Устройство для измерения числа и массы твердых частиц в потоке жидкости или газа

 

Изобретение относится к измерительной технике и предназначено для анализа потоков дисперсных сред. Целью изобретения является повышение точности измерения числа и массы частиц механических примесей в потоке жидкости или газа в гидроили пневмосистемах. Поток исследуемой жидкости или газа из трубопровода обтекает протектор пьезокристалла. Частицы вследствие инерционности ударяются о протектор. Амплитуда электрического сигнала пьезокристалла при ударе частицы пропорциональна произведению массы частицы на сумму скорости ее в момент удара и скорости в момент отскока. Скорость при отскоке зависит от упруго-пластических свойств материала частицы, ее формы и других неинформативных факторов. С целью уменьшения погрешности измерения числа и массы частиц путем уменьшения влияния скорости отскока частиц протектор покрыт слоем твердого пластичного материала, не обладающего адгезией к материалу частиц, например свинца. 1 ил. с (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) Al

yg 4 G 01 N 15/06

®я г р тг "л g

1 l3,",, ц

ИЮЛИ& Е д

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

Н A ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4061380/29-25 (22) 17.02.86 (46) 23.02.88. Бюп. ¹ 7 (71) Куйбышевский авиационный институт им. акад. С.П.Королева (72) Е.И.Поминов и Л.M.Ëoãâèíîâ (53) 539.215 ° 4(088.8) (54) УСТРОЙСТВО Д3И ИЗМЕРЕНИЯ ЧИСЛА

И MACCbl ТВЕРДЪ|Х ЧАСТИЦ В ПОТОКЕ ЖИДКОСТИ ИЛИ ГАЗА (57) Изобретение относится к измери.тельной технике и предназначено для анализа потоков дисперсных сред. Целью изобретения является повышение точности измерения числа и массы частиц механических примесей в потоке жидкости или газа в гидро- или пневмосистемах. Поток исследуемой жидкости или газа из трубопровода обтекает протектор пьезокристалла.

Частицы вследствие инерционности ударяются о протектор. Амплитуда электрического сигнала пьезокристалла при ударе частицы пропорциональна произведению массы частицы на сумму скорости ее в момент удара и скорости в момент отскока. Скорость при отскоке зависит от упруго-пластических свойств материала частицы, ее формы и других неинформативных факторов.

С целью уменьшения погрешности измерения числа и массы частиц путем уменьшения влияния скорости отскока частиц протектор покрыт слоем твердого пластичного материала, не обладающего адгезией к материалу частиц, например свинца. 1 ил.

137б003

Изобретение относится к измерительной технике и предназначено для анализа потоков дисперсных сред.

Целью изобретения является повыше5 ние точности измерения числа и массы отдельных частиц путем уменьшения влияния вариации упруго-пластических свойств материала частиц и условий соударения. 10

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Устройство содержит корпус 1, в который ввернуты друг против друга трубопровод 2 для направления потока 15 на чувствительную поверхность и держатель 3 с пьезокристаллом 4. Пьезокристалл представляет собой, например, цилиндрическую дискообразную пластину из пьезокерамического мате- 20 риала. Торцовые поверхности пьезокристалла имеют электроды для съема электрических сигналов. Торец, направленный к трубопроводу, защищен проводящим протектором 5, например, 25 из латуни, с наружным слоем б, обращенным к трубопроводу и подвергающимся ударам частиц. Этот слой выполнен, например, из свинца или подобного материала, имеющего малый коэффициент восстановления при ударе, толщина которого на единицы-десятки мик-. рометров превышает глубину внедрения частиц.при ударе. Пьезокристалл прижат к протектору пружиной 7 через изолятор 8, касающийся пьезокристалла в отдельных точках задней поверхности, например, по периферии.

Электрод пьезокристалла, контактирующий с протектором, электрически сое- 40 динен с земляной шиной. Электрод, обращенный к изолятору, подключен электрически проводником 9 к входу блока электроники, предназначенного для измерения амплитуды и числа элект45 рнческих импульсов. Блок электроники состоит из усилителя 10 и последовательно включенного за ним N êàíàëüного амплитудного анализатора, содержащего N компараторов 11, входы которых соединены параллельно. К выходам компараторов подключены входы каналь.ных счетчиков 12 импульсов.

