Катализатор для очистки газов от оксидов азота

 

Изобретение касается каталитической химии, в частности катализатора (КТ) для очистки газов от оксидов азота. В состав КТ входят, мае. %: оксид меди 0,1-1,1; оксид хрома 0,22- 1,4; оксид марганца 2,62-7,86J.оксид лития 0,22-1,5, о{.-оксид алкминия - остальное. Этот состав за счет оксида лития и указанного носителя имеет лучшую активность, так как степень восстановления оксидов азота при 500 С составляет 96,5-100%, а при 800°С - 100%. 1 табл.

СО)ОЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4045556/31-04 (22) 28.03.86 (46) 23.05.88. Бюл. № 19 (71) Ивановский химико-технологичес кий институт (72) О.А.Самсонов, И.Ф.Жилин, Б.Ф.Егоров и N.È.Âîðîíîâà (53) 66.097.3 (088.8) (56) Патент ФРГ № 2402094, кл. В 01 J 23/72, опублик. 1980.

Патент СССР ¹ 427502, кл. В 01 3 23/86, 1971. (Я) 4 В 01,Т 23/86, В 01 D 53/34 (54) КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ

ОТ ОКСИДОВ АЗОТА (57) Изобретение касается каталитической химии, в частности катализатора (КТ) для очистки газов от оксидов азота. В состав КТ входят, мас. Ж: оксид меди 0,1-1,1; оксид хрома 0,221,4; оксид марганца 2,62-7,86;. оксид лития 0,22-1,5, oL-оксид алюминия— остальное. Этот состав за счет оксида лития и указанного носителя имеет лучшую активность, так как степень о восстановления оксидов азота при 500 С о составляет 96,5-100Х, а при 800 С—

1003. 1 табл.

1397072

Пример

Содержание оксидов металлов, мас.%

Степень восстановления, NO» %

Оксид меди

Оксид хрома

Оксид Оксид марганца лития

Носитель (остальное) 500 С 800 С

0,63

0,81

5,24

0,86

<-А1,0, 100,0 100,0

1,10

0,81

5,24

0,86

96,5

100,0

100,0

0,1

0,81

5,24

0,86

92,0

1,60

0 81

5,24

0,86

87,0

95,5

0,05

0,81

5,24

0,86

63 5

83,0

0,63

1,40

5,24

Ет

0,86

93,0

100,0

0,63

0,22

5,24

0,86

88,7

96,0

Изобретение относится к катализаторам, применяемым в процессе ката— литической очистки выхлопных газов от оксидов азота н производстве неконцентрированной азотной кислоты и в ряде других процессов.

Цель изобретения — повышение активности катализатора при повышенных температурах за счет введения в его состав оксида лития и использования в качестве носителями -оксида алюминия при определенном соотношении компонентов.

Пример 1. Для приготовления

20 r алюмомедьхроммарганецлитиевого катализатора (АМХИаЛК) берут 5,081 г

Mn(N0 >) 6Н О и растворяют в 2 мл воды, 0,380 r Cu(МОз)z ЗН О и растворяют в 1 мл воды, 0,462 г

Cr(NI ) 9Н О и растворяют в 1 мл воды, 0,709 г LiNO> 3H О и растворяют в 0,5 мл воды. Растворы смешивают и полученным раствором пропитывают 18,49 г < -А1 О> при перемешивании в течение 1 ч.

Пропитанный носитель сушат 2 ч о при 110-120 С, затем прокаливают в течение 2 ч при 600 С. Катализатор охлаждают и хранят в закрытой таре.

Приготовленный катализатор содержит, мас.%:

Оксид марганца 5,24

Оксид меди 0,63

Оксид хрома 0 81

Оксид лития 0,86

ы-и. о, Остальное

Катализатор испытывают в процессе восстановления оксидов азота природным газом на газовой смеси состава, об.%:

Оксиды азота О, 18-0,22

Кислород 3-3,2

Природный газ 1,5-1,6

Азот Остальное

Объемная скорость газового потока

-t составляет 4800 ч . Температурный интервал испытаний 500-800 С.

Пример ы 2-17. Катализаторы приготавливают по примеру 1 с указанным в таблице соотношением компонентов. Результаты испытаний представлены в таблице.

Таким образом, данный А ХМаЛК проявляет повышенную активность при 50020 800 С.

