Расточная головка

 

Изобретение относится к области механической обработки и может быть использовано при растачивании сквозных , глухих, ступенчатых и фасонных отверстий. Цель изобретения - расширение технологических возможностей головки за счет работы на повышенных частотах вращения и устранения нагрева при работе на этих частотах. Радиальное перемещение резцедержателю 4 сообщается поворотом рукоятки, которая с помощью обгонной тормозной муфты двухстороннего действия передает вращение на приводное колесо 19. Приводное колесо 19, связанное с наружным венцом безопорного колеса 18, сообщает сателлитам входного ряда 11 планетарного редуктора дополнительное вращение, которое передается водилу 15 сателлитам выходного ряда 12, а от них - безопорному колесу 34. За счет разности угловых скоростей шпинделя 1 и безопорного колеса 34 шестерня 35 начинает вращаться, в результате чего ходовой винт 6 получает вращение , а резцедержатель 4 - радиальное перемещение. 4 ил. с (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (дц 4 В 23 В 35/00, 29/034

I

1 1

«

В("™ "«

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНЯТИЙ

Н АBTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4151161/25-08 (22) 24.11.86 (46) 07.05.88. Бюл. ¹ 17 (71) Научно-производственное объединение по технологии машиностроения

"ЦНИИТМАШ" и Производственное объединение "Ижорский завод" им. А.А. Жданова (72) П.Н Михневич, И.И. Петрушина, В.Ф. Лелин, А.Н. Бышко и А.M. Божко (53) 621.952.5-229.29(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1065 105, кл. В 23 В 35/00, В 29/034, 1982. (54) РАСТОЧНАЯ ГОЛОВКА (57) Изобретение относится к области механической обработки и может быть использовано при растачивании сквозных, глухих, ступенчатых и фасонных отверстий. Цель изобретения — расши„„SU„„1393545 А 1 рение технологических воэможностей головки за счет работы на повьппенных частотах вращения и устранения нагрева при работе на этих частотах. Радиальное перемещение реэцедержателю 4 сообщается поворотом рукоятки, которая с помощью обгонной тормозной муфты двухстороннего действия передает вращение на приводное колесо 19. Приводное колесо 19, связанное с наружным венцом безопорного колеса 18, сообщает сателлитам входного ряда 11 планетарного редуктора дополнительное вращение, которое передается водилу

15, сателлитам выходного ряда 12„ а от них — безопорному колесу 34. За а

Щ счет разности угловых скоростей шпинделя 1 и беэопорного колеса 34 шестер ня 35 начинает вращаться, в результате чего ходовой винт 6 получает вращение, а резцедержатель 4 — радиальное перемещение. 4 ил.

1393545

Изобретение относится к механической обработке и может быть использовано при растачивании сквозных, глухих, ступенчатых и фасонных отверстий.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей головки за счет работы на повышенных частотах вращения и устранения нагрева при работе на этих частотах.

На.фиг. 1 показана расточная головка, разрез; на фиг 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 — кинематическая 15 схема расточной головки.

Расточная головка содержит шпиндель 1, BblIIQJIHeHHbIA из двух частей, скрепленных болтом 2 и зафиксированных штифтом 3. В управляющих скольже- 2р ния шпинделя 1 установлен резцедержатель 4, жестко соединенный с ходовой гайкой 5, взаимодействующей с ходовым винтом 6. Составной из двух частей

7 и 8 корпус охватывает шпиндель 1 25 и установлен на нем на опорах 9 и 10 качения.

В составном корпусе расположен планетарный редуктор привода радиального перемещения резцедержателя 4, в котором входной 11 и выходной 12 ряды сателлитов в шахматном порядке посредством осей 13 и 14 соответственно закреплены на водиле 15, установленном на опоре 16 качения в части 8

35 корпуса. При этом сателлиты входного ряда 11 зацепляются одновременно с шестерней 17, закрепленной на шпинделе 1, и с внутренним зубчатым венцом расположенного в корпусе безопор- 4р ного колеса 18, наружный зубчатый венец которого зацепляется с приводным колесом 19, закрепленным на валу 20.

На валу 20 также установлена кони- 45 ческая шестерня 21, которая зацепляется конической шестерней 22, закрепленной на валу 23, жестко связанном с подвижным внутренним кольцом 24, обгоннои тормознои муфты двоиного действия. Неподвижное наружное кольцо 25 муфты и внутреннее кольцо 24 взаимодействуют посредством роликов 26, подпружиненных пружинами 27.

