Устройство для заточки криволинейной режущей кромки

 

Изобретение относится к станкостроению , касается изготовления режущего инструмента и может быть использовано при заточке ножей куттеров, имеющих ре

СОЮЗ СОВЕ ТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s В 24 В 3/40

ГОСУДАР СТВЕ ННЫ Й КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4645630/08 (22) 02.02.89 (46) 07.03.91, Бюл. М 9 (75) В, Т, Золотарев и В, Ф, Шевченко (53) 621.324.06(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

hL 795890, кл. В 24 В 3/40, 1981.

„, . Ж, 1632742 А1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАТОЧКИ КРИВОЛИНЕЙНОЙ РЕЖУЩЕЙ КРОМКИ (57) Изобретение относится к станкостроению, касается изготовления режущего инструмента и может быть использовано при заточке ножей куттеров, имеющих ре1632742

10. Устройство работает следующим обра40

45 жущую кромку в аиде ломаной кривой линии, Цель изобретения — повышение производительности обработки. На основании 1 установлено качающееся двуплечее коромысло 3, на котором размещают затачиваемое изделие 6 в ложементе 7. Последний расположен на диске 10, установленном с возможностью поворота вокруг собственной оси 11, Дополнительный поршневой привод 12 поворачивает ложемент 7 в направлении, указанном стрелкой Б. ПосредИзобретение относится к станкостроению, касается изготовления режущего инструмента и может быть использовано при заточке ножей куттеров, имеющих режущую кромку в виде ломаной кривой линии.

Цель изобретения — повышение производительности обработки.

На фиг. 1 изображено устройство, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 и 4 - узел! на фиг. 2; на фиг. 5 — разрез А — А на фиг, 2, Устройства содержит основание 1, на котором на оси 2 установлено двуплечее коромысло 3, вертикальное плечо 4 которого шарнирно связано со штоком поршневого привода 5 (гидро - или пневмоцилиндр).

Для установки затачиваемого изделия 6 служит ложемент 7, на котором изделие крепится с помощью шпилек с гайками 8 и фиксаторов 9.

Ложемент 7 закреплен на диске 10, установленном на коромысле 3 на оси 11. Ложемент 7 и диск 10 связаны между собой эксцентрично расположенной осью 01, а с противоположной относительно оси 11 стороны ложемент 7 и диск 10 связаны между собой осями 02 и Оз с корпусом и штоком дополнительного поршневого привода 12, причем ось Оз пропущена через радиусный паз (П), выполненный в диске 10, У края диска 10 по касательной к нему на коромысле 3 установлен привод D> поворота поршневого типа, на штоке Ш которого закреплена параллельная ему планка 13, несущая установленный на оси 04 и подпружиненный к диску 10 рычаг 14 и неподвижный копир 15, на который опирается одно плечо установленного на оси Оэ поворота двуплечего рычага 16, противоположное плечо которого подпружинено к диску 10.

Над ложементом 7 с затачиваемым изделием 6 расположен шлифовальный круг 17, На краю диска 10 имеются чередующиеся и со15

35 ством перемещаемых рычага 14, копира 15 и двуплечего рычага 16 производят поворот диска 10 вокруг оси 11 для подвода очередного затачиваемого участка изделия 6 к шлифовальному кругу. Заточку радиусного участка 18 изделия 6 производят при повороте ложемента 7 и качании коромысла 3.

Заточку прямолинейных участков 19, 20, 21 режущей кромки изделия 6 осуществляют при качании коромысла 3 и перемещении основания 1 по стрелке Ж. 1 з,п. ф-лы, 5 ил. ответствующие числу участков 18 — 21 ломаной режущей кромки изделия 6 (нож куттера) радиально расположенные пазы 22 и

23, расположенные с обеспечением взаимодействия с рычагами 14 и 16 соответственно. На основании 1 устройства смонтирован ограничитель 24 поворота коромысла 3. эом.

