Штамп для скручивания полос

Авторы патента:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оснастке для листовой штамповки и предназначено для гибки скручиванием полосовых заготовок. Целью изобретения является повьшение точности изготавливаемых деталей. Штамп для скручивания полос содержит полуцилиндры матрицы пуансонов и ползушки, установленные в наклонных пазах, выполненныхв полуцилиндрах матрицы. Рабочая поверхность ползушек параллельна рабочей поверхности полуцилиндров пуансона. Ползушки имеют возможность установочного возвратно-поступательного перемещения в пазах посредством винтов перпендикулярно продольной оси полуцилиндров матрицы . Штамп дает возможность совместить геометрический центр полуцилиндра матрицы с точкой пересечения осей симметрии обрабатываемой детали. Это позгзоляет при скручивании полос повысить точность их изготовления. 5 ил. сл

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (ю 4 В 21 D 11/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 583837 . (2t) 4158680/26-27 (22) 10. 12. 86 (46) 30.05.88. Бюл. У 20 (?1) Отделение ВНИИЭлектроаппарата в г. Курске (72) А.В. Толмачев и M.Â. Хотимский (53) 621. 981. 1 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 583837, кл . В 21 D 11/14, 1974. (54) ШТАМП ДЛЯ СКРУЧИВАНИЯ ПОЛОС (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оснастке для листовой штамповки и предназначено для гибки скручиванием полосовых заготовок. Целью изобретения является повышение точнос„„SU„„1398950 А 2 ти изготавливаемых деталей. Штамп для скручивания полос содержит полуцилинд" ры матрицы пуансонов и ползушки, установленные в наклонных пазах, выполненных-в полуцилиндрах матрицы.

Рабочая поверхность ползушек параллельна рабочей поверхности полуцилиндров пуансона. Ползушки имеют воэможность установочного возвратно-поступательного перемещения в пазах посредством винтов перпендикулярно продольной оси полуцилиндров матрицы. Штамп дает возможность совместить геометрический центр полуцилиндра матрицы с точкой пересечения осей симметрии обрабатываемой детали. Это поз..золяет при скручивании полос повысить точность их изготовления. 5 ил.

1398950

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологической оснастке для листо.вой штамповки.

Целью изобретения является повы5 шение точности изготавливаемых деталей за счет регулировки положения рабочих плоскостей нолуцилиндров матрицы относительно их геометрических центров.

На фиг. 1 показан полуцилиндр матрицы с установленной заготовкой до . поворота; на фиг. 2 - то же, после поворота полуцилиндра на угол; на фиг. 3 вЂ” штамп с заготовкой в начальный момент; на фиг. 4 вЂ” разрез А-А на фиг. 3; на фиг. 5 вЂ” штамп с заготовкой в конечный момент скручивания, Штамп содержит полуцилиндры мат- 20 рицы 1, полуцилиндры пуансона 2, пол зушки 3, на рабочих поверхностях 4 которых лежит заготовка 5. Наклонные поверхности 6 ползушек 3 контактируют с наклонными поверхностями пазов 25

7 полуцилиндров матрицы 1. В реэьбовых отверстиях полуцилиндров матрицы 1 установлены винты 8, связанные буртиками 9 с ползушками 3. Расстояние от центров вращения О, полуци30 линдров матрицы до их поверхностей 10 постоянно и равно L. Рабочие поверхности ползушек 3 параллельны рабочей поверхности соответствующих полуцилиндров пуансона. Ползушки 3 посредством винтов 8 могут перемещаться ио наклонным пазам 7 полуцилиндров матрицы 1.

Штамп работает следующим образом.

При необходимости наладить (переналадить) штамп на скручивание детали

40 толщиной S необходимо вращать винты 8, которые своими буртиками 9 перемещают ползушки 3 по наклонным поверхностям полуцилиндров матрицы 1.

При этом рабочие поверхности 4 полэушек 3 устанавливаются ниже осей вращения О, полуцилиндров матрицы на величину S/2 вЂ” половину толщины обрабатываемого материала, В результате центры вращения О< полуцилиндров матрицы совпадают с точками О, принадлежащими линиям пересечения плоскостей симметрии обрабатываемой детали.

Далее заготовка 5 укладывается на поверхности 4 и происходит рабочий ход штампа. Настроечным размером является размер а вЂ” расстояние между поверхностями 4 и поверхностями 10 полуцилиндров матрицы 1. Расстояние от центров вