Агрегат для обработки книжных блоков

 

Изобретение относится к блокообрабатывающим машинам, применяемым в брошюровочно-переплетных процессах. Целью изобретения является расширение технологических возможностей агрегата . На направляющих основания смонтированы подставки, имеющие направляющие для кареток, на которьпс смонтированы, секции с возможностью их выдвигания из агрегата. Каретки имеют механизм ее фиксации в рабочем положении . Передаточный механизм позволяет не.разрывать кинематическую связь трансмиссионного вала агрегата с технологической секцией при ее вьщвигании. 4 з.п. ф-лы, 7 ил. i (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1377202 А 1 (1) 4 В 42 С 19/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3993199/28-12 (22) 30. 1? . 85 (46) 29.02.88. Бюл.. ¹ 8 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт полиграфического машиностроения (72) M.M. Плоткин, А.Д. Николаева, В.И. Виноградов и Г,П, Тутушин (53) 686.1(088.8) (56) Патент Швейцарии ¹ 438213, кл. 11 с I, 1967. (54) АГРЕГАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ КНИЖНЫХ

БЛОКОВ (57) Изобретение относится к блокообрабатывающим машинам, применяемым в брошюровочно-переплетных процессах.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей агрегата. На направляющих основания смонтированы подставки, имеющие направляющие для кареток, на которых смонтированы секции с возможностью их выдвигания из агрегата. Каретки имеют механизм ее фиксации в рабочем положении. Передаточный. механизм позволяет не.разрывать кинематическую связь трансмиссионного вала агрегата с технологической секцией при ее выдвигании. 4 з,п. ф-лы, 7 ил.

1377202

Изобретение относится к блокообрабатывающим машинам, применяемым в брошюровочно-переплетных процессах.

Целью изобретения является расши5 рение технологических возможностей агрегата.

На фиг.1 схематически изображен агрегат, общий вид; на фиг.2 — разрез

А-А на фиг.1; на фиг.3 — - вид Б на 0 фиг.2; на фиг,4 — разрез В-В на фиг.1; на фиг.5 — разрез Г-Г на фиг.1; на фиг,6 — разрез Д-Д на фиг.5; на фиг.7разрез E-E на фиг.6.

Агрегат для обработки книжных бло- 15 ков (фиг.l) включает в себя транспор" тер 1 книжных блоков, вводное устройство 2, выводное устройство 3, технологические секции 4 для обработки блоков, основание 5, передаточный ме- 20 ханизм 6, трансмиссионный вал 7. Технологические секции 4 установлены на подставках 8, которые закреплены на направляющих 9. Трансмиссионный вал

7, установленный в цапфах 10 основа" ния 5; получает вращение от привода

11 (фиг.1). Транспортер блоков 1 и технологические секции 4 приводятся во вращение от трансмиссионного вала

7. Передаточный механизм 6 содержит 30 (фиг.2 и 3) рычаги 12 и 13. Рычаг 12 установлен одним концом шарнирно на трансмиссионном валу 7. На трансмиссионном валу жестко установлена звездочка 14,которая приводит во вращение с помощью цепи 15 звездочку 16. Рычаг 13 i одним концом шарнирно установлен на валике 17 технологической секции 4.

На этом же валике жестко установлена звездочка 18, которая приводится во 40 вращение от звездочки 19, Звездочки

16 и 19 жестко закреплены на пальцах

20 и 21, которые шарнирно установлены в цапфах рычагов 12 и 13 и связаны между собой сцепной муфтой 22. 45

Технологические секции 4 устанавливаются на подставке 8 в любом месте агрегата, благодаря тому, что стенки

23 (фиг.4) выполнены консольными, т.е ° открыты со стороны обслуживания а направляющие 9 основания. 5 проходят вдоль всего агрегата (фиг.1). Подставка 8 (фиг.5) содержит горизонтальные направляющие 24 и 25, установленные перпендикулярно направляющим 9 основания 5 и установленные на направляющих 24 и 25 каретки 26 с механизмами 27 их фиксации в рабочем положении (фиг.7). Горизонтальные направляющие подставок 24 и 25 соединены между собой шарниром 28 (фиг.5) °

Направляющая 24 закреплена на направляющей 9 основания 5 с помощью струбционного зажима 29 (фиг.4 и 7). Направляющая 25 фиксируется в горизонтальном положении с помощью регулируемого по длине упора 30 (фиг.5).

Каждая каретка. 26 содержит опорные ролики 31 (фиг.6), Механизм 27 фиксации каретки содержит клинья 32 и 33 (фиг.7) с гайками 34 и 35 с правой и левой резьбой, два ходовых винта 36 с правой 37 и левой 38 резьбой на концах, связанные между собой цепной передачей 39, с маховиком 40 и винтовую регулировочную пару, состоящую из упора 41, винта 42 и двух гаек 43.