На наружной поверхности внутреннего кольца 24 выполнены тормозные скосы

28. В свободные полости между наружным 25 и внутренним 24 кольцами муфты входит вилка 29, закрепленная на валу 30, снабженном рукояткой 31 и лимбом 32.

Сателлиты выходного ряда 12 зацепляются одновременно с шестерней 33, установленной на части 7 корпуса, и наружным зубчатым венцом расположенного на шпинделе 1 безопорного колеса 34, внутренний зубчатый венец которого зацепляется с шестерней 35, установленной на валу-шестерне 36, конический зубчатый венец которого взаимодействует с конической шестерней 37, жестко соединенной с ходовым винтом 6.

Расточная головка работает следующим образом.

Осевое перемещение и вращение на шпинделе 1 передаются от шпинделя станка. При этом составной из двух частей 7 и 8 корпус не вращается.

Не вращаются также безопорное колесо

18, приводное колесо 19, шестерня

21, вилка 29, рукоятка 31 и шестерня 33.

При вращении шпинделя 1 шестерня

17 вращает сателлиты входного ряда

11, которые, взаимодействуя с внутренним зубчатым венцом неподвижного безопорного колеса 18, совершают планетарное движение вокруг оси шпинделя 1 и приводят во вращение водило 15, а вместе с ним и оси 14 сателлитов выходного ряда 12. При этом сателлиты выходного ряда 12, взаимодействуя .с неподвижной шестерней 33, также совершают планетарное движение и передают вращение беэопорному колесу 34. Соотношение зубьев кинематических звеньев 17, 11, 18, 12, 33 и 34 подобрано таким образом, что безопорное колесо 34 в этом случае вращается в ту же сторону и с той же скоростью, что и шпиндель 1, а это является условием того, что шестерни

35-37 и ходовой винт 6 не вращаются, и резцедержатель 4 не имеет радиального перемещения.

Радиальное перемещение резцедержателю 4 сообщается вращением рукоятки

31. При этом вилка 29, поворачиваясь, воздействует на два (иэ четырех) диаметрально противоположных ролика

26 обгонной тормозной муфты двухстороннего действия, которые отрываются от тормозных скосов 28, сжимают пружины 27 и передают вращение подвижному внутреннему кольцу 24 муфты, а от него — валу 23, далее через шестер з 139 ни 22 и 21, приводное колесо 19 безопорному колесу 18, которое сообщает сателлитам входного ряда 11 дополнительное вращение, которое передается водилу 15, сателлитам выходного ряда 12, а от них — безопорному колесу 34. При этом за счет разности угловых скоростей шпинделя 1 и безопорного колеса 34 шестерня 35 начинает вращаться. От нее через конические шестерни 36 и 37 ходовой винт 6 получает вращение, а резцедержатель

4 — радиальное перемещение в ту или другую сторону (в зависимости от направления вращения рукоятки 31). Отсчет величины радиальных перемещений осуществляется по лимбу 32.

При неподвижной рукоятке 31 обгонная тормозная муфта двухстороннего действия обеспечивает замыкание кинематической цепи привода радиального перемещения резцедержателя. При этом ролики 26, выталкиваемые пружинами

27, заклиниваются между неподвижным наружным кольцом 25 и тормозными скосами 28 подвижного внутреннего кольца 24.

Таким образом, введение в конструкцию головки водила, предназначенного для размещения входного и выходного рядов сателлитов и являющегося

3545 постоянно вращающимся звеном кинематической цепи, позволяет производить работу на повышенных частотах вращения без избыточного нагрева головки.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Расточная головка, в корпусе кото1р рой расположены шпиндель и привод радиального перемещения резцедержателя, включающий приводное колесо, кинематически связанное с ходовой гайкой, которая жестко соединена с

15 резцедержателем, планетарный редуктор с входным и выходным рядами сателлитов, размещенными на раздельных осях, и безопорное колесо с внутренним зубчатым венцом, о т л и ч а

20 ю щ а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и устранения нагрева при работе на повышенных частотах вращения, головка снабжена водилом, установленным

25 в корпусе с возможностью вращения, а на безопорном колесе выполнен дополнительный наружный зубчатый венец, причем входной ряд сателлитов посредством упомянутого наружного зуб;атого

3п венца связан с приводным колесом, а оси входного и выходного рядов сателлитов закреплены на водиле.

1393545 б-Б

2$

Составитель Л. Ставцева

Редактор А.Шандор Техред Л.Сердюкова Корректор Л. Пилипенко

Заказ 1913/12 Тирак 880 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4