Способ управления сжиганием колошникового газа и устройство для его осуществления

 

Изобретение относится к технике управления сжиганием газообразтоплива с изменяющейся теплотой сгорания, может быть использовано для управления сжиганием колошникового газа (кг) коксовых вагранок с воздушным или воздушно-кислородным дутьем. Цель - повьшение качества сжигания КГ, При определении концентрации СО в КГ учитывают потери КГ через неплотности отводящего тракта и вагранки, которые определяют в функциональной зависимости от давления в колошниковой камере вагранки и степени неплотности. Устройство, реализующее способ, снабжено последовательно соединенными датчиком давления в колошниковой камере вагранки и блоком извлечения квадратного корня, выход которого подключен к одному из входов блока вычисления концентрации СО в КГ. 2 с.п. ф-лы, 1 ил. i (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК 511 4 F 27 В 1/26

ВСРгдщ „

13," ц

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

3 1 "1(. г . 3а

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 1244455 (21) 4149445/31-02 (22) 15.10.86 (46) 15.04.88. Бюл, и 14 (71) Киевский институт автоматики им.. ХХУ съезда КПСС (72) В.А.Дикий, А,И.Тьппко, В.Н.Иванов, Н.И.Кучмий и И.Я.Семенов (53) 660,189 ° 2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1Ф 1244455, кл, F 27 В 1/26, 1985. (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ СЖИГАНИЕМ

КОЛОШНИКОВОГО ГАЗА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ

ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к технике управления сжиганием газообразноГо топлива с изменяющейся теплотой сгорания, может быть использовано

„„SU„, 1388685 А 2 для управления сжиганием колошникового газа КГ) коксовых вагранок с воздушным или воздушно кислородным дутьем. Цель — повышение качества сжигания КГ. При определении концентрации СО в КГ учитывают потери КГ через неплотности отводящего тракта и вагранки, которые определяют в функциональной зависимости от давления в колошниковой камере вагранки и степени неплотности, Устройство, реализующее способ, снабжено последовательно соединенными датчиком давления в колошниковой камере вагранки и блоком извлечения квадратного корня, выход которого подключен к одному из

6. входов блока вычисления концентрации

СО в КГ, 2 с.п. ф-лы, 1 ил.

1388685

15 (<100, % ! где Ч„

20

35

Изобретение относится к технике управления сжиганием газообразного топлива с изменяющейся теплотой сгорания путем пропорционирования расходов топлива и воздуха на сжигание, может быть использовано для управления сжиганием колошникового газа кок-. совых вагранок с воздушным или воздушно-кислородным дутьем и является усовершенствованием известного устройства по основному авт,св. N- 1244455.

Целью изобретения является повышение качества сжигания колошникового газа.

На чертеже изображено устройство, реализующее способ управления сжиганием колошникового газа, Устройство, реализующее способ управления (фиг,1), содержит датчик

1 расхода колошникового газа, первый блок 2 вычисления, регулятор 3 соотношения газ — воздух, связанный с регулирующим органом 4 воздуха для сжигания колошникового газа. Второй вход регулятора 3 соединен с выходом датчика 5 расхода воздуха, идущего на сжигание колошникового газа. На два входа второго блока 6 вычисления подсоединен выход 7 расхода воздушного (воздушно-кислородного) дутья,, третий вход соединен с выходом датчика 8 концентрации кислорода, à его выход подсоединен к второму входу первого блока 2 вычисления. На два входа блока 9 умножения подсоединены выход датчика 1 расхода колошникового газа и выход датчика 8 концентрации кислорода в нем, а его выход подключен к третьему входу первого блока 2 вычисления, К четвертому масштабирующему входу второго блока 6 вычисления подключен выход блока 10 извлечения квадратного кор-. ня, вход которого соединен с выходом датчика 11 давления в колошниковой камере.

Устройство функционирует следующим образом.

На вход блока 10 извлечения квадратного корня поступает выходной сигнал блока 11, пропорциональный текущему давлению в колошниковой камере.

Выходной сигнал блока 10 пропорционален потерям колошникового газа через неплотности колошниковой камеры и отводящеro тракта. С помощью масштаба четвертого входа блока 6 устанавливается необходимое значение коэффициента неплотностей К, На входы второго блока 6 вычисления поступают сигналы, пропорциональные текущим расходам колошникового газа, воздушного дутья, потерям колошникового газа и концентрации в нем 0 .

