Устройство для заточки изделий

 

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано в станках для обработки криволинейных режущих кромок изделий, в частности топоров. Целью изобретения является повышение качества заточки. На станине 1 устройства, на котором обрабатываются изделия, например, топоры 5, размещен поворотный стол 6 с приспособлениями 7 для установки изделий. Базирование изделия по кромке осуществляется роликовой дорожкой (роликом) сектора 13, установленного на станине 1. Роликовые дорожки (ролики) базируют топор 5 по его верхней поверхности при установке топора 5 на подводимые опоры, перемещаемые подпружиненными клиновыми элементами . На подпружиненных толкателях установлен упорный ролик, который при повороте стола 6 сходит с копирного элемента 19, установленного на станине 1, обеспечивая перемещение подводимых опор вверх. Установка изделия обеспечивает постоянное расстояние между базовой поверхностью изделия и обрабатывающим инструментом и вследствие этого - одинаковый съем припуска при обработке и получение симметричной режущей кромки. I з. п. ф-лы, 3 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СО1(ИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 24 В 3 40

1.v \

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPGKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

Ilo делАм изОБРетений и ОткРытий (21) 4113765/40-08 (22) 01.09.86 (46) 15.02.88. Бюл. № 6 (72) В. А. Фомичев (53) 621.923.6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 795890, кл. В 24 В 3/40, 1979. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАТОЧКИ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано в станках для обработки криволинейных режущих кромок изделий, в частности топоров. Целью изобретения является повышение качества заточки. На станине 1 устройства, на котором обрабатываются изделия, например, топоры 5, размещен поворотный стол 6 с приспособлениями 7 для установки изделий.

„„SU„„1373538 А 1

Базирование изделия по кромке осушествляется роликовой дорожкой (роликом) сектора 13, установленного на станине 1. Роликовые дорожки (ролики) базируют топор 5 по его верхней поверхности при установке топора 5 на подводимые опоры, перемещаемые подпружиненными клиновыми элементами. На подпружиненных толкателях установлен упорный ролик, который при повороте стола 6 сходит с копирного элемента 19, установленного на станине 1, обеспечивая перемещение подводимых опор вверх. Установка изделия обеспечивает постоянное расстояние между базовой поверхностью изделия и обрабатывающим инструментом и вследствие этого — одинаковыи съем припуска при обработке и получение симметричной режушей кромки. 1 з. п. ф-лы, 3 нл. I

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано в станках для обработки криволинейных режущих кромок изделий, в частности топоров.

Целью изобретения является повышение качества заточки.

На фиг. 1 показано устройство, вид сверху; на фиг. 2 — установленное изделие в позиции базирования, вид сбоку; на фиг. 3— механизм привода подводимых опор.

Устройство для заточки изделий содержит станину 1, на которой установлены инструментальные головки 2 для черновой заточки режущих кромок, 3 — для шлифовки поверхностей изделий, 4 — для чистовой заточки режущих кромок изделий, например топоров 5, а также поворотный стол 6, по периметру которого расположены приспособления 7 для установки изделий, снабженные фиксаторами 8, прижимами 9 с приводом от пневмоцилиндра 10 и подпружиненными упорами 11 для поджима кромок топоров 5 к базирующим элементам — — роликовой дорожке (роликам) 12 сектора 13, расположенного в зоне загрузки и зажима изделий.

Сектор 13 содержит также роликовую дорожку (ролик) 14 для образования топора 5 по верхней плоскости.

Оси роликов дорожки 12 расположены параллельно оси (позиция не обозначена) поворотного стола 6, а оси роликов дорожки 14 перпендикулярны ей.

Каждое приспособление 7 снабжено подводимыми опорами 15 с механизмом привода (не обозначен). Подводимые опоры 15 поджимают поверхность топора 5 снизу к роликовой дорожке 14. Механизм привода подводимых опор 15 размещен в корпусе (не обозначен) и содержит самотормозящиеся подпружиненные клинья — клиновые элементы 16, связанные с подпружиненными толкателями 17, концы которых соединены пластиной (не обозначена), имеющей упорный ролик 18. Для перемещения толкателей 17 упорный ролик 18 выполнен с возможностью взаимодействия с копирным элементом 19, закрепленным на станине устройства в зоне съема обработанных изделий.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении одно из приспособлений 7 находится в зоне съема изделий, копирный элемент 19 отжимает упорный ролик 18 подпружиненных толкателей 17, которые перемегцают подпружиненные клиновые элементы 16, при этом подводимые опоры 15 опускаются в нижнее положение, Топор 5 устанавливают в приспособление 7 между фиксаторами 8, и подпружиненный упор l l прижимает кромку топора 5 к роликовой дорожке 12 сектора 13. При повороте стола 6 упорный ролик 18 сходит с копирного элемента 19 и толкатели 17 освобождают клиновые элементы 16, которые действуют на подводимые опоры 15 и перемещают их в верхнее положение. Подводимые опоры 15 прижимают верхнюю пов"рхность топора 5

373538

5 !

2 к роликам дорожки 14 и удерживаются от опускания за счет самоторможения клиновых элементов 16. Прижимами 9 зажимают изделие в приспособлении 7.

При дальнейшем повороте стола 6 производят поочередно черновую заточку кромки топора 5, шлифовку его поверхности и чистовую заточку кромки инструментальными головками 2 — 4.

При вводе изделия в зону съема упорный ролик 18 механизма привода взаимодействует с копирным элементом 19 и толкатели 17 перемещают клиновые элементы 16, которые опускают подводимые опоры 15 в нижнее положение. Одновременно разжимают прижим 9, освобождают топор 5 и укладывают его другой стороной. Цикл обработки повторяют.

Сектор с базирующими элементами базирует изделие по верхней поверхности топора. Это обеспечивает постоянную высоту между базовой поверхностью изделия и рабочей частью инструментальных головок и обуславливает одинаковый съем припуска при заточке и шлифовании обеих поверхностей топора, что гарантирует симметричность топора, что гарантирует симметричность режущей кромки на разнотолщинных полотнах топоров. Подводимые опоры, регулируемые по высоте, компенсируют разнотолщинность изделия при базировании и создают жесткую опору изделию при обработке.

Устройство позволяет производить заточку режущей кромки и шлифовку поверхности изделия с одной стороны с одного установа за один поворот стола станка, что повышает производительность обработки.

Формула изобретения

l. Устройство для заточки изделий, преимущественно топоров, выполненное в виде станины и установленных на ней инструментальных головок, поворотного стола, размещенных на нем приспособлений с базирующими элементами для установки изделий, отличающееся тем, что, с целью повышения качества заготовки, устройство снабжено установленными на станине копирным элементом и сектором, несущим базирующие элементы, один из которых установлен с возможностью вращения вокруг вертикальной, а другой — вокруг горизонтальной оси, причем каждое приспособление для установки изделия снабжено размещенными на поворотном столе подводимыми опорами и механизмом их привода, установленным с возможностью взаимодействия с копириым элементом.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм привода подводимых опор выполнен в виде установленных в корпусе с возможностью упругого взаимодействия с подводимыми опорами клиновых элементов и толкателей с размещенным на них упорным роликом, установленным с возможностью взаимодействия с копирным элементом.

l373538

ЩыГ Z (.оставитель T. Петухова

Редактор H. Горват Техред И Верес Корректор А. Тяско

Заказ 36!/11 Тираж 677 Подписное

ВНИИПИ Государственного кочит«та (.(СР по делая изоб!н гений и открытий

1!3035, Москва, Ж- 35, Раугпская на6.. л 4,5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, i,л Г1ро«ктная, 4