Устройство для групповой затяжки резьбовых соединений

 

Изобретение относится к устройствам для групповой затяжки,резьбовых соединений. Целью изобретения является повьшение надежности. Устройство содержит платформу в виде кольца I с отверстиями 2, расположенными с шагом, равным шагу затягиваемых соединений, и стоек 3 и 4, устанавливаемых на торце кольца 1, кольцевую траверсу 5 с отверстиями 6 для прохода элементов резьбовых 29 соединений, размещаемую на платформе . Траверса 5 со стороны стоек 3 и 4 выполнена относительно осей резьбовых соединений с двумя концентрично расположенными полостями 7 и 8, сообщаемыми одна с другой с помощью каналов 9 и 10, являющимися корпусами гидроцилиндров и предназначенными для размещения в них ступенчатых поршней 11 и 12, опирающихся на торцы стоек 3 и 4 и вьшолненных с раз новеликими площадями. Устройство включает тяги 13, установленные в отверстиях 6 траверсы 5, опирающиеся на последнюю с помощью плавающей шайбы 4 и наворачиваемые на концы затягиваемых шпилек 15. На нижнем торце траверсы 5 закреплены кольца 16 и 17, образующие с соответствующими стенками полостей 7 и 8 и ступенями меньших диаметров поршней II и 12 камеры 1в и 19 холостого хода траверсы, выполненные с равновеликими площадями и сообщаемые друг с другом и полостями 7 и 8 траверсы 5. 1 з.п. ф-лы, I ил. с сл САР СО 90

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 25 В 29/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

%, gQ c"gI Тр, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ i!) н двто скоью саидетельствм ИИЕЛЦОТ ЬА

I (21) 3962184/25-28 (22) 04.10.85 (46) 30.04.88. Бюл. М 16 (72) В. Б. Ромашевский, B. К. Погодин, Л. А. Калитин, Ю. Л. Гармазов, В. П. Вирюкин, В. И. Лившици В. Г. Куроптев (53) 621.883(088.8) (56) Патент США 1Р 3847041, кл. В 25 В 29/02, 1974.

Авторское свидетельство СССР

И 1180256, кл. В 25 В 29/02, 1984, (54) УСТРОЙСТВО PJIH ГРУППОВОЙ ЗАТЯЖКИ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ (57) Изобретение относится к устройствам для групповой затяжки резьбовых соединений. Целью изобретения является повышение надежности. Устройство содержит платформу в виде кольца с отверстиями 2, расположенными с шагом, равным шагу затягиваемых соединений, и стоек 3 и 4, устанавливаемых на торце кольца !, кольцевую траверсу 5 с отверстиями

6 для прохода элементов резьбовых

„„SU„, 139187) А1 соединений, размещаемую на платформе. Траверса 5 со стороны стоек 3 и

4 выполнена относительно осей резьбовых соединений с двумя концентрично расположенными полостями 7 и 8, сообщаемыми одна с другой с помощью каналов 9 и 10, являющимися корпусами гидроцилиндров и предназначенными для размещения в них ступенчатых поршней 11 и 12, опирающихся на торцы стоек 3 и 4 и выполненных с рав» новеликими площадями. Устройство включает тяги 13, установленные в отверстиях 6 траверсы 5, опирающиеся на последнюю с помощью плавающей шайбы 14 и наворачиваемые на концы затягиваемых шпилек 15. На нижнем торце траверсы 5 закреплены кольца

16 и 17, образующие с соответствующими стенками полостей 7 и 8 и ступенями меньших диаметров поршней ll u !

2 камеры 18 и 19 холостого хода траверсы, выполненные с равновеликими площадями и сообщаемые друг с другом и полостями 7 и 8 траверсы 5.

1 з.п. ф-лы, 1 ил.

}391871

Изобретение относится к машинотроению, а именно к устройствам для рупповой затяжки резьбовых соединеий, и может быть использовано в юбой отрасли промышленности при геретизации крышек сосудов высокого цавления.

Целью изобретения является повы шение надежности за счет устранения в устройстве большой группы уплотняемых стыков.

На чертеже показано устройство, продольный разрез.

