Устройство для откола блоков от монолита по строчке шпуров

 

Изобретение относится к устрвам для откола блоков от монолита и м.б. использовано в камнедобывающей и камнеобрабатывакяцей пром-сти. Цель изобретения - расширение технологических возможностей устр-ва за счет регулирования длины стопорных якорей. На рабочем торце силового цилиндра (Ц) 1 установлен давильный элемент 2. На нерабочем торце цилинд

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ио 4 Е 21 С 37/02 37/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н двтоесиом свидетельств

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4058374/22-03 (22) 16.04.86 (46) 29.02.88. Бюл. И 8 (71) Карагандинский политехнический институт (72) Ю.А.Черкашин, Г.М.Шкода и К.К.Толеубаев (53) 622.232 (088..8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1025884, кл. Е 21 С 37/02, 1982.

Авторское свидетельство СССР

И 1218106, кл. Е 21 С 37/02, 1984.

„.SU„„1377387 А I (54). УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТКОЛА БЛОКОВ ОТ

МОНОЛИТА ПО СТРОЧКЕ ШПУРОВ (57) Изобретение относится к устрвам для откола блоков от монолита и м.б. использовано в камнедобывающей и камнеобрабатывающей пром-сти.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей устр-ва за счет регулирования длины стопорных якорей. На рабочем торце силового цилиндра (Ц) 1 установлен давильный элемент 2. На нерабочем торце цилинд1377387 ра 1 перпендикулярно его продольной оси жестко установлена несущая балка

10. На краях последней выполнены сквозные симметричные относительно продольной оси цилиндра 1 поперечные отверстия. В последние пропущены резьбовые торцы с натяжными гайками тяговых стержней 8 якорей. На противоположных конца С 8 имеют обратные клинья в форме усеченных конусов. К наклонным поверхностям клиньев внутренними скошенными поверхностями прилегают раздвижные щеки (Щ) 4. Последние консольно защемлены в установленной коаксиально на С 8перемещающейся продольно и поворачивающейся трубчатой втулке (В). В последней не— подвижно установлена пара стопорных

Г-образных С б,жестко связанных со Щ 4

Изобретение относится к устройствам для откола блоков от монолита по строчке шпуров и может быть использовано в камнедобывающей и камнеобрабатывающей промышленности.

Целью изобретения является расширение технологических воэможностей устройства за счет регулирования длины стопорных якорей.

На фиг.1 изображено устройство в, шпурах с продольным разрезом стопорного якоря; на фиг,2 — вид по стрелке А на фиг,1; на фиг.3 — сечение

Б-Б на фиг.1.

Устройство содержит силовой цилиндр 1, с давильным элементом — штоком 2 на рабочем торце, приспособление 3 для герметизации и стопорные якоря. Кажцый стопорный якорь образован тяговыми стержнями и раздвижными щеками 4, консольно защемленными в трубчатой втулке 5, в которой неподвижно установлены стопорные Гобразные стержни 6, входящие поперечными частями (стопорами) в поперечные части Г-образных пазов трубчатой втулки 5, ориентированные в плоскости расположения стопорных якорей.

Вторая пара прямых параллельных пазов выполнена в плоскости, перпендикулярПоперечными частями С 6 входят в поперечные части Г-образных пазов В. Перпендикулярно этим пазам в В выполнена пара прямых параллельных пазов. Под них в навинченной на С 8 между клином и В упорной гайке 7 выполнены диаметрально противоположные выступы. Между гайкой 7 и торцами Щ 4 установлена распорная пружина 9. При установке якорей в смежные от устр-ва шпуры поворотом В совмещают ее прямые пазы с выступами гайки 7. При последующем повороте В поперечные части С

6 совпадают с поперечными частями

Г-образных пазов В, освобождая сжатую пружину 9. Опираясь на гайку 7 и Щ

4, пружина 9 выдвигает С 8, При этом

Щ 4 входят в сцепление со шпуром.

3 ил.

2 ной к плоскостям Г-образных пазов, и имеет ширину паза больше ширины радиальных выступов опорной гайки 7, Опорная гайка установлена по резьбовому соединению на тяговом стержне

8 стопорного якоря и своей нижней торцовой поверхностью опирается на торцовую поверхность распорной .пружины 9, прижимая ее к торцовой повер1О хности фланца цилиндрического стакана раздвижных щек. Стержень 8 стопорного якоря соединен по резьбе на торце через. сквозные поперечные направляющие отверстия продольной балки 10

15 с торцом корпуса силового цилиндра посредством натяжной гайки.

