Червячная машина для полимерных материалов

 

Изобретение относится к переработке полимерных материалов и может быть использовано на заводах РТИ и шинных заводах. Цель изобретения - повышение производительности за счет повышения эффективности дегазации полимерного материала. Для этого червячная машина для полимерных материалов содержит корпус с зоной дегазации , дегазационным окном, смонтированные в корпусе червяк, закрепленный на нем полый цилиндр и средства измельчения. Последние выполнены в виде наружного и внутреннего колец. содержащих две половинки. Причем наружное кольцо жестко закреплено в корпусе. Червячная машина снабжена установленной в зоне дегазации полой гильзой. По ее внутренней поверхности выполнена многозаходная нарезка. Входной конец цилиндра, размещен в полости гильзы и выполнен гладким. Длина нарезки гильзы равна ее шагу. Глубина ее выполнена переменной по окружности. Один из ее витков выполнен с утолщением, для выполнения в нем дегазационного окна. В нем установлен винт. Виток, диаметрально противоположный этому витку, выполнен с винтовым выступом. Сама нарезка снабжена дополнительным витком. Он размещен за витком с утолщением. Нагретый полимерный материал через средства измельчения попадает в зону дегазации. Здесь происходит непрерывное вскрытие новых поверхностей. При дальнейшем течении материала к выходу продолжается процесс нагревания, парообразования и ббновления поверхностей . 2 з.п. ф-лы, 4 ил. (Л со со оо О5 ел ю

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТ ИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (5D 4 В 29 С 47 48 47/76

4 A

П с (ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4032731/23-05 (22) 05.03.86 (46) 07.05.88. Бюл. № 17 (75) В.Н.Хомяков и А.А.Хвастунов (53) 678.057.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 292415, кл. В 29 С 47/38, 1970.

Авторское свидетельство СССР

¹ 937205, кл. В 29 С 47/48, 1980. (54) ЧЕРВЯЧНАЯ МАШИНА ДПЯ ПОЛИМЕРНЫХ

МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к переработке полимерных материалов и может быть использовано на заводах РТИ и шинных заводах. Цель изобретения— повьппение производительности за счет повышения эффективности дегазации полимерного материала. Для этого червячная машина для полимерных мате-. риалов содержит корпус с зоной дегазации, дегазационным окном, смонтированные в корпусе червяк, закрепленный на нем полый цилиндр и средства измельчения. Последние выполнены в виде наружного и внутреннего колец, „„SU„„1393652 А1 содержащих две половинки. Причем наружное кольцо жестко закреплено в корпусе ° Червячная машина снабжена установленной в зоне дегазации полой гильзой. По ее внутренней поверхности выполнена многозаходная нарезка.

Входной конец цилиндра. размещен в полости гильзы и выполнен гладким.

Длина нарезки гильзы равна ее шагу.

Глубина ее выполнена переменной по окружности. Один из ее витков выполнен с утолщением. для выполнения в нем дегазационного окна. В нем установлен винт. Виток, диаметрально противоположный этому витку, выполнен с винтовым выступом. Сама нарез- с

Ф ка снабжена дополнительным витком.

Он размещен за витком с утолщением.

Нагретый полимерный материал через средства измельчения попадает в зону С дегазации. Здесь происходит непрерывное вскрытие новых поверхностей. При 2 дальнейшем течении материала к выходу продолжается процесс нагревания, парообразования и обновления поверхностей. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

1393652

Изобретение относится к переработке полимерных материалов и может быть испочьзовано на заводах РТИ и шинных заводах. 5

Цель изобретения — повышение производительности за счет повышения эффективности дегазации полимерного материала.

На фиг. 1 изображена червячная 1О машина для полимерных материалов, продольный разрез; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1; на фиг, 3 — сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 — дегаэационное стверстие с установленным 15 в нем винтом.

Червячная машина содержит цилиндрический корпус 1 с входным 2 и выходным 3 отверстиями, с зоной 4 де- газации, расположенной на участке зон 2О питания 5 и пластикации б, дегаэационным окном 7. В корпусе 1 смонтироваг червяк 8, соединенный с приводом

его вращения (не показан), средства измельчения, выполненные в виде 25 наружного 9 и внутреннего 10 колец, полый цилиндр 11 с винтовой нарезкой по его наружной поверхности и вход" ным концом 12, причем полый цилиндр

11 закреплен на червяке 8 коакси" 30 ально ему.

Червячная машина снабжена установленной в зоне 4 дегаэации полой гильзой 13 с выполненной по ее внутренней поверхности многозаходной нарезкой. Входной конец 12 цилиндра

11 размещен в полости гильзы 13 и выполнен гладким, причем длина нарезки гильзы 13 равна ее шагу, а глубина ее выполнена переменной по окружности. Один из витков нарезки гильзы 13 выполнен с утолщением 14 для выполнения в нем дегаэационного окна 7 и установки в последнем с возможностью вращения винта 15, ко- 4 торым снабжена червячная машина.

Виток, диаметрально противоположный витку с утолщением 14, выполнен с винтовым выступом 16. Нарезка снабжена дополнительным витком 17, разме- 50 щенным за витком с утолщением 14 для перекрытия дегазационного окна 7.

Кольца 9 и 10 выполнены из двух половин, причем наружное кольцо 9 неподвижно закреплено в корпусе 1 и 55 на участке 18 между витком и утолщением 14 и дополнительным витком 17 выполнено гладким.

Корпус 1 снабжен рубашкой для охлаждения, выполненной в виде гильз

19 и 20. Для герметизации полости гильз 19 и 20 червячная машина снабжена резиновыми кольцами 21. Для герметизации полости 22 гильзы 13 червячная машина снабжена кольцом 23.

Полая гильза 13 закреплена посред» ством шпонки 24.

Полый цилиндр 11 закреплен на червяке 8 посредством шпонки 25. На червяке 8 посредством выступа 26 и шпонки 27 закреплен сферический дорн

28, смонтированный с образованием полости 29 для охлаждения полого цилиндра 11. Для герметизации полости

29 червячная машина снабжена уплотнительными кольцами 30 и 31, для герметизации сферического дорна 28— кольцом 32. Для циркуляции охлаждающей жидкости в полости 29 червячная машина снабжена уплотнительной втулкой 33, а в червяке 8 выполнены радиальные отверстия 34. По.внутренней поверхности наружного кольца 9 выполнены канавки 35 для прохода материала. Наружная поверхность внутреннего кольца 10 выполнена гладкой, оно жестко закреплено на сферическом дорне 28 с помощью резьбового кольца 36.

За зоной 4 дегазации средства измельчения выполнены в виде канавок

37 в витках полого цилиндра 11. Для отсоса из отдельных винтовых каналов, выполненных в гильзе 13, в червячной машине выполнен кольцевой канал

38, образованный сферическим дорном

28 и внутренним кольцом 10. В дегаэационном окне 7 соосно ему установлена втулка 39. Для уплотнения зоны 4 дегазации червячная машина снабжена уплотнительными кольцами 40 и феррожидкостным уплотнением, выполненным из постоянного магнита 41, конденсаторных колец 42 и запорной жидкости

43, представляющей собой масло, наполненное измельченным магнетитом.

Втулка 39 вмонтирована в виток с утолщением 14. Червячная машина снабжена осветительной лампой 44 и стеклом 45.

За дегазационным окном 7 (эа зоной 4 дегазации) в направлении выходного отверстия 3 в червячной машине выполнено дегазационное отверстие 46 с заборным карманом 47 серповидного сечения со скосом в виде

1393652

25 винтового канала малой длины с углом наклона на винтовой линии, обратным направлению винтовой нарезки полого цилиндра 11. В дегаэационном отверстии 46 соосно ему смонтирован под углом,. равным углу наклона заборного кармана 47, винт 48. Нарезка полого цилиндра 11.выполнена с участком маI лой глубины. В случае выполнения полой гильзы 13 в зоне 4 дегазации с . номинальным диаметром (без увеличения диаметра в этой зоне) кольца 9 и 10 выполнены с коническими рабочими поверхностями с вершиной конуса, 15 обращеййой в направлении входного отверстия 2 корпуса 1.

Резьбовое кольцо 36 может быть выполнено с винтовыми лопастями 49.

В зоне 6 пластикации в червячной машине выполнены винтовые каналы 50..

