Способ изготовления биостойкой бумаги

 

Изобретение относится к области целлюлозно-бумажной промьшленности и позволяет повысить термостойкость и прочность бумаги при одновременном улучшении биостойкости. При изготовлении бумаги в качестве антисептика используют продукт обработки серной кислотой отходов медеплавильной промышленности, содержащий, г/л: 8,5-9,0; СгО, 11,7-12,5, СиСО, 3,0-3,5 и ZnO 1,5-2,0. Расход антисептика составляет 0,006-0,5 мг мышьяка на 1 г абсолютного сухого волокна. Указанный антисептик используют в виде раствора с рН 1,3- 1,7 или суспензии с рН 6,8-7,0. Антисептик в виде раствора вводят в бумажную массу, а b виде суспензии наносят на бумажное полотно. 2 з.п. ф-лы, 5 табл. (О (Л

СООЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

119) (И) 92 А1 (5l) 4 D 21 Н 5/22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ фЯЯЯ))()-1 к

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4067432/31-12 (22) 12.05.86 (46) 07 ° 03. 88, Бюл. )) 9 (71) Уральский лесотехнический институт им, Ленинского комсомола (72) Н.А. Зеленина, В.С. Соболев, Д.А. Беленков, А.Я. Агеев и С.Г. Сапегина (53) 676.49(088.8) (56) Патент ФРГ )) 1040359, кл. 55 f 16, 1960. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИОСТОИКОЙ

БУМАГИ (57) Изобретение относится к области целлюлозно-бумажной промьппленности и позволяет повысить термостойкость и прочность бумаги при одновременном улучшении биостойкости. При изготовлении бумаги в качестве антисептика используют продукт обработки серной кислотой отходов медеплавильной промышЛенности, содержащий, г/л: АБ. О 8,5-9,0, СгО, 11, 7-12,5, СиСО> 3,0-3,5 и ZnO 1,5-2,0. Расход антисептика составляет 0,006-0,5 мг мышьяка на 1 г абсолютного сухого волокна. Указанный антисептик используют в виде раствора с рН 1,31,7 или суспензии с рН 6,8-7,0. Антисептик в виде раствора вводят в бумажную массу, а в виде суспензии наносят на бумажное полотно. 2 з.п. ф-лы, 5 табл.

1379392

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности.

Целью изобретения является повышение термостойкости и прочности

5 бумаги при одновременном увеличении биостойкости, Сущность изобретения заключается в том, что при изготовлении бумаги в качестве антисептика используют про- 10 дукт обработки серной кислотой отходов медеплавильной промышленности, содержащий следующие компоненты,г/л:

AS О 8,5-9,0

СиСОэ 3,0-3,5

Cr0 11,7-12,5

7.пО 1,5-2,0 в количестве 0,006-0,5 мг мышьяка на

1 r абсолютно сухого волокна.

При рН 1,3-1,7 этот продукт рас- 20 творим в воде (антисептик 1). При рН 6,8-7,0 состав представляет собой суспензию (антисептик 2).

Пример 1. В размолотую до о

34 ШР на лабораторном ролле целлюлозную массу с концентрацией в воде

17, вводят антисептик 1 в количестве

0,005-0,6 мг мышьяка на 1 г абсолютно сухой целлюлозы.

Затем вводят в целлюлоэную массу 30 канифоль для проклейки в количестве

15 мг/г, глинозем для осаждения антисептика и клея на волокна целлюлозы в количестве 24 мг/г, После приготовления целлюлозной массы с добавкой получают отливку мешочной бумаги марки М-70 на лабораторном листоотливном аппарате, Одновременно иэготав. ливают на этом же аппарате контрольные отливки без введения в их компо- 40 зицию антисептика 1. Полученные отливки мешочной бумаги испытывают на биостойкость, Для испытаний на биостойкость образцы бумаги подвергают разрушительному воздействию домового 45 пленочного грибка в течение 40 сут по стандартной методике испытаний.

Результаты биологических испытаний приведены в табл. 1, Пример 2. В размолотую до о

40 ШР целлюлозную массу с концентрацией 17 вводят антисептик 1 в количестве 0,005-0,6 мг мышьяка на 1 г абсолютно сухой целлюлозы. После отлива кабельной бумаги на листоотливном аппарате кабельную бумагу испытываюr на биостойкость как в примере 1. Результаты испытаний приведены в табл. 2.

Пример 3, Мешоч ую бумагу получают как н примере 1 за исключением способа введения антисептика.

Ангисептическую добавку наносят в виде суспенэии (антисептик 2) на поверхность бумаги после отлива бумажного полотна. Испытания на биостойкость проводят как в примере 1. В табл, 3 приведены результаты испытаний на биостойкость образцов мешочной бумаги с нанесенным антисептиком 2.