Несущая балка 10 жестко установлена на нерабочем торце силового цилиндра перпендикулярно его продольной

20 оси. Сквозные направляющие отверстия расположены на краях балки 10 симметрично относительно продольной оси цилиндра 1. Тяговые стержни параллельны продольной оси и имеют на торцах, противоположных торцам с резьбой, обратные клинья в форме усеченных коиусов. Раздвижные щеки прилегают своими внутренними скошенными по.верхностями к наклонным поверхностям

30 обратных клиньев, Трубчатая втулка

1377387 коаксиально установлена на тяговом стержне с возможностью поворота и продольного перемещения. Г-образные и прямые пазы расположены парами ди5 аметрально противоположно и продольно с выходом на торец трубчатой втулки, обращенной к обратному клину. Радиальные выступы гайки 7 расположены диаметрально противоположно и выпол- 0 иены под прямые пазы трубчатой втулки.

Устройство работает следующим образом.

Давильный шток 2 вместе с приспособлением 3 для герметизации перемещают вверх, подготавливая к рабочему циклу. Затем устройство устанавливают в шпур (скважину) в камне, который заполнен жидкостью, а стопорные якоря устанавливают в смежные шпуры (скважины). Для этого спопорные якоря с распорной пружиной 9, находящейся в сжатом состоянии, опускают в шпур (скважину) на заданную глубину защемления. Поворотом трубчатой втулки 5 по часовой стрелке совмещают прямые пазы втулки 5 с выступами упорной гайки 7. При последующем повороте трубчатой втулки поперечные части Г-образных стержней 6 совпадают с поперечными частями Г-образных пазов втулки 5, освобождая распорную пружину 9. Под действием пружины 9, опирающейся своими торцовыми поверхностями в торцовые поверхности опорной гайки 7 и торцы щек 4, тяговый стержень 8 с обратным клином выдвигается относительно симметрично расположенных раздвижных щек со скошенными внутренними поверхностями, вво40 дя их в сцепление с внутренней поверхностью шпура (скважины) в заданном положении. Для последующего надежного сцепления стопорного якоря с внутренней поверхностью шпура (скважины)

45 производят выдвижение вверх тягового стержня 8 стопорного якоря на необходимую величину вращением натяжных гаек.

При разрушении блоков горной породы в плоскости бурения шпуров,происходит прекращение контакта наружной поверхности раздвижных щек с внутренней поверхностью шпура, что позволяет свободно выводить стопор- 55 ные якоря из массива. После чего сжимают распорную пружину путем совместного перемещения тягового стержня якоря и раздвижных щек в направлении друг к другу и, перемещая трубчатую втулку по Г-образным пазам относительно Г-образных стержней до упора, производят фиксирование сжатия распорной пружины поворотом трубчатой втулки в противоположном направлении.

Если по каким-то причинам не произошло разрушения массива, то освобождают несущую балку 10 и перемещают стопорный якорь вниз.

Процесс разрушения с использованием устройства не всегда осуществляется ввиду повьппенной прочности некоторых блоков или недостаточного распорного усилия. Поэтому приходится вынимать стопорные якоря из шпуров для подготовки устройства к следующему циклу нагружения. При этом внутренняя поверхность шпура в местах ее контакта с раздвижными щеками разрушается, что не обеспечивает последующей надежной установки устройства в данном шпуре на том же уровне.

Предлагаемое устройство позволяет регулировать глубину установки раздвижных щек, Формула изобретения

Устройство для откола блоков от монолита по строчке шпуров, включающее силовой цилиндр с давильным элементом на рабочем торце, несущую балку, жестко установленную на нерабочем торце силового цилиндра перпендикулярно его продольной оси и имеющую сквозные симметричные относительно продольной оси силового цилиндра поперечные отверстия, стопорные якоря в виде параллельных продольной оси силового цилиндра тяговых стержней, пропущенных резьбовыми торцами с натяжными гайками в отверстия несущей балки и имеющих на противоположных торцах обратные клинья в форме усеченных конусов, и раздвижных щек, прилегающих внутренними скошенными поверхностями к наклонным поверхностям обратных клиньев, о т л и ч а— ю щ Й е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства за счет регулирования длины стопорных якорей, каждый стопорныи якорь снабжен коаксиально установленной на тяговом стержне с возможностью поворота и продольного перемещения трубчатой втулкой с парами диаметрально противоположных Г-образных

Составитель О.Попов

Техред И. Ходанич

Редактор Л.Веселовская

КорректоР С.Шекмар

Заказ 846/22

Тираж 459

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Дроизводственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4

5 1377387 6 и прямых пазов, выкодящих на ее то- тяговом стержне между упорной гайкой рец, обращенный к обратному клину, . и обращенными к ней торцами раздвижупорной гайкой с диаметрально проти- ных щек, и Г-образными стержнями, воположнымн радиальными выступами жестко связаинымн с раздвижными щекапод прямые пазы трубчатой втулки, на- ми и входящими поперечными частями

«5 винченной на тяговый стержень между в поперечные части Г-образных пазов обратным клином и трубчатой втулкой, трубчатой втулки при упоре ее торца распорной пружиной, установленной на в радиальные выступы упорной гайки.