Для заточки участка 18 с радиусом R режущей кромки иэделия 6 ложемент 7 с изделием приводится в движение приводом

Dz при возвратно-поступательном перемещении его штока. При этом ось Оз шарнира . ложемента 7, скользя в пазу П диска 10, совершает дугообразные движения, понуждая ложемент 7 совершать на оси Î! поворотные движения в горизонтальной плоскости расположения неподвижного диска 10. При этом эатачиваемая кромка изделия 6 совершает относительно подводимого к части 18 вращающегося шлифкруга 17 движения по стрелке Б. Одновременно поддействием привода 5 коромысло 3 с ложементом 7 и с изделием 6 совершают качательные движения в вертикальной плоо скости их расположения, т. е. по стрелке А, что позволяет вести одновременную затыловочную заточку части 18 режущей кромки изделия 6 по радиусу г. После окончания заточки радиусной части 18 изделия 6 устройство переналаживают, не снимая изделие 6 с ложемента 7. При переналадке включают привод 01. При этом (коромысло

3 находится в исходном положении, опираясь на ограничитель 24) шток привода 01 вместе с планкой 13 совершает прямое (фиг, 4) движение, в процессе которого находящийся в зацеплении с пазом 22 рычаг

14 поворачивает диск 10, а следовательно, и ложемент 7 с иэделием 6 на определенный угол, г ричем рычаг 16, повернувшись на оси

Оь, выходит в это время под действием про1632742 филя N копира 15 из зацепления с пазом 23 в диске 10, обеспечивая тем самым последнемубеспрепятственный поворот на оси 11, При обратном движении штока привода

D> с планкой 13 (фиг. 3) подпружиненный рычаг 14 попадает в другой паз 22, а воздействующий на рычаг 16 профиль N копира 15 заставляет рычаг 16 повернуться на Оь, в результате чего его изогнутое плечо войдет в очередной паз 23 в диске 10, застопорив последний от проворота и зафиксировав такое его положение, при котором изделие 6 будет сориентировано следующим предназначенным для заточки участком 19, параллельно направлению движения основания 1 в направляющих (показаны). Направление движения основания

1 в направляющих показано на фиг. 2 стрелкой Ж.

После установки участка 19 режущей кромки изделия 6 под заточку в работу Вкл ючается привод 5 качания коромысла 3 и привод (не показан) перемещения основания

1 по стрелке Ж, после чего и затачиваемому участку 19 изделия подводится бабка шлифкруга 17. Осуществляется процесс за гочки, при котором производится затыловка кромки изделия 6 по радиусу r при возвратно-поступательном перемещении кромки изделия 6 относительно шлифкруга 17.

При заточке прямолинейных участков

19 — 21 изделия 6 дополнительный привод 12 не включается, При переналадке устройства для заточки участков 20 и 21 изделия 6 операции повторяются как описано выше на примере переналадки устройства с участка 18 заточки на участок 19.

Устройство позволяет производить заточку криволинейной режущей кромки изделия, образованной ломаной кривой, по периферии с одного постанова изделия и с обеспечением одновременного затылования кромки по радиусу, Формула изобретения

1. Устройство для заточки криволинейной режущей кромки, вb!ïoëíåíное в виде

5 основания и расположенных на нем коромысла с приводом его качания и ложементом с фиксатором затачиваемого иэдЕЛия о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности обработки

10 при заточке режущей кромки, имеющей форму ломаной кривой, устройство снабжено установленным на коромысле с Возможностью поворота вокруг своей оси диском с поршневым приводом его поворота, уста15 новленной на штоке привода параллельно штоку планкой с расположенным на ней копиром и установленным с возможностью поворота относительно планки и в упругом

Взаимодействии с диском рычагом, разме20 щенным на коромысле с возможностью качания вокруг Оси, параллельной оси поворота диска двуплечим рычагoM, одно плечо которого установлено В контакте с копиром, а другое — в упругом взаимодейст25 Вии с диском, при этом на периферии диска выполнены радиально расположенные пазы, а упомянутые рычаги размещены с воэможностью взаимодействия со стенками указанных пазов.

30 2. Устройство по п, 1, о т л и ч а ю e eс я тем,:;то, o Ll,pllblo расширения технологических В" зь Ожностей путем обеспечения заточки участко:; .кущей коомки, имеющих ради..с;н- и профиль, устройс13О снаб35 >кено устано-" ..Hhblv на диске со стороны

Основания В гв- ".>нирном ВзаимодейстВии с

ДИСКОМ Portion -,и; ЕЛЬНЫМ ПОРШНЕВЫМ ПРИВОдом, ложемен<- усгановлен на диске с ВоэМо>KHocTblo повор )TB Относительно оси, 40 эксцентри ной Оси диска, и В шарнирном взаимодействии со штоком дополнительного поршневого привода, на Обращенном к ложементу торце диска выпо,íeí ралиусн ъ! и паз, при этОм штОк дополни". ел ьного

45 поршневого привода кинематически сья",а: со стенками радиусного паза, 1632742

Составитель Т.Петухова

Редактор В,Бу,. енкова Техред М.Моргентал Корректор M.Ñàìáîðñêàÿ

Заказ 584 Тираж 467 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101