Подрезно-расточная головка

 

Изобретение относится к области станкостроения, в частности к силовым узлам агрегатных станков, и предназначено для .обработки камер сгорания поршней дизельных двигателей, имеющих фасонную поверхность. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей подрезно-расточной головки за счет обеспечения обработки фасонных поверхностей. На силовом столе 1 головки установлен корпус 2 с размещенными в нем пинолью 3 и шпинделем 4, на торце которого установлена каретка 5 с резцедержателем 6. На валу 11, кинематически связанном с гидроцилиндром, установлены два копирных диска 12 и 13, один из которых кинематически связан с пинолью 3, а другой - с кареткой 5, что обеспечивает перемещение инструмента в двух взаимно перпендикулярных направлениях . 6 ил. СЛ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (11) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР по делАм изоБРетений и ОткРытий (21) 4088446/25-08 (22) 07.07.86 (46) 15.01.88, Бюл. У 2 (71) Московское специальное конструкторское бюро автоматических линий и агрегатных станков (72) Ю.Б.Бланк, А.Н.Ермолов, В.С.Кожевников и А.М.Круглов (53) 621.952.5(088.8) (56) Нормализованные узлы и детали агрегатных станков и автоматических линий. Каталог-справочник. М.: НИИМАШ, 1972, с. 53, рис. 63. (54) ПОДРЕЗНО-РАСТОЧНАЯ ГОЛОВКА (57) Изобретение относится к области станкостроения, в частности к силовым узлам агрегатных станков, и предназ(я) 4 В 23 В 29/034, В 23 Q 37/00 начено для .обработки камер сгорания поршней дизельных двигателей, имеющих фасонную поверхность. Цель изобретения — расширение функциональных возможностей подрезно-расточной головки за счет обеспечения обработки фасонных поверхностей. На силовом столе 1 головки установлен корпус 2 с размещенными в нем пинолью 3 и шпинделем 4, на торце которого установлена каретка 5 с резцедержателем 6.

На валу 11, кинематически связанном с гидроцилиндром, установлены два копирных диска 12 и 13, один из которых кинематически связан с пинолью 3, а другой — с кареткой 5, что обеспечивает перемещение инструмента в двух взаимно перпендикулярных направлениях. 6 ил.

1366307.

Изобретение относится к станкостроению, в частности к силовым узлам агрегатных станков, и предназначено для обработки камер сгорания поршней дизельных дизельных двигателей, имеющих фасонную поверхность.

Целью изобретения является расширение функциональных возможностей подрезно-расточной головки путем получения возможности обработки фасонных поверхностей в результате перемещения инструмента в двух взаимноперпендикулярных направлениях от одного привода.

На фиг, 1 изображена подрезно-расточная головка, общий вид; на фиг.2сечение А-А на фиг.1„ на фиг.3-6 примеры форм обрабатываемых деталей, камер сгорания поршней дизельных двигателей.

Подрезно-расточная головка содержит силовой стол 1, на котором уста3 новлен корпус 2. В корпусе 2 установлена с возможностью перемещения в осевом направлении пиноль 3 со шпинделем 4, на торце которого размещена каретка 5 с резцедержателем б. Механизм поперечной подачи каретки 5 выполнен в виде тяги 7. Гидроцилиндр 8 гидропривода через рейку 9 и шестерню 10 связан с валом 11, на котором жестко установлены соединенные между собой два копирных диска 12 и 13, в которых по контуру вынолнены профильные пазы 14 и 15, обеспечивающие необходимые перемещения пиноли 3 и каретки 5, Копирный диск 12 через палец 16 связан с пинолью 3, а копирный диск 13 через шток 17 и тягу 7 связан с кареткой 5. Обрабатываемая деталь 18 закреплена в приспособлении 19. В качестве режущего инструмента используется круглая неперетачиваемая пластина 20, что обеспечивает рациональные углы резания на всех участках обрабатываемой поверхности.

Подреэно-расточная головка работает следующим образом.

После включения вращения шпинделя

5 подреэно-расточная головка силовым столом 1 на быстрой подаче подводится к обрабатываемой детали 18, на рабочей подаче растачивается цилиндрическая часть выточки и силовой стол 1

10 останавливается на упоре (не показан) .

Гидроцилиндр 8 через рейку 9, шестерню 10 и вал 11 приводит во вращение копирные диски 12 и 13, при этом палец 16 и шток 17, перемещаясь по ра15 бочим поверхностям профильных пазов

14 и 15, приводят в движение соответственно пиноль 3 и каретку 5, обеспечивая движение инструмента по заданному контуру и обрабатывая

20 последовательно радиусное сопряжение и конусное дно обрабатываемой детали 18, -а именно: камеры сгорания поршня.

По окончании обработки последовательно силовой стол 1 и каретка 5 возвращаются в исходное положение.

Формула изобретения

30 Подрезно-расточная головка, содержащая размещенный в корпусе шпиндель с гидрЬприводом осевого перемещения и установленную на торце шпинделя каретку с резцедержателем, механизм поперечной подачи которой выполнен в виде размещенной в шпинделе и связанной с гидроприводом тяги, отличающаяся тем, что, с целью расширения функциональных воз40 можностей путем обработки фасонных поверхностей, головка снабжена установленной с возможностью осевого перемещения пинолью, кинематически связанным с гидроприводом валом и жестко установленными на.нем двумя копирными дисками, один из которых кинематически связан с кареткой, а другой— с пинолью, причем шпиндель установлен в пиноли.

1366307

Ф

1366307

СоставительГ.Никогосова

Техред lI.Сердюкова Корректор А.Ильин

Редактор Н.Горват

Тираж 879 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 6732/12

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород,ул.Проектная, 4