В блоке 6 вычисления выполняется опе рация расчета объемной концентрации

СО в колошниковом газе объемный расход колошникового газа, м /с; объемная концентрация кислорода в колошниковом газе, %;

К вЂ” коэффициент, характеризующий степень неплотности ко

Р— избыточное давление на ко-. к лошнике, Па;

V — объемный расход воздушного (воздушно-кислородного) дутья, м. /с. з

Выходной сигнал блока 6 вычисления поступает на второй вход блока 2 вычисления, на первый вход этого блокасигнал, пропорциональный расходу колошникового газа, а на третий вход— сигнал с выхода блока 9 умножения, пропорциональный объемному расходу кислорода в колошниковом газе. В блоке 2 вычисцения осуществляется операция расчета необходимого расхода воз; духа для сжигания. Выходной сигнал блока 2 вычисления, пропорциональный необходимому (заданному) расходу воздуха, поступает на первый вход регулятора 3 соотношения. В измерительном блоке регулятора 3 осуществляется операция сравнения заданного и текущего расхода воздуха на сжигание колошникового газа. В этом же блоке задается необходимый избыток воздуха.

При появлении рассогласования на выходе измерительного блока регулятор 3 осуществляет перемещение регулирующего органа 4, установленного в трубопроводе воздуха, и приводит в соответствие текущий расход воздуха с необходимым его значением.

Использование способа и устройс гва для управления сжиганием колошникового газа приводит к повышению ка1388685 100 I, р ем

ВНИИПИ Заказ 1569/41 Тираж 560 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 чества сжигания колошникового газа в топке рекуператора, вследствие чего снижается расход дополнительного топлива, например природного газа в топку рекуператора и расход кокса, загружаемого в вагранку, повышается стойкость, труб верхней секции рекуператора.

Реализация способа и устройст- 10 ва приводит к существенным уменьшениям выбросов вредного газа (окиси углерода) в атмосферу, что предопределяет природоохранное значение предл ar aeMo го из о бр е т ения .

Формула изобретения

1. Способ управления сжиганием колошникового газа по авт. св.

9 11224444445555, о. т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества сжигания колошникового газа, дополнительно контролируют давление в колошниковой камере вагранки и рассчи- 25 тывают концентрацию Ср в колошниковом газе в соответствии с выражени2 Ч ()-4 76 — -) +К )Р - V j

COIpp к б.A где V — объемный расход колошниковоk,ã

3 го газа, м /с;

0 — объемная концентрация кислорода в колошниковом газе,Х;

К, — коэффициент, характеризующий степень неплотности колошниковой камеры, м /с Па

7 3/2 !

Р„ — избыточное давление на колошнике, Па;

Ч „ — объемный расход воздушного (воздушно-кислородного) дутья, м- /с.

2, Устройство для управления сжиганием колошникового газа по авт. св.

1244455, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено последовательно соединенными датчиком давления в колошниковой камере вагранки и блоком извлечения квадратного корня, выход которого подсоединен с четвертому входу второго блока вычисления .

Способ управления сжиганием колошникового газа и устройство для его осуществления Способ управления сжиганием колошникового газа и устройство для его осуществления Способ управления сжиганием колошникового газа и устройство для его осуществления 

 

Похожие патенты:

Вагранка // 1388684

Изобретение относится к шахтным печам и может быть использовано в

Изобретение относится к конструкциям шахтных обжиговых печей и может быть использовано в химической, металлургической и строительной отраслях промышленности

Изобретение относится к производству чугуна в вагранках и предназначено для управления режимом давления отводящего тракта вагранки

Изобретение относится к устройствам для нагрева кускового материала теплом дымовых газов,, в частности для нагрева и декарбонизации известняка при производстве извести во вращающихся печах, и может быть использовано в металлургической, химической отраслях промышленности и в промышленности строительных материалов

Изобретение относится к устройствам для выгрузки сыпучих материалов из многоканальных печей с движущимся слоем и может быть использовано для выгрузки активного угля из многоканальных пламеннорегенеративных печей с движущимся слоем

Изобретение относится к конструкции фурм

Изобретение относится к литейному производству и металлургии

Изобретение относится к теплоизоляционным колпакам печи газовтата и способу изготовления теплоизоляционного колпака

Изобретение относится к шахтным печам известняка и может быть использовано в черной и цветной металлургии в химической, пищевой и строительной отраслях промышленности

Изобретение относится к шахтной печи для обжига минерального материала, в частности мелкокускового известняка, прямоточно-регенеративным методом

Изобретение относится к области металлургии, точнее к способам плавки чугуна в вагранках

Изобретение относится к конструкциям вагранок для плавки и перегрева расплава, в частности для получения расплава из минерального сырья, в производстве теплоизоляционных минераловатных изделий

Изобретение относится к металлургической промышленности и может быть использовано при загрузке термических емкостей, например чугуновозных ковшей
Изобретение относится к области металлургии, конкретно к способам ведения плавки в вагранках, и может быть реализовано на машиностроительных и металлургических предприятиях

Изобретение относится к конструкции футеровки (Ф) шахтных печей, применяемых для производства извести в промышленности строительных материалов, металлургии, пищевой и химической промышленности

Изобретение относится к устройствам для загрузки термических емкостей и может быть использовано в металлургической и других промышленностях
Наверх