Переналаживаемый кондуктор

 

Изобретение относится к машиностроению , в частности к станкостроению , и может быть использовано при сверлении контровочных отверстий в ; многогранниках различйых типоразмеров . Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повьшение точности обработки. Обрабатываемая деталь зажимается призмами , вьшолненными на боковой поверхности быстросменных кондукторных втулок 4, установленных в губках 2 и 3 кондуктора 1 с возможностью ограниченных осевых перемеп;ений и поворота. Исходное взаимное расположение устанавливается регулировочной гайкой 16, размещенной на штоке 8 зажимного цилиндра 10 в пазу кронштейна 17, скрепленного с основанием кондуктора 1. Сброс детали с осевых упоров 13 после ее обработки осуществляется толкателями 6, установленными в штоках 7 и 8 трехпозиционных цилиндров 9 и 10 и проходящих через каналы в центральной части кондукторных втулок 4. 1 3.п. ф-лы, 4 ил. (О (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1388198 А i (я) 4 В 23 В 49/02 ф,Г, 3 >-.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

":Ъц. У

11 б 2

® 7

Фиг. 1 (21) 4085400/31-08 (22) 07 ° 07.86 (46) 15.04.88. Бюл. № 14 (71) Челябинский политехнический институт им. Ленинского комсомола (72) С.Г.Лакирев и В.П.Пургин (53) 621.952-229.316.6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1115864, кл. В 23 В 49/02, 1981. (54) ПЕРЕНАЛАЖИВАЕМЫЙ КОНДУКТОР (57) Изобретение относится к машиностроению, в частности к станкостроению, и может быть использовано при сверлении контровочных отверстий в многогранниках различйых типоразмеров. Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение точности обработки. Обра1 батываемая деталь зажимается призмами, выполненными на боковой поверх- ности быстросменных кондукторных втулок 4, установленных в губках 2 и 3 кондуктора l с возможностью ограниченных осевых перемещений и поворота.

Исходное взаимное расположение устанавливается регулировочной гайкой 16, размещенной на штоке 8 зажимного цилиндра 10 в пазу кронштейна 17, скрепленного с основанием кондуктора I.

Сброс детали с осевых упоров 13 после ее обработки осуществляется толкателями 6, установленными в штоках 7 и 8 трехпозиционных цилиндров 9 и 10 и проходящих через каналы в централь- ф ной части кондукторных втулок 4.

1 з.п. ф-лы, 4 ил, 1388198

Изобретение относится к машиностроению, в частности к станкостроению, и может был ь использовано при сверлении контровочных отверстий в многогранниках различных типоразмеров.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение точности обработки.

На фиг.l показан предлагаемый кондуктор, общий вид; на фиг.2 — разрез

А-А на фиг.l; на фиг.3 — расположение эажимных призм при обработке деталей с торцовой поверхностью, неперпендикулярной оси многогранника; на фиг.4расположение призм при обработке шестигранника со смещенными гранями и расположение части сверла при его поломке.

Переналаживаемый кондуктор состоит из основания 1, на котором расположены неподвижная губка 2, жестко скрепленная с основанием, и подвижная губка 3, в каждой из которых установлены кондукторные втулки 4 с выполненными на их боковых поверхностях зажимными призмами 5. В каналах втулок, выполненных в их центральной части и перпендикулярно их оси, с зазором расположены толкатели 6, противоположные концы которых соединены со штоками 7 и 8 трехпозиционных цилиндров 9 и 10, а корпуса 11 и 12 цилиндров скреплены с губками 2 и 3, в пазах которых установлены, перпендикулярно осям кондукторных втулок, сменные осевые упоры 13. В штоке 7 установлен подпружиненный упор 14, а на штоке 8 цилиндра 10 — дополнительный поршень 15. В средней части штока 8 выполнена винтовая поверхность, соединенная с ответной поверхностью регулировочной гайки 16, расположенной

1 в пазу кронштейна 17, установленного на основании 1 кондуктора, а сам шток

8 проходит через отверстия в ушках кронштейна 17, На штоке 7 поршня цилиндра 9 ус/ тановлена пружина 18.

Цилиндр 9 неподвижной губки 2 содержит шток 7 с выполненным на его конце поршнем, корпус 11, подпружиненный упор 14, пружину 18, а также полости 19 и 20. Конструктивно этот .цилиндр отличается от обычного двухпозиционного цилиндра наличием подпружиненного упора 14 и пружины 18.

Введение этих элементов позволяет получить при отсутствии давления в по5

55 лостях 19, ?О третье позиционное положение штока 7, необходимое для фиксации толкателем 6 кондукторной втул ки 4 после ее установки в губке 2.

Усилие, развиваемое пружиной 18, должно обеспечивать отвод штока 7 в исходное положение, но в то же время быть меньше усилия, развиваемого пружиной упора 14.

Переналаживаемый кондуктор работает следующим образом.

Для замены кондукторной втулки 4 в полость 20 подается давление, при этом шток 7 перемещается до соприкосновения с дном корпуса ll, вдавливая при этом упор 14 в полость што- ка 7. После установки втулки давление в полости 20 сбрасывают, при этом пружиной упора 14 шток 7 перемещается в исходное положение. Давление в полость 19 подается при выбросе обработанной детали, при этом толкатель

6 обеспечивает принудительный выброс детали, даже в случае поломки сверла при обработке. После сброса давления шток 7 возвращается пружиной 18 в исходное положение.

Цилиндр 10, скрепленный с подвижной губкой 3, обеспечивает ее трехпозиционное перемещение — зажим детали, исходное положение, выброс детали.

