачивают очередной зуб. После заточки очередного зуба полотно пилы подают на очередной шаг.

10 После чего начинают процесс проглаживания в вышеописанной последовательности.

Формула изобретения

1. Станок для заточки зубьев ленточных

15 пил, содержащий станину с установленными на ней заточной бабкой с абразивным кругом, кареткой с приводом возвратно-поступательного движения, механизмом .подачи пилы по шагу и зажимным приспособлением, несущим

20 упоры, один из которых расположен за абразивным кругом по ходу шаговой подачи и снабжен стационарным опорным элементом, отличающийся тем, что, с целью одновременного проглаживания нескольких граней

25 зубьев, упор снабжен дополнительными опорными элементами, которые имеют ограничители хода и расположены,по оое стороны от стационарных опорных элементов.

2. Станок по п. 1, отличающийся тем, ЗО что дополнительные опорные элементы отделены от стационарного амортизаторами.

5 53062

Я 14с 21 17 2Ю 15

Фиг 2

Составитель В. Распопова

Редактор В. Другова

Техред М. Семенов Корректор О. Тюрина

Заказ 792/14 Изд. № 9 Тирак 1204 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2