Устройство работает следующим обаэом.

Поток исследуемой жидкости или rasa направляется из трубопровода 2 на поверхность протектора 5 и обтекает ее. Массивные твердые частицы при (2) этом отклоняются от линий тока жидкости или газа и ударяются. о поверхность протектора. Возникающие на электродах пьезокристалла при ударе частиц импульсные электрические сигналы усиливаются усилителем 10 и анализируются амплитудным анализатором, распределяющим сигналы в зависимости от амплитуды по соответствующим каналам. Когда амплитуда сигнала превышает пороговое напряжение компаратора 11 К-ro канала, на выходе компаратора возникает импульс, который засчитывается счетчиком 12 соответствующего канала. Пороговое напряжение

К-ro компаратора соответствует амплитуде сигнала от частиц заданной массы тп„. Число импульсов, зарегистрированных К-м счетчиком, равно числу частиц с массой, превышающей m

Электрический сигнал пьезокристалла при ударе частицы о поверхность протектора прямо пропорционален ударному импульсу

s= ) p()ae., (1) о где p(t) — сила удара; — время;

à — длительность удара

Ударный импульс равен изменению количества движения частицы при ударе s f=m„(v,„-v„), где m — масса частицы;

V< — скорость частицы в момент удара;

Vq<, — скорость частицы в момент отскока.

Так как

vq ву4„9 (3) где R — коэффициент восстановления, то, подставляя (2) в (1) получаем

fsl =m v „ (1+к) ° (4)

Величина коэффициента восстановления R зависит от многих факторов, в частности от пластичности материалов частиц и поверхности соударения (с этим связано рассеяние механической энергии), упругости указанных материалов (с этим связан переход части энергии в энергию механических колебаний); изменения общего характера движения (например, от появления вра-. щения при нецентральном ударе несферических частиц). Все это приводит к вариации значений коэффициента восстановления R от 1 до О.

137б003

Но, как видно из выражения (4), в случае вариации значений коэффициента восстановления R частицы, обладающие одинаковыми массой m4 и скоростью соударения U4>, имеют различные ударные импульсы и, следовательно, электрические сигналы на выходе пьезокристалла имеют различные амплитуды.

С этим связано появление погрешности при измерении массы частиц.

Относительная погрешность

Uvaa П мин

Э где U — - амплитуда сигнала.

Так как амплитуда сигнала U пропорциональна ударному импульсу S, то с учетом (4) получаем

R макс К мин

«+Кмакс) «+Кмин)

Для крайнего случая пластичности материала частицы R „ =0 и относительная погрешность равна

)rl =- З

К ма с (5) г +к„.„, Кроме отмеченной погрешности, при большой скорости частицы в момент отскока U<, пропорциональной R (3), велика вероятность повторной регистрации частицы, что увеличивает погрешность измерения числа частиц.

Для уменьшения указанных погрешностей необходимо снизить значение коэффициента восстановления R и его вариации до минимума. При этом сводятся к минимуму и погрешности при измерении массы частиц из различных материалов.

Это достигается нанесением на проводящий протектор пьезокристалла слоя из твердого пластичного материала.

Условие (1) достижения необходимои погрешности, вносимой изменениями условий соударения частиц измерения, может быть получено из выражения (5)

1+ — — — - — ) т

g,кос где А„ (— допустимая относительная погрешность.

Точность измерения повышается с увеличением пластичности материала слоя и уменьшением максимально воз15 можного для этого материала значения коэффициента восстановления К„, „

Пластичный материал может быть нанесен на протектор химическим или гальваническим путем, вакуумным напылением или лужением. Этот материал должен быть в твердом состоянии, что позволит исключить налипание частиц на измерительную поверхность, так как для частиц, для измерения которых предназначено устройство, явление прилипания существенно только при наличии нанесенной на поверхность пленки жидкости.

