Высокотемпературная печь

 

Изобретение относится к производству углеродных волокнистых материалов , в частности к конструкциям печей для графитации полиакрилнитриль- Hbtx лент и жгутов. Цель изобретения - улучшение эксплуатационных свойств печи. Для этого внутри рабочей камеры 1 размещен рабочий нагреватель 4 нз протяженных резистивных элементов из графита. В зазоре между графитовыми муфелями 2,3 установлен экранньм нагреватель 5, площадь сечения резистивных элементов которого составляет 0,3-0,7 площади сечения резистивных элементов рабочего нагревателя . Продольные оси резистивных элементов нагревателей параллельны. В процессе работы печи экранный нагреватель выполняет функцию активного экрана и компенсирует тепловые потери, разгружая рабочий нагреватель . При этом за счет возникновения между нагревателями силы взаимодействия осуществляется магнитная подвеска рабочего нагревателя. При этом наличие защитной атмосферы между муфелями препятствует проникновению продуктов разложения к рабочему нагревателю , что приводит к улучшению эксплуатационных свойств печи, 2 кп. СО

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1 А1 (19) (И) (51) 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

fl0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К А BTOPCHGMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3999474/29-33 (22) 19. 11. 85 (46) 30.04.88. Бюл, Ф 16 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт машин для произвоцства синтетических волокон (72) С.И. Чаплинский, Я.А. Минак, В.А. Кезля и Н.ф. Брыль (53) 62 1.9 .4 17(088.8) (56) Чертеж к электропечи для графитации широких лент из ПАН-волокон и жгутов СП3-5.600/23-И1, ВНИИЭТО. (54) ВЫСОКОТЕИПЕРАТУРНАЯ ПЕЧЬ (57) Изобретение относится к производству углеродных волокнистых материалов, в частности к конструкциям печей для графитации полиакрилнитрильных лент и жгутов. Цель изобретения— улучшение эксплуатационных свойств печи. Для этого внутри рабочей камеры 1 размещен рабочий нагреватель

4 из протяженных резистивных элементов из графита. В зазоре между графитовыми муфелями 2,3 установлен экранный нагреватель 5, площадь сечения резистивных элементов которого составляет 0,3-0,7 площади сечения резистивных элементов рабочего нагревателя. Продольные оси резистивных элементов нагревателей параллельны.

В процессе работы печи экранный нагреватель выполняет функцию активного экрана и компенсирует тепловые потери, разгружая рабочий нагреватель. При этом за счет возникновения между нагревателями силы взаимодействия осуществляется магнитная подвеска рабочего нагревателя. При этом наличие защитной атмосферы между муфелями препятствует проникновению продуктов разложения к рабочему нагревателю, что приводит к улучшению эксплуатационных свойств печи. 2 ил.

1392321

Изобретение относится к производс ву углеродных волокнистых матери-. а ов, в частности к конструкциям печей для графитации полиакрилнитрильных лент и жгутов.

Цель изобретения — улучшение эксплуатационных свойств печи, На фиг. 1 изображена высокотемпературная печь, продольный разрез, на иг. 2 †схема расположения рабочего экранного нагревателей относительо друг друга.

Высокотемпературная печь, преиму1яественно для графитации движущегося

lëèíHoìåðHîão волокнистого материала, содержит рабочую камеру 1 с графитовыми муфелями 2 и 3 в виде прямоуголь ных коробов. Внутри рабочей камеры 1 размещен рабочий нагреватель 4 из ! протяженных резистивных элементов из графита, В зазоре между муфелями

2 и 3 размещен экранный нагреватель ,5, площадь сечения резистивных эле ментов которого составляет 0,3-0,7 площади сечения.резистивных элемен тов рабочего нагревателя 4. Продольные оси резистивных элементов рабочего и экранного нагревателей соответственно параллельны.

Система 6-7 ввода защитной атмосферы и система 8 удаления продуктов разложения подсоединены к зазору между муфелями 2 и 3, Для перемещения длинномерного.материала 9 предусмотрена система 10 транспортирования.

Нагреватели 4 и 5 соединены с токоподводами 11, охлаждаемыми водой.

Печь выполнена с теплоизоляцией 12 и рубашкой 13 водяного охлаждения.

Высокотемпературная печь работает следующим образом.