Каретка 26 имеет с двух противоположных сторон скосы для взаимодействия с клиньями 32 и 33. В каретке 26 имеется вертикальный паз 44 для винта

42 регулировочной пары.

Агрегат работает следующим образом.

Книжные блоки 45 с вводного транспортера 2 поступают в транспортер 1 книжных блоков, зажимаются ветвями этого транспортера и передаются по позициям обработки, где технологиче" ские секции совершают различные операции по обработке книжного .блока.

Обработанный книжной блок выводится из транспортера 1 и передается вывод-, ным устройством 3 на дальнейшую обработку. При наладке, регулировке,. ремонтных работах и т,д. технологические секции 4 могут быть выдвинуты из агрегата, Для этого необходимо вращать маховик 40, при этом вращение через цепную передачу 39 будет передаваться ходовым винтом 36. При этом клинья 32 и 33 будут раздвигаться, каретки 26 с технологической секцией

4 будут опускаться до тех пор, пока опорные ролики 31 не коснутся направляющих 24. Теперь каретки 26 вместе с клиньями 32 и 33 с технологической секцией 4 могут быть вручную выдвинуты из агрегата по направляющим 24 и

25. Перед выдвижением кареток 26 направляющая 25 устанавливается в горизонтальном положении с помощью регулируемого по длине упора 30. Когда каретка с секцией; установлены в рабочем положении, направляющая 25 с упором 30 складываются и убираются под

1377202 направляющие 9 основания 5 и не мешают обслуживанию.

Для установки технологической секции 4 в рабочее положение необходимо, вращая маховик 40 в обратную сторону, сближать клинья 32 и 33 до тех пор, пока каретки 26 не поднимутся и упоры

41 не упрутся в направляющие 24. ГайI ки 43 определяют высоту установки технологической секции, При выкатывании из агрегата технологической секции 4 цепные передачи 15 передаточного механизма 6 меняют свое относительное расположение, но кинематичес- 1g кая связь технологической секции и трансмиссионного вала не нарушается.

Поэтому, когда технологическая секция заняла рабочее положение, нет необходимости выставлять ее по циклу, так как циклическая связь не была нарушена.

Применение подставок и передаточных механизмов предлагаемой конструкции в агрегатах для обработки книжных25 блоков позволит расширить технологические возможности агрегатов, уста-, навливая на них секции разного технологического назначения без переделки основания, сократить время на наладку, облегчив их эксплуатацию в типографиях, а также повысит серийность изготовления на заводах полиграфического машиностроения.

Формула изобретения

1. Агрегат для обработки книжных блоков, содержащий размещенные на основании вдоль транспортера книжных блоков технологические секции и продольный трансмиссионный вал, кинематически связанный с технологическими секциями посредством передаточных механизмов, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, он имеет.

:,подставки, смонтированные посредст- . вом продольных направляющих на осно,вании, и несущие горизонтальные направляющие. расположенные перпендикулярно продольным направляющим основания, и установленные на направляющих подставок каретки, каждая из ко/ торых имеет с обеих противоположных сторон скосы, паз„ параллельный направляющим .подставки, и механизм ее фиксации в рабочем положении, включающий клинья с выполненными в них резьбовыми отверстиями с правой и левой резьбой, расположенные с обеих сторон каретки для взаимодействия с ее скосами по меньшей мере один ходовой винт с правой и левой резьбой на концах, взаимодействующий с отверстиями клиньев, и винтовую регулировочную пару, винт которой закреплен на подставке и размещен своей средней частью в пазу каретки, при этом технологические секции закреплены на соответствующих каретках.

2. Агрегат по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что каждый передаточный механизм включает два шарнирно связанных между собой рычага, один из которых установлен на трансмиссионном валу, а другой — на валу технологической секции, и две цепные передачи, две звездочки которых закреплены на трансмисионном валу и на валу секции, а две другие расположенные на оси шарнира рычагов и жестко связаны одна с другой.

3. Агрегат по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что каждая напраляющая подставок. состоит из двух шарнирно соединенных между собой частей, одна из которых жестко закреплена на подставке, а вторая имеет средство для закрепления ее в горизонтальном положении.

4, Агрегат по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что каждая каретка имеет опорные ролики.

5. Агрега" по п,1, о т л и ч а юшийся тем, что каждая подставка имеет средства ее фиксации на направляющих основания.

1377202

1377202

8 — 8

1377202

Ж 2Е 27

33 Ж

Составитель А; Евстигнеев

Редактор Ю. Середа Техред Л.Олийнык Корректор А. Ильин

Заказ 807/13 Тираж 359

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4