Рмулаиз обретения

Устройство для измерения числа и массы твердых частиц в потоке жидкости или газа, содержащее пьезоэлектрический кристалл, защищенный протекто35 ром из проводящего упругого материала, трубопровод для направления потока на пьезокристалл, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности измерения числа и массы отдельных частиц, на протектор нанесен слой из твердого пластичного материала,с коэффициентом восстановления при ударе упругих частиц

К„„,кс не более 0,3.

13 /6003

Составитель М.Рогачев

Редактор Н.Лазаренко Техред И.Дидык Корректор С.Шекмар

Заказ 782/43 Тираж 847 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãîðoä, ул.Проектная, 4

Устройство для измерения числа и массы твердых частиц в потоке жидкости или газа Устройство для измерения числа и массы твердых частиц в потоке жидкости или газа Устройство для измерения числа и массы твердых частиц в потоке жидкости или газа Устройство для измерения числа и массы твердых частиц в потоке жидкости или газа 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области измерительной техники, предназначено для контроля содержания твердого в газожидкостных потоках и может быть использовано в нефтедобывающей , газоперерабатывающей и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для контроля металлических включений в жидкостях и может быть использовано в области машиностроения , в частности в дизелестроении

Изобретение относится к области экспериментальной динамики и аэродинамики и предназначено для использования при исследовании влияния падающего аэрозоля на динамические и механические характеристики движущегося в аэрозольном потоке объекта

Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано в системах контроля и охраны окружающей среды, в химической , фармацевтической и пищевой промьшшенности, а также для поверки и калибровки других способов определения массовой концентрации нерастворимых частиц

Изобретение относится к области определения концентрации суспензий, содержащих,например, волокнистые вещества

Изобретение относится к устройствам для измерения характеристик аэрозольных систем и предназначено, в частности, для контроля весовой дозы вакцин при проведении иммунизации сельскохозяйственных животных

Изобретение относится к определению концентрации суспензий, содержапщх, например, порошкообразные или волокнистые вещества: Целью изобретения является повышение точности определения путем интенсификации процесса удаления газовых пузырей,из суспензии

Изобретение относится к способу определения концентрации пыли и аэрозоли при дуговой сварке, включающему освещение объекта и регистрацию рассеянного им излучения, при этом в качестве источника излучения используют излучение сварочной дуги, измеряют ослабление излучения сварочной дуги по уровню освещенности на оси сварочного факела, затем, используя зависимость концентрации сварочных аэрозоля и пыли от уровня освещенности сварочной дуги, определяют концентрацию пыли и аэрозоля при сварке

Изобретение относится к металлообработке, а именно к устройствам для контроля концентрации механических примесей в любых видах СОЖ, и может быть использовано как в индивидуальных, так и в централизованных системах очистки СОЖ для шлифовальных станков, особенно в автоматизированном производстве

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля качества масла или топлива, а также ранней диагностики начала аварийного износа двигателя

Изобретение относится к области контроля состава газообразных сред и может быть использовано для определения концентрации примесей в сжатых газах с помощью индикаторных трубок

Изобретение относится к автоматическим средствам контроля жидких и газообразных сред на содержание механических примесей

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано для определения загрязненности технических жидкостей в гидравлических и тормозных системах автомобильной техники, в системах питания и смазки ДВС

Изобретение относится к способам определения концентрации дисперсных систем и может быть использовано для контроля и регулирования концентрации ферромагнитных частиц (ФМЧ) в жидкости в химической и других отраслях промышленности, в частности, при контроле горюче-смазочных материалов на содержание металлических феррочастиц

Изобретение относится к области аналитической химии и может найти применение для определения содержания примеси в различных специальных жидкостях, таких как масло, топливо и гидравлические жидкости, в различных отраслях промышленности, где эти жидкости применяются

Изобретение относится к способам измерения концентрации дисперсных систем и может быть использовано для контроля и регулирования концентрации ферромагнитных частиц в жидкости в процессе производства изделий из ферромагнитных материалов, например ферритов и магнитодиэлектриков, в химической и других областях промышленности

Изобретение относится к способам измерения концентрации дисперсных систем и может быть использовано для контроля и регулирования концентрации ферромагнитных частиц в жидкости в процессе производства изделий из ферромагнитных материалов в химической и других областях промышленности
Наверх