Устройство для групповой затяжки

15 резь бовых со единений, содержит платформу в виде кольца 1 с отверстиями

2,расположенными по окружности с шагом, равным шагу затягиваемых резьбо- вых соединений, и стоек 3 и 4, устанавливаемых на торцовой поверхности кольца 1 1 кольцевую траверсу 5 с отверстиями 6 для прохода элементов резьбовых соединений, размещаемую на платформе. Траверса 5 со стороны стоек 3 и 4 выполнена относительно осей резьбовых соединений с двумя концентрично расположенными нолостями 7 и

8 сообщаемыми одна с другой с помоВ

ЗО, щью каналов 9 и 10, являющимися корпусами гидроцилиндров и предназначенными для размещения в них ступенчатых поршней li и 12, опирающихся на торцы стоек 3 и 4 и выполненных с равновеликими площадями, равноудален-35

1 ными от оси отверстий 6 траверсы 5. (,1 Устройство включает тяги 13, установленные в отверстиях 6 траверсы 5, опирающиеся на последнюю с помощью плавающей шайбы 14 и наворачиваемые

40 на концы затягиваемых шпилек 15 . На нижней торцовой поверхности траверсы . 5 закреплены кольца 16 и 17, образующие с соответствующими стенками полостей 7 и 8 и ступенями меньших

45 диаметров поршней 11 и 12 камеры 18 и 19 холостого хода траверсы 5, выполненные с равновеликими площадями и сообщаемые друг с другом и с источником давления (не показан). Уп- 50 лотнение ступенчатых поршней 11:и

12 в полостях 7 и 8 траверсы 5 осуществляется с помощью уплотнителей.

20 и 21, а для герметизации камер 18 и 19 холостого хода траверсы 5 пре- 55 дусмотрены пара уплотнителей 22, 23 и 24, 25. Для подачи рабочей жидкости под давлением в полости 7.и 8 траверсы S предусмотрены каналы 9 и

10, а в камеры 18 и 19 холостого хода траверсы 5 — каналы 26 и 27.

После растяжения шпилек 15 последние подлежат затяжке с помощью гаек 28.

Устройство работает следующим образом.

На предварительно собранное изделие, например сосуд высокого давления с установленными крышкой 29, шпильками 15 с гайками 28, устанавливают устройство так, чтобы шпильки

15 с гайками 28 оказались между стойками 3 и 4 и расположились напротив отверстий 6 траверсы 5, в которых находятся тяги 13 с плавающими шайбами 14. Затем на резьбовые концы шпилек 15 навинчивают тяги 13 до упора их буртиков через шайбы !4 в траверсу 5. После этого через каналы

9 и 10 подают в полости 7 и 8 траверсы 5 под давлением рабочую жидкость, при этом траверса 5 с тягами

13 перемещается вверх и передает усилие на шпильки 15.

По достижении требуемой величины давления и растяжения шпилек 15 производят доворачивание гаек 28 до контакта их торцов с поверхностью крышки 29. Затем сбрасывают давление в полостях 7 и 8 траверсы 5 путем подключения каналов 9 и 10 к сливной магистрали.. Для снятия нагрузки со шпилек 15 подают давление через каналы 26 и 27 в камеры 18 и 19 траверсы

5, в результате чего последняя начинает вместе с тягами 13 перемещаться вниз, после чего тяги 13 свинчиваются с реэьбовых концов шпилек 15 и устройство снимается с изделия.

В случае демонтажа резьбовых соединений порядок установки устройства и подачи рабочей жидкости под давлением осуществляется в аналогичной последовательности. Отличие заключается лишь в том, что после нагружения шпилек 15 производят свинчивание гаек

28 до получения гарантированного зазора между их торцами и крышкой 29 при последующем сбросе давления рабочей жидкости. После демонтажа устройства с сосуда высокого давления гайки 28 свободно свинчиваются со шпилек 15, Формула изобретения

1. Устройство для групповой затяжки резьбовых соединений, содержаl39l871

Составитель И. Лихачев

Техред Л.Сердюкова Корректор,: М. Шароши

Редактор Н. Слободяник

Заказ 1852/19 Тираж 908 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 щее платформу в виде кольца с отверстиями, расположенными по окружности с шагом, выбираемым равным шагу затягиваемых резьбовых соединений, и стоек, установленных на торцовой поверхности кольца, кольцевую траверсу с отверстиями для прохода элементов резьбовых соединений, размещенных на платформе, гидроцилиндры и тяги, кинематически связанные одними концами с траверсой, другие предназначены для соединения с выступающими резьбовыми концами резьбовых соединений, о т л и ч а ю щ е е с я 15 тем, что, с целью повышения надежности, траверса со стороны стоек выполнена с двумя концентрично расположенными полостями, сообщаемыми друг с другом, являющимися корпусами гидроцнлиндров и предназначенными для размещения в них ступенчатых поршней, опирающихся на торцы стоек и выпал ненных с равновеликими рабочими площадями, равноудаленными от оси отверстий траверсы

2. Устройство tIQ 11 ° 1, o T л H ч а ю щ е е с я тем, что,оно снабжено кольцами, закрепленными на торце траверсы, обращенном к стойкам, и образуннцими с соответствующими стенка ми полостей траверсы и ступенями меньших диаметров поршней камеры хо лостого хода траверсы с равновеликими объемами, сообщаемыми друг с дру гом.