Роторы ротационной косилки

 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Цель изобретения - снижение потерь убираемой культуры и энергоемкости устройства. Роторы ротационной косилки состоят из враш.аюш.ихся дисков 3. Каждый из дисков 3 образован усеченным конусом, который на частях своей нижней окружности переходит по крайней мере в два транспортирующих элемента 5. Каждый транспортируюш,ий элемент выполнен в виде горки с буртиком 11 и ломаной рабочей поверхностью , участки которой имеют последовательно увеличивающийся угол наклона к горизонтальной плоскости. Срезанная ножами масса транспортирующей поверхностью подается против направления движения косилки . Выполнение транспортирующей поверхности в виде 1 - ГОК, сужающимися и с буртами препятствует :груживанию массы. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

yg 4 А.01 D 34/63

1 ъ л

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

8 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (89) CS 233429 (48) 22.11.84 (21) 7773450/30-15 (22) 08.06.84 (31) PV 4103-83 (32) 08.06.83 (33) CS (46) 23.04.88. Бюл. № 15 (71) Агрозет, Концерн земеделского стройиренстви (CS) (72) Збынек Соучек, Любомир Валоух, Йиржи Вондрак, Карел Свобода и Франтишек Мусил (CS) (53) 631.352.4 (088.8) (54) РОТОРЫ РОТАЦИОННОЙ КОСИЛКИ (57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Цель изобретения — снижение потерь убираемой

ÄÄSUÄÄ 1389712 А1 культуры и энергоемкости устройства. Роторы ротационной косилки состоят из вращающихся дисков 3. Каждый из дисков 3. образован усеченным конусом, который на частях своей нижней окружности переходит по крайней мере в два транспортирующих элемента 5. Каждый транспортирующий элемент выполнен в виде горки с буртиком 11 и ломаной рабочей поверхностью, участки которой имеют последовательно увеличивающийся угол наклона к горизонтальной плоскости. Срезанная ножами масса транспортирующей поверхностью подается против направления движения косилки. Выполнение транспортирующей поверхности в виде ., ок, сужающимися и с буртами препятствует =груживанию массы.

2 з.п. ф-лы, 3 ил.

1389712

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к косилкам ротационного типа.

Известна косилка ротационного типа (Тенденции в развитии конструкций сеноуборочных машин в СССР и за рубежом.—

М.: ЦНИИТЭИтракторсельхозмаш, 1972, с. 18, рис. Зж).

Недостатки известной косилки — высокие потери убираемой культуры и высокая энергоемкость.

1П

Цель изобретения — снижение потерь убираемой культуры и энергоемкости.

На фиг. 1 показаны роторы ротационной косилки, вид сзади; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — край вращающегося диска, частичный разрез.

Устройство содержит приводную коробку

1 передач с валами 2. На валах 2 смонтированы роторы, состояшие из вращающихся дисков 3. Роторы выполнены в виде обращенных большим основанием вниз усе- 20 ченных конусов, снабженных ребрами 4, размещенными между транспортирующими элементами 5. Последние расположены в нижней части усеченных конусов и на них шарнирно установлены посредством штифтов ножи 6. Приводная коробка снабжена дугообразными выступами, размещенными спереди по ходу движения косилки, а ножи выступают за контур этих выступов. Валы 2 соседних встречно вращающихся дисков 3 всегда соединены с приводом в приводной

30 коробке 1 передач. Количество вращающихся дисков желательно иметь четное.

Вращающиеся диски 3 расположены или в горизонтальной плоскости, или слегка наклонены вперед в направлении движения косилки. Приводная коробка 1 передач перед каждым вращающимся диском 3 оснащена защитным дугообразным выступом 7. Каждый вращающийся диск 3 состоит из центрального усеченного конуса 8, оснащенного транспортирующими ребрами 4, и из нескольких, в данном случае из двух, краевых транспортирующих элементов 5, более широких у набегающей грани 9 и более узких у задней грани 10. Ребра 4 размещены между транспортирующими элементами 5.