Пример 4. Кабельную бумагу получают как в примере 2, но антисептик 2 наносят поверхностным напылением аналогично примеру 3. Полученную кабельную бумагу, обработанную сус пенэией антисептика, испытывают на биостойкость. Результаты эксперимента приведены в табл. 4.

Как видно иэ примеров 1-4, введение в массу антисептика 1 увеличивает биостойкость бумаги в 100-125 раэ, а нанесение антисептика 2 на поверхность увеличивает биостойкость бумаги в 125-166 раэ.

Эффективность предлагаемого антисептика в 60 раз выше известного °

Пример 5. Для испытаний на термостойкость готовят целлюлозную массу как в примере 2. С целью сравнения готовят отливки кабельной термостойкой бумаги марки КМТ-125. Антисептические добавки вводят в массу в виде раствора согласно примеру 2 либо в виде суспензии согласно примеру 4, В табл. 5 приведены показатели прочности кабельной бумаги с добавками антисептиков 1 и 2 в сравнении с показателями термостойкости кабельной бумаги, обозначенными словом "контроль", а также приведены нормативные значения показателей прочности и допустимый процент их потери при нагревании для бумаги KMT- 125. формула и з о б р е т е н и я

1. Способ иэготонле|гия биостойкой бумаги, включающий приготовление бумажной массы, обработку антисептиком и отлив бумажного полотна, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения термостойкости и прочности бумаги при одновременном увеличении биостойкости, в качестве антисептика используют продукт обра1379392

8,5-9,0

11,7-12,5

3,0-3,5

1,5-2,0

АБ О

Cr0

СОСО

Zn0

Таблица 1

Снижение массы Биостойкость, образца,Х ед.

Образец

Концентрация в отливке, мг/г

100

1,00

1,00

100

81,0

1,23

64,2

1,56

33i1

2,02

22,7

4,40

1,0

100

1,0

100

Таблица 2

Образец Концентрация Снижение массы Биостойкость, в отливке, мг/г образца,X ед.

100

1,00

100

1,00

62,0

1,61

49,1

2,04

25,4

3,94

18,5

5,40

13,2

7,85

0,8

125

0,8

125 ботки серной кислотой отходов медеплавильной промышленности, содержащий следующие компоненты, г/л: в количестве 0,006-0,5 мг мышьяка на

1 г абсолютно сухого волокна.

0(Контроль)

0,005

0,006

0,022

0,044

О, 110

О, 500

О, 600

0(Контроль)

0,005

0,006

0,022

0,044

О, 110

О, 190

0,500

0,600

2. Способ по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что обработку антисептиком осуществляют путем введения раствора указанного продукта с рН 1,3-1,7 в бумажную массу.

3. Способ по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что обработку антисептиком осуществляют путем нанесения суспензии указанного продукта с рН

6,8-7,0 на бумажное полотно.

1379392

Образец

1,00

0(Контроль)

0,005

0,006

0,022

100

1,00

100

1,32

76,0

1,66

60,3

3,42

25,2

0,44

6,67

15,0

О, 110

О, 500

0,600

125

0,8

125

0,8

Образец

0(Контроль) 1,00

100

1,00

100

1,26

76,8

47,2

2, 12

4,50

22,2

5,78

17,3

8,26

12,1

0,6

166

0,6

166

Концентрация в отливке, мг/г

Концентрация в отливке, мг/г

О, 005

0,006

0,022

О, 044

О, 1 10

О, 190

О, 500

0,600.Таблица 3

Снижение массы Биостойкость, образца,7. ед.

Табл и ца 4

Снижение массы Биостойкость, образца,X ед

13793 92

Таблица 5

КонцентраРазрушающее усилие, Н, не менее

Антисептик

Показатели прочности

Потери механической прочности,Х, не более ция в от ливке,мг/г

Удлинение,Х, не менее

Сопротивление раздиранию,7, не менее

0(Контроль) 137,5

3,0

1, 19

10,0

1,27

10,8

1,32

11,0

1,35

12,0

1,20

12,0

1, 10

О (Контроль) 137, 5

3,0

1,19

6,6

1,23

7,0

1,31

8,0

1,31

9,6

1,18

10,4

1,02

Нормативное эна137,3

3,2

1,18

27 чение

Редактор В. Бугренкова

Заказ 947/30 Тирам 348

ВНИИПИ осударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб. д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Уигород, ул. Проектная, 4

0,006

0,022

О, 044

О, 110

О, 500

0,006

0,022

0,044

0,110

О, 500

138,0

143, О

150,0

150,6

150,8

139, О

153, О

160,0

158, О

157, О

Составитель О. Маслаченко

Техред Л.Сердюкова Корректор С. Черни