Формула изобретения

Катализатор для очистки газов от

25 оксидов азота, содержащий оксиды меди, хрома и марганца на носителе оксиде алюминия, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения активности катализатора, он дополнительно содержит оксид лития и в качестве носителя — ь -оксид алюминия при следующем соотношении компоиентов, мас.%:

Оксид меди 0,10-1,10

Оксид хрома 0 22-1 40

Э У

Оксид марганца 2,62-7,86

Оксид лития 0,22-1 50 оЬ-Оксид алюминия Остальное

1397072

Продолжение таблицы

Содержание оксидов металлов, мас.Х

Приме телень восстановения, NO< I ксид Оксид Оксид Оксид оситель еди хрома марганца лития остальное

500 С 800 С

0,86

0,63

1,65

5,24

oL-А1 0

75,0

93,2

0,63

0,15

5,24

0,86

60,9

90,0

0,63

100,0

0 81

7,86

0,86

89,3

0,63

0,81

2,62

«и»

0,86

88,2

98,2

0,63

0,81

8,20 и

0,86

56,8

85,7

0,63

0,81

2,00

0,86

49,2

73,5

0,63

0,81

5,24 и

1,50

95,5

100,0

99,3

0,63

0,81

5,24

0,22

90,0

0,81

86,2

5,24

0,63

«и»

1,78

79,5

0,63

0,81

5,24

0,15

79,9

63,4

0,63

0,96

6,45

58,3

96,6

19 0,63

20 6,25

0,96

48,4

95,4

9,62

86,0

71,0

По патенту СССР У 427502.

По патенту СССР У 427502, катализатор содержит также 6,36 мас.Ж оксида никеля. с «%

По патенту ФРГ М 2402094.

Составитель В.Теплякова

Редактор А.Мотыль Техред М.Дидык Корректор Г.Решетник

Заказ 2545/5 Тираж 519 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Катализатор для очистки газов от оксидов азота Катализатор для очистки газов от оксидов азота Катализатор для очистки газов от оксидов азота 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к гетероциклическим соединениям, в частности к получению 2,5-диметилфурана (ДМФ)

Изобретение относится к каталитической химии, в частности к получению катализатора (КТ) для окисления кислого газа, содержащего сероводород , природного газа или газов нефтеперерабатьшающих установок

Изобретение относится к нефтехимическим процессам, в частности к способам получения метилфенилкарбинола (МК), применяющегося для производства пропилена и стирола

Изобретение относится к технологии очистки отходящих газов от смолистых веществ, применяемой при улавливании паров высокотемпературных каменноугольных пеков в обжиговых камерах для графитовых заготовок и позволшощей повысить степень очистки и упростить процесс

Изобретение относится к технологии очистки парогазовых с.месей от углеводородов , применяемой в химической и электротехнической промышленности и позволяющей снизить энергозатраты

Изобретение относится к технологии очистки вентиляционных выбросов от фенола, толуола, формальдегида и эпихлоргидрина, позволяющих повысить степень очистки от эпихлоргидрина и увеличить срок службы катализатора

Изобретение относится к технологии очистки Hj-содержащих газовых смесей от N0, N0 и , применяемой в химических и энергетических установках и обеспечивающей повьшение степени очистки и увеличение выхода NjO на стадии регенерации адсорбента

Изобретение относится к снособам транснортирования нарогазовых смесей, применяемым в хммичеекон, дсревооорабатв - вающей и электротехническо нромь нк 1енности и НОЗВОЛЯЮ1ЦНМ noBBicHTb экономичность процесса 11редотврап1ен11я образова1П1я конденсата органических веществ, ilapoi a- зовую смесь, содержащую примеси керосина , образовави1у1ося в Н1ахте для сун1кн лаковых покрытии, трансиортируют ио газоходу к устро|1ству для дожигання, где примеен окисляются в факеле горящего тои, 1ива

Изобретение относится к способу очистки выбросных газов от серосодержащих токсичных ингредиентов и;, может быть использовано в процессе очистки выбросных газов

Изобретение относится к конструкции каталитического реактора для очистки газов и позволяет увеличить срок службы катализатора и экономию прирбдного газа

Изобретение относится к способам каталитической очистки воздуха от примесей органических веществ, применяемым в химической, легкой и мясомолочной промьшшенности и позволяющим повысить срок эксплуатации катализатора при повьшении степени очистки

Изобретение относится к способам очистки газов от окислов азота, применяемым в химической, нефтехимической и газовой промьшшенности и позволяющим упростить процесс очистки при обеспечении высокой степени очистки
Наверх