Дорн 28 смонтирован с образованием между его наружной поверхностью и внутренней поверхностью корпуса 1 камеры 51 нагнетания. За зоной 4 дегазации в направлении выходного отверстия 3 корпуса 1 на наружной поверхности полого цилиндра 11 в его винтовом канале выполнена наклонная напорная поверхность 52.

Червячная машина работает следующим образом.

Поданный через винтовые каналы 50 зоны 6 пластикации перерабатываемый полимерный материал нагнетается в камеру 51 нагнетания, в которой он за счет вязкого трения нагревается в целях приведения летучих веществ в парообразное состояние. Нагретый до требуемой температуры полимерный

40 материал продавливается через канавки 35 измельчающего средства и в виде отдельных стренг попадает в зону 4 дегазации. За время прохода зоны 4 .дегазации происходит интенсивное

45 испарение летучих веществ с поверхности стренг. Парообразные вещества из .камеры дегаэации отсасываются с помощью вакуумного насоса (не показан) через кольцевой канал 38 и винтовые каналы винта 15. 50

В зоне 4 дегазации, образованной витками нарезки полой гильзы 13, полимерный материал под действием гладкого входного конца 12 полого цилиндра 11 подается в винтовые кана- 55 лы этого цилиндра. Поскольку полимерный материал по винтовым каналам полой гильзы 13 и полого цилиндра 11 течет при частичном их заполнении, в месте перекрытия двух нарезок происходит непрерывное вскрытие новых поверхностей за счет срезания материала их витками. При течении по винтовому каналу нарезки с наклонной напорной поверхностью 52 на втором участке дегазации (не показан) материал подвергается интенсивным сдвиговым деформациям, за счет чего продолжается процесс нагревания, парообразования и обновления поверхностей.

Собранные в пузырьки газообразные вещества частично выносятся циркуляционным течением на открытую поверхность и частично вместе с материалом выходят через канавки 37, 1 расположенные на витках полого цилиндра 11, в свободную от материала заднюю часть винтового канала. Выделившиеся при обновлении поверхностей парообразные вещества из канала нарезки полого цилиндра 11 удаляются через отверстие 46.

Предлагаемое изобретение позволяет вести переработку полимерных материалов на повЫшенных скоростных режимах за счет надежного удаления газообразных веществ, а исключение забивания дегазационного окна и отверстия обеспечивает работу машины в автоматическом режиме.

Фо р мул а иэ о бр е те н ия

Червячная машина для полимерных материалов, содержащая цилиндрический корпус с входным и выходным отверстиями, с зоной дегазации, расположенной на участке зон питания и пластикации, дегазационным окном, смонтированный в корпусе червяк, соединенный с приводом его вращения, средства измельчения, выполненные в виде наружного и внутреннего колец, полый цилиндр с винтовой нарезкой по его наружной поверхности и входным концом, причем полый цилиндр закреплен на червяке коаксиально ему, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности за счет повышения эффективности дегазации полимерного материала, червячная машина снабжена установленной в зоне дегаэации полой гильзой с выполненной на ее внутренней поверхности многозаходной нарезкой, а входi393652 ной конец полого цилиндра размещен в полости гильзы и выполнен гладким, причем длина нарезки гильзы ранна ее шагу, а глубина ее выполнена переменной по окружности.

2, Червячная машина по п. 1, о т-л и ч а ю щ а я с я тем, что один иэ витков нарезки гильзы выполнен с утолщением для выполнения в нем дега- 0 зационнаго окна и установки в последнем с воэможностью вращения винта, которым снабжена червячная машина, виток, диаметрально противополо>кный витку с утолщением, выполнен с винтовым выступом, а сама нарезка снабжена дополнительным витком, размещенным за витком с утолщением для перекрытия дегазационного окна.

3. Червячная машина по и. 1, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что кольца выполнены из двух половин, причем наружное кольцо неподвижно закреплено в корпусе и на участке между витком с утолщением и дополнительным витком выполнено гладким.

1393652

1393652

Составитель В. Докучаева

Техред М.Дидык Корректор С. !Иекмар

Редактор В. Петраш

Заказ 1922/17 Тираж 559 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР. по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушскаи наб. ° д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, ч