Система 10 транспортирования перемещает с малой скоростью обрабатываемый материал 9 через рабочую камеру

1, Печь заполняют защитной атмосферой через систему 6-7. При этом система 6 направляет защитную атмосферу в пространство между прямоугольными муфелями 2 и 3, препятствуя проникновению и заполнению продуктами пиролиза всего объема печи с теплоиэоляцией l2. Включают рабочий нагреватель 4 и экранный нагреватель 5, подают охлаждающую воду на токоподводы 11 и в рубашку 13. После выхода печи на заданный режим систему 9 транспортирования материала переводят на рабочую скорость. Продукты ра поS

55 жения удаляют через систему 8. Экранный нагреватель 5 выполняет роль активного экрана (с источником тепла) и компенсирует тепловые потери, разгружая рабочий нагреватель 4 на 70307, При этом снижается плотность тока в рабочем нагревателе и повышается его долговечность.

Муфели 2 и 3, помимо капсуляции пространств с рабочим и экранным нагревателями 4 и 5, одновременно выполняют функцию последовательно установленных экранов. В результате переизлучения экранами в прямом и обратном направлениях тепла дополнительно уменьшается результирующий тепловой поток, благодаря чему для достижения заданной температуры снижается подводимая мощность к нагревателю 4.

При прохождении тока через рабочий

4 и экранный 5 нагреватели, пространственно расположенные так, что конфигурация их резистивных элементов образует систему параллельных проводников, между рабочим и экранным нагревателями возникает сила взаимодействия, благодаря чему обеспечивается магнитная подвеска нагревателя

4, работающего в более тяжелых условиях (в области высоких температур, о например, до 2400 С), чем нагреватель 5, работающий при температуре о экранирования, например, до 1700 С, что приводит к уменьшению величины термических напряжений и повышению срока службы рабочего нагревателя за счет уменьшения изгибающего момента.

Предлагаемая конструкция высокотемпературной печи позволяет улучшить ее эксплуатационные свойства, Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Высокотемпературная печь преимущественно для графитации движущегося длинномерного волокнистого материала, содержащая рабочую камеру с графитовым муфелем и размещенный в камере рабочий нагреватель из протяженных с резистивных элементов из графита, систему ввода защитной атмосферы и удаления продуктов разложения, систему транспортировании материала и токоподводы, отличающаяся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств печи, она снабже»а дополнительным муфелем и размешенным в зазоре между муфелями экранным нагревателем, площадь сечения

1392321

Составитель С. Прямкова

Техред Л.Сердюкова Корректор С. Бекмар

Редактор И. Касарда

Заказ 1801/4 1

Тираж 560 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 резистивных элементов которого составляет 0,3-0,7 площади сечения резистивньж элементов рабочего нагревателя, а продольные оси резистивньы элементов соответственно параллельны, прн этом системы ввода защитной атмосферы и удаления продуктов пиролиза подсоединены к зазору между муфелями.

Высокотемпературная печь Высокотемпературная печь Высокотемпературная печь 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в конвейерных печах для термообработки мелких деталей

Печь // 2198362
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении керамических пористых плит и изделий путем их однорядного обжига со вспучиванием

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к кабельной промышленности, а более конкретно к изготовлению проводов со стекловолокнистой изоляцией и, в частности, к устройствам сушки изоляции полого обмоточного провода

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при подготовке к плавлению брикетов из чугунной и стальной стружки, содержащей маслоэмульсионные примеси

Изобретение относится к ролику рольганга для транспортировки нагретого в печи металлического листового материала, непрерывнолитых заготовок из стали и подобных объектов

Изобретение относится к устройствам транспортирования изделий, заготовок, контейнеров, поддонов в печах с прямой рекупирацией тела, включающих стадии нагрева, выдержки и охлаждения и может быть использовано для обжига, сушки и термообработки огнеупорных, керамических, строительных, углеродистых и других материалов и металлов на заводах огнеупорной, строительной, металлургической, электротехнической и машиностроительной промышленностей

Изобретение относится к технике сушки и устройствам для получения искусственных отощающих добавок (в т.ч

Изобретение относится к термическому оборудованию непрерывного действия и может быть использовано для низкотемпературной обработки деталей широкой номенклатуры, в частности в производстве полимербетонов

Изобретение относится к оборудованию для термической обработки керамических изделий и позволяет повысить эксплуатационную надежность и удельные показатели установки путем уменьшения ширины рабочего канала
Наверх