Цилиндр 10 содержит шток 8 с выполненным на его конце поршнем, корпус 12 цилиндра, скрепленный с под-: вижной губкой 3, поршень 15, свободно установленный на штоке 8, полости

21, 22 и 23.

Конструктивно цилиндр 0 представляет цилиндр с закрепленным штоком, рабочие перемещения при этом совер= шает его корпус. Трехпозиционность перемещений обеспечивается дополнительным поршнем 15.

В начальном (исходном) положении рабочее тело подается в полости 22 и 23, в полости 21 давление отсутствует. Перемещение корпуса 12 на выброс детали (смещение корпуса вправо) ограничивается поршнем 15, площадь которого больше площади поршня штока 8, а перемещениям корпуса 12 на зажим детали (смещение влево) препятствует давление в полости 23. При сбросе давления в полости 23 и подаче рабочего тела в полость 21 происходит зажим детали, а в случае сброса давления в полости 22 и его увеличе1388198 нии в поло<..ти 23 губка кондуктора перемещается в положение "Выброс детали".

Кондуктор работает следующим об5 разом.

При переналадке в полости 20 и 2) цилиндров 9, )О подводят рабочее тело, например, сжатый воздух. При этом шток 7 перемещается, выводя толкатель 6 из канала втулки 4, установленной в неподвижной губке 2, а подвижная губка 3 перемещается относительно штока 8 в направлении губки 2, выводя при этом толкатель 6 из канала 15 второй кондукторной втулки 4. Затем извлекают втулки 4 из пазов губок 2 и 3, а вместо них устанавливают втулки с требуемым диаметром отверстия, формой призмы и ее расположением от- 20 носительно оси отверстия. При необ-. ходимости производят замену осевых упоров 13. После замены кондукторных втулок и осевых упоров подвод рабочего тела в полости 20 и 21 прекращают, 25 при этом подпружиненный упор 14 цилиндра 9 перемещает шток 7 и вводит толкатель 6 в канал втулки 4, установленной в губке 2, ограничивая ее осевые перемещения и поворот вокруг 30 ее продольной оси. Фиксация втулки 4, установленной в губке 3, происходит при одновременном подводе рабочего тела в полости 22 и 23 цилиндра 10.

Регулировку взаимного расположения губок 2 и 3 производят вращением гайки 16.

При обработке деталей губки кондуктора первоначально устанавливаются в положение Загрузка, при котором 40 в полости 22 и 23 цилиндра 10 подводят рабочее тело. Затем подается деталь, грани которой устанавливают между зажимными призмами 5, а одну . из ее торцовых поверхностей прижимают 45 к упорам 13. В полость 21 цилиндра

10 подводят рабочее тело, а в полостях 22 и 23 сбрасывают давление. Под действием давления в полости 21 поршень 15 и корпус 12 перемещаются, перемещая подвижную губку 3 в положение

50 Зажим детали", обеспечивая фиксацию детали при неполном ходе этой зажимной губки. При зажиме детали происходит самоустановка зажпмных призм 5 (фиг,3, 4) за счет взаимных осевых

55 перемещений на величину е и поворота на угол втулок 4, обеспечивая этим получение заданHой величины L смещения отверстия. При полном закреплении детали втулки 4 удерживаются от дальнейших осевых перемещений силами трения, а от поворота — обрабатываемой деталью. После обработки инструмент выводят из детали и подают команду на ее "выброс", при которой в полости 21 сбрасывают, а. в полостях 19 и 23 увеличивают давление рабочей среды, при этом губка 3 отходит от губки 2 на расстояние, превьш|ающее максимальный размер многогранника, который толкателями 6 сбрасывается с осевых упоров

13 и через отверстие в основании l удаляется из кондуктора. При поломке сверла 24 в канале кондукторной втулки (фиг.4) толкатель 6, сбрасывая деталь, повторно ломает сверло в зоне его входа в деталь, а остаток инструмента удаляется из втулки, например, подводимой СОЖ. После удаления детали в полости 19 сбрасывают, а в полость 22 подводят рабочее тело, при этом шток 7 перемещается пружиной

18 до касания подпружиненным упором 14 корпуса 11 а перемещением поршня )5 губка 3 устанавливается в положение

"Загрузка".

Формула и з о б р е т е н и я

1. Переналаживаемый кондуктор для сверления контровочных отверстий в многогранниках различных типоразмеров, содержащий установленные на основании неподвижную и подвижную губки с зажимными призмами и кондукторными втулками, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, зажимные призмы выполнены в теле кондукторных втулок, а кондуктор снабжен толкателями, установленными в выполненных в центральной части кондукторных втулок и перпендикулярно их оси каналах, трехпозиционными цилиндрами, корпусы которых жестко соединены соответственно с неподвижной и подвижной губками, при этом штоки цилиндров связаны с концами толкателей, а на штоке цилиндра, связанного с подвижной губкой, выполнена винтовая поверхность, предназначенная для взаимодействия с ответной поверхностью, выполненной во введенной в кондуктор и установленной с возможностью продольного перемещения на штоке регулировочной гайке, кондуктор также снабжен жестко зак1388198

Фиг. 2

Составитель М. Черных

Техред Л.Сердюкова Корректор Л. Пилипенко

Редактор M. Бандура

Заказ 1538/16 Тираж 880 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 репленным на основании кронштейном с пазом, предназначенным для ограничения продольных перемещений гайки, и осевыми сменными упорами, размещенны- 5 ми в пазах, выполненных в губках перперпендикулярно оси кондукторных втулок.

2. Кондуктор по п.1, о т л и ч а— ю шийся ем, что, с целью повышения точности обработки, кондуктофные.втулки установлены в губках с возможностью ограниченных осевых перемещений и поворота относительно их продольной оси.