Крайние транспортирующие элементы

5 расположены равномерно на нижней большей окружности конуса 8, которая переходит в крайние транспортирующие элементы 5. Если использованы два крайних транспортирующих элемента 5, то на вращаю- gp щемся диске 3 они расположены под углом 180, т.е. друг против друга, причем эти же крайние транспортирующие элементы 5 на соседнем вращающемся диске 3 смещены на половину углового расположения крайних транспортирующих элементов 5 55 на вращающемся диске 3, т.е. соседний вращающийся диск 3 повернут на 90 (фиг. 1 и 2). Крайний транспортирующий элемент 5 оснащен на внешнем крае приподнятым буртиком 11. На каждом транспортирующем элементе 5 установлен один нож 6.

Транспортирующие ребра 4, выполненные на поверхности конуса 8, на нижней части

12 параллельны поверхности конуса 8, а в верхней части 13 их высота уменьшается.

Ножи 6 выступают за контур защитных дугообразных выступов 7 коробки 1 передач.

Каждый транспортирующий элемент 5 выполнен в виде горки с буртиком и ломаной рабочей поверхностью, участки 14—

16 которой имеют последовательно увеличивающийся угол наклона к горизонтальной плоскости.

Роторы ротационной косилки работают следующим образом.

Вращающиеся ножи 6, выступающие за контур защитных дугообразных выступов 7 приводной коробки 1 передач, срезают растительный покров. Он поступает своей отрезанной нижней частью в пространство за краем крайнего транспортирующего элемента 5, на котором укреплен нож 6, и попадает к. набегающей грани 9 следующего транспортирующего элемента 5. Этот элемент крутой набегающей частью 14 набирает срезанную полосу растительного покрова, подрезает нижние концы стеблей и приподнимает их наверх. Краевой буртик 11 предотвращает перемещение материала под воздействием центробежной силы за край вращающегося диска 3, а тем, что он приближается к оси вращения, принуждает его преимущественно на следующей, менее крутой транспортируюгцей части 15 крайнего транспортирующего элемента 5, где уменьшается его трение о нее, к конусу. Затем транспортирующие ребра 4 со скоростью, значительно меньшей, чем окружная скорость края крайнего транспортирующего элемента 5, что обусловлено меньшим радиусом при одинаковой угловой скорости вращающихся дисков 3, транспортируют назад при одновременном подъеме над последней плоскостной частью 16 крайнего транспортирующего элемента 5, что значительно ограничивает обратную транспортировку материала против направления движения.

Если отрезан более высокий слой покрова, преимущественно при большом урожае, этот слой лежит уже в части снижающихся транспортирующих ребер 4, что способствует предотвращению сгруживания массы. При медленной езде или при остановке машины и продолжающемся вращении вращающихся дисков 3 слой срезанного растительного покрова лежит на кольцах, образованных вращением плоскостных частей 16, чем предотвращается снижение срезанного растительного покрова при его соприкосновении с вращающимися ножами

6, и таким образом не возникает повторное измельчение. При нормальной работе, обычно при быстрой езде, материал непре1389712

Формула изобретения

Редактор Н. Тупица Техред И. Верес Корректор A. Тяско

Заказ 1593/1 Тираж 66! Подписное

ВНИИГ!И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. -1, 5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, !

3 рывно интенсивно поднимается и плоскостная часть 16 крайнего транспортирующего элемента 5 предохраняет его от обратного поступления к ножам 6.

1. Роторы ротационной косилки, выполненные в виде обращенных большим основанием вниз усеченных конусов, в нижней части которых размещены транспорти- 1Г! рующие элементы с шарнирно установленными на них посредством штифтов ножами и привод роторов, размещенный в коробчатом брусе, отличающиеся тем, что, с

4 целью снижения потерь убираемой культуры и энергоемкости, каждый транспортирующий элемент 5 выполнен в виде горки с буртиком и ломаной рабочей поверхностью, участки 14 — 16 которой имеют последовательно увеличивающийся угол наклона к горизонтальной плоскости.

2. Роторы по п. 1, отличающиеся тем, что усеченный конус снабжен ребрами 4, размещенными между транспортирующими элемента м и 5.

3. Роторы по п. 1, отличающиеся тем, что коробчатый брус снабжен дугообразными выступами, размещенными спереди, а ножи выступают за контур этих выступов.