Устройство для выемки сыпучих материалов

 

Изобретение относится к земле - ройному машиностроению. Цель изобрв тения - повышение надежности работы за счет устранения налипания материала на элементы соединения и облегче - ние условий обслуживания. Устрво для выемки сыпучих материалов включает раму, в которой установлена с возможностью вращения труба 4. Пои следняя выполнена с приемными отверстиями , размещенными по ее длине и окружности, в местах которых установлены ковши 11. Они установлены на торцовых фланцах 12 опорных элементов 9 посредством кольцевых фланцев 13 и связаны с ними разъемными соединениями . Ковши 11 своей задней стенкой 14 и примыкающими к ней боковыми стенками 15 через опорные элементы 9 входят внутрь трубы 4. За счет этого захваченный ковшами 11 сыпучий материал при подъеме ковша и во время вращения ковшовой трубы 4 направляется вдоль задней стенки 14 ковша 11 к входяБ5ему внутрь трубы 4 ее концу и через приемные, отверстия 10 перемещаемый материал сбрасывается на конвейер. Для исключения налипания перемещаемого материала задняя стенка ковша 11 имеет по крайней мере од но отверстие 17, перекрываемое эластичным фартуком 16. 2 з.п. ф-лы.З ил. да СО 00 00 со 35 00 : С гЗ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

АЗ

1)4 Е 02 F 3/24.!«(((!.с:.»« ! ф РР 1((1q((I g g

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

И%йй ? «, ;".

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3955953/29-03 (22) 24.09.85 (46) 15.04.88. Бюл. И- 14 (71) Фоест-Альпине АГ (AT) (72) Клаус Айзенкольб. Франц Плохбергер и Йоханн Пюрингер (AT) (53) 621.879.48 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 28915, кл. Е 02 F 5/08, 1932.

Патент ФРГ ¹- 1276550, кл. 8le 125, опублик. 1966 ° (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫЕМКИ СЫПУЧИХ

МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к землеройному машиностроению. Цель изобре .тения - повышение надежности работы за счет устранения налипания материала на элементы соединения и облегчение условий обслуживания. Устр во для выемки сыпучих материалов включает раму, в которой установлена с возможностью вращения труба 4. Последняя выполнена с приемными отвер стиями, размещенными по ее длине и окружности, в местах которых установлены ковши ll ° Они установлены на торцовых фланцах 12 опорных элемен тов 9 посредством кольцевых фланцев

13 и связаны с ними разъемными соединениями. Ковши ll своей задней стен кой 14 и примыкающими к ней боковыми стенками 15 через опорные элементы 9 входят внутрь трубы 4. За счет этого захваченный ковшами 11 сыпучий материал при подъеме ковша и во время вращения ковшовой трубы 4 нанравля ется вдоль задней стенки 14 ковша 11 к входящему внутрь трубы 4 ее концу и через приемные, отверстия 10 перемещаемый материал сбрасывается на конвейер. Для исключения налипания перемещаемого материала задняя стен ка ковша 11 имеет по крайней мере од" но отверстие 17, перекрываемое элас тичным фартуком 16. 2 s.ï. ф-лы.З ил.

13896

Изобретение относится к землеройному машиностроению, а именно к усч» ройствам для выемки, в частности, сы. пучих материалов из отвалов.

Б

Цель изобретения - повышение надежности работы за счет устранения налипания материала на элементы соединения и облегчение условий обслуживания.

На фиг.l изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - труба с закрепленными по ее длине v. окружности ковшами„ на фиг ° 3 - ковш, закрепленный на трубе °

Устройство включает раму 1, установленную на тележках 2, размещенную в этой раме с возможностью вращения на приводных роликах 3 ковшовую тру бу 4, размещенный в полости трубы конвейер 5 для выгрузки сбрасываемых в трубу 4 сыпучих материалов. Для надежного направления сыпучих материалов на конвейер 5 по его сторонам предусмотрены направляющие щитки б, 25 воронкообразно расширяющиеся в сторону верхней зоны ковшовой трубы 4.

Ковшовая труба 4 состоит из стенки 7, облицованной с внутренней стороны эластичным резиновым покрытием gp

8. На стенке 7 трубы установлены вы ступающие над ней в радиальном на-, правлении опорные элементы 9.

Труба выполнена с приемными отверстиями 1 О, размещенными по ее длине

35 и окружности, в местах которых уста новлены ковши 11. Ковши установлены на торцовых фланцах 12 опорных элементов посредством кольцевых фланцев

l3 и связаны с ними разъемными соединениями, например винтами. Ковши ll своей задней стенкой 14 и примыкающими к ней боковыми стенками 15 через опорные элементы 9 входят внутрь ковшовой трубы 4, в результате чего за хваченный ковшами сыпучий материал при подъеме ковша во время вращения ковшовой трубы направляется вдоль задней стенки 14 ковша к входящему внутрь трубы ее концу и в высшей зоне поворота трубы 4 сбрасывается че рез приемные отверстия )g на конвейер 5. Части ковшей 11, направляющие перемещаемый материал и входящие внутрь ковшовой трубы 4, защищают опорные элементы от соприкосновения с материалом, благодаря чему опорные элементы 9, образующие неразрывную часть трубы 4, не подвергаются изно89 2 су. Износу, вызываемому перемещаемым материалом, подвергаются только ковши 11, которые могут быть без большого труда заменены. Кроме того, имеется возможность защиты ковшей 11, по меньшей мере их задней стенки 14, от непосредственного износа с помощью эластичного покрытия 16, как это показано на фиг,3. Подобное покрытие может вызвать прилипание сыпучего материала к ковшам. Прилипание перемещаемого материала к покрытию может быть в значительной степени предот вращено сквозными отверстиями 17, выполненными в задней стенке )4 ковша, перекрываемыми покрытием )6, так как предусмотренные преимущественно в подверженных прилипанию материала зо" нах -сквозные отверстия 17 создаютвозможность прогиба покрытия )6 следствием чего являются относительные сдвиги между покрытием 16 и прилипшим материалом и отделение прилипшего материала.

Кроме того, ударами, наносимыми через сквозные отверстия 17 можно стряхивать прилипший материал с покрытия 16.

Режущая кромка 18 на переднем крае ковша, представляющая собой незащищенную от износа деталь, может быть образована сменной листовой деталью 19, благодаря чему ковши 11 имеют сравнительно большой срок служ. бы.

На задней стенке 14 ковша в зоне входящего внутрь ковшовой трубы ее конца может быть установлен скребковый сбрасыватель 20, взаимодействующий с направляющими щитками б конвейера 5 и не допускающий того, что бы сбрасываемый ковшами 11 материал попадал не на конвейер, а внутрь ковшовой трубы 4.

Так как стенке 7 ковшовой трубы 4 может быть придана достаточная жесткость с помощью опорных элементов 9, благодаря чему нет необходимости в дополнительных элементах жесткости, внутренняя сторона трубы сохраняет гладкую поверхность. Следовательно, внутренняя поверхность не предоставляет возможности для прилипания не попавшего на конвейер материала и при необходимости может быть очищена.

Для придания жесткости трубы 4 исключительно посредством опорных элементов 9 выбор расположения и их рас1389689

10 пределения может производиться произвольно. Поэтому имеется возможность располагать опорные элементы и, следовательно, ковши со смещением относительно один другого. Это расположение со смещением обеспечивает более рациональное распределение нагрузки, что позволяет уменьшить толщину стенки трубы.

Формула изобретения

1. Устройство для выемки сыпучих материалов, включающее установленную с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси трубу с размещенными по окружности и ее длине приемными отверстиями, в местах выполнения которых установлены ковши с задними стенками, и расположенный в полости трубы конвейер, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения надежности в работе за счет устранения налипания материала на элементы соединения и облегчения условий обслуживания, труба в местах приемных от верстий снабжена опорными элементами с торцовыми фланцами, размещенными перпендикулярно оси трубы и выступающими над ее наружной поверхностью, а каждый ковш входит по меньшей мере своей задней стенкой через опорный элемент в трубу.

2. Устройство по и.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что каждый ковш снабжен кольцевым фланцем, соединен» ным с торцовыми фланцами трубы посредством разъемного соединения.

3. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что по меньшей мере задняя стенка каждого ковша выполнена по меньшей мере с одним отверстием и снабжена эластичным фартуком, установленным с воэможностью пе" рекрытия отверстия.! 389689

Составитель Л. Котельникова

Техред Л.Сердюкова Корректор M,Äåì÷èê

Редактор A.Äîëèíè÷

Тираж 63у Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Заказ 1590/59

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для выемки сыпучих материалов Устройство для выемки сыпучих материалов Устройство для выемки сыпучих материалов Устройство для выемки сыпучих материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к землеройной технике и расширяет технологические возможности рабочего органа за счет разработки грунтов различной твердости

Изобретение относится к землеройным машинам и может быть использовано в качестве кабелеукладчика

Изобретение относится к землеройной технике, а именно к оборудованию , предназначенному для погрузочных работ

Изобретение относится к землеройной технике, повышает производительность и надежность работы

Изобретение относится к области землеройного машиностроения и повышает эффективность работы за счет снижения трения материала о неподвижный желоб

Изобретение относится к землеройной технике, а именно к рабочим органам непрерывного действия

Изобретение относится к землеройному машиностроению и снижает энергоемкость процесса резания, а также снижает металлоемкость

Изобретение относится к машинам для открытых горных работ им.б

Изобретение относится к области землеройного машиностроения и повышает производительность за счет уменьшения качества очистки ковшей

Изобретение относится к области землеройной техники и повышает производительность рабочего органа за А счет увеличения выносной способности и улучшения качества очистки рабочих элементов

Изобретение относится к землеройной технике, в частности, к рабочим органам роторных экскаваторов

Изобретение относится к землеройной технике, а именно к рабочим органам машин непрерывного действия

Изобретение относится к землеройной технике, а именно к рабочим органам роторных траншейных экскаваторов, и может быть использовано при отрывке траншей под магистральные трубопроводы в крепких и мерзлых грунтах

Изобретение относится к строительству, конкретно к рабочим органам землеройных машин, предназначенных для рытья траншей с откосами

Изобретение относится к землеройным машинам и может быть использовано в роторных экскаваторах и других землеройных машинах непрерывного действия

Изобретение относится к землеройно-транспортному машиностроению и может быть использовано для рытья в песчаных, глинистых и суглинистых грунтах приямков и траншей под различные инженерные коммуникации

Изобретение относится к роторным экскаваторам и может быть применено в горнодобывающей, строительной и других отраслях промышленности
Наверх