Форма для изготовления изделий из вспенивающихся материалов

 

Изобретение относится к технике переработки полимерных материалов и предназначено для изготовления изделий ич нспенивающихся материалов, в частности теплоизоляционных изделий из пенопласта. Цель изобретения 7 . 70 Чповьшгение надежности формы в работе. Для этого перфорированное дншпе 4 одной стороной шарнир о смонтировано на корпусе 1 с возможностью поворота в вертикальной плоскости и снабжено замком 9 для соединения с корпусом. Установленная на перфорированной крышке 2 камера 5 имеет дополнительный патрубок 7. После изготовления изделия замок 9 открывается и днище 4 опускается, поворачиваясь относительно шарнира 8. Через патрубок 7 импульсно подается сжатый воздух. Проходное сечение патрубка равно просвету перфорации крышки 2, поэтому сжатьп1 воздух быстро заполняет камеру . Через порфорацию крьш1ки 2 воздух воздейс гвует на изделие равномерно по всей его верхней поверхности и выталкивает его из формующей полости. 2 ил. (С (Л Фиг.1

(19) 01) А1 (. >1) 4

46 В 29 К 05:04 и/ g>, r i

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

*,7 1 " )"г". Csqg" I,, СОЮЗ СОВЕТСНИХ У- ", РЕСПУБЛИН

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4168254/29-05 (22) 26 ° 09.86 (46) ?3.03.88. Бюл. 11 11 (71) Донецкий завод изоляционных материалов (72) И.H.Михайлов, В.H.Быков, Jl.Ì.Лиэик и О.В.Городецкий (53) 678.057.726 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

11 1167023, кл, В 29 С 67/20, 1983.

Заявка Великобритании 11 2040788, кл. В 29 D 27/04, опублик. 1980. (54) ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ

ИЗ ВСПЕНИВА1ОЩИХСЯ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к технике переработки полимерных материалов и предназначено для изготовления изделий и. вспенивающихся материалов, в частности теплоизоляционных изделий из пенопласта. Цель изобретения повьш ение надежности формы н работе.

Для этого перфорированное дннщe 4 одной стороной шарнирио смонтиронано на корпусе 1 с возможностью поворота в вертикальной плоскости и снабжено замком 9 для соединения г корпусом.

Установленная на перфорированной крышке 2 камера 5 имеет дополнительный патрубок 7. После изготовления изделия замок 9 открывается и днище

4 опускается, поворачиваясь относительно шарнира 8 ° Через патрубок 7 импульсно подается сжатый воздух.

Проходное сечение патрубка равно прогнету перфорации крышки 2, поэтому сжатый воздух быстро заполняет камеру. Через порфорацию крышки 2 воздух ноздейсгвует на изделие равномерно по всей его верхней поверхности и выталкивает его из формующей полости.

2 ил, 1382658

Изобретение относится к переработке полимерных материалов и предназначено для изготовления изделий из вспенивающихся материалов, в частности теплоизоляционных изделий из пенопласта.

Цель изобретения — повышение надежности формы в работе.

На фиг.1 изображена предлагаемая форма, разрез; на фиг,2 — формующая полость, поперечное сечение.

Форма для изготовления изделий из вспенивающихся материалов содержит теплоизолированный корпус 1, перфорированные крышку 2 со средством 3 для загрузки материала и днище 4, На крышке 2 установлена камера 5 для рабочей raэообраэной среды, имеющая патрубок Ь для подачи и отвода рабочей среды. Камера 5 снабжена дополнительным патрубком 7 для импульсной подачи сжатого воздуха. Проходное сечение дополнительного патрубка 7 выбрано равным просвету перфорации крышки 2. Днище 4 одной стороной посредством шарнира Я смонтировано на корпусе 1 с возможностью поворота в вертикальной плоскости. Для соединения с корпусом 1 днище 4 снабжено замком

9. На днище 4 установлена камера 10 для рабочей газообразной среды, снабженная патрубком 11 для отвода рабочей среды и рукояткой 12. Для облегчения выгрузки изделий боковые стенки ц и О корпуса 1 расположены с наклоном к днищу 4, вследствие чего поперечное сечение формующей полости 13 имеет форму трапеции, обращенной большим основанием книзу.

Тангенс угла с трапеции равен отношению допуска О длины L (ширины) изделия к высоте формы, равной толщине изделия °

Форма работает следующим образом.

При закрытом замке 9 днище 4 и открытом средстве 3 через люк последнего в полость 13 пневмотранспортом нагнетаются предвспененные гранулы полистирола (не показано). Избыточный воздух уходит в атмосферу через патрубки 6 и 11. После заполнения полости 13 отсоединяется пневмотранспорт, закрывается средство 3, через патрубок 6 подается пар, а через патрубок

11 полость формы подсоединяется к вакуумной .шчии. Пар заполняет поФорма для изготонления изделий

40 иэ вспенивающихся материалов, содер. жащая корпус, перфориронацные днище и крышку со средством для загрузки материала и установленные на днище и крышке камеры для рабочей газообII

45 разной среДы с патрубками Для ОтВОДа и подвода последней, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью повьппения надежности формы н работе, днище одной стороной шарнирно смонтировано на корпусе с возможностью поворота

50 в вертикальной плоскости и снабжено замком для соединения с корпусом, а установленная на крьппке клера снабжена дополнительным патрубком для импульсной подачи сжатого воздуха, 55 причем проходное сечение дополнитель ного патрубка выбран равным просвету перфорации крышки.

10 !

35 ность камеры 5 и через перфорацию крь пки 2 проникает н формующую полость 13, где прогревает и спекает гранулы полистирола в изделие, при этом вытесняемый паром воздух, конденсат, а также избыток пара под совместным действием давления в камере

5 и разряжения В камере 1О эвакуируются из полости 13 через перфорацию днища 4 и патрубок 11.

По окончании спекания испаряющийся при накуумировании конденсат охлаждает блок, снимая распирающие усилия.

По окончании охлаждения открывается замок 9 и днище 4 опускается вниз, поворачиваясь относительно шарнира

8, Через дополнительный патрубок 7 импульсно подается сжатый воздух, который через перфорацию крышки 4 воздействует на изделие и выталкинает его. Поскольку проходное сечение дополнительного патрубка 7 выбрано равным просвету перфорации крьппки 4, обеспечивается быстрое возрастания давления в полости камеры 5 и равномерное воздействие сжатого воздуха на всю верхнюю поверхность выталкиваемого изделия, вследствие чего гарантируется равномерный отрыв изделия от корпуса 1 во всех точках прилипания беэ заклинивания и повреждений.

После выгрузки изделия днище 4 при помощи замка 9 соединяется с корпусом 1 и цикл повторяется °

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

1382658

Составитель В.Батурова

Редактор А.Козориз ТехредЛ.Сердюкова

Корректор Л.Пилипенко

Заказ 1251/13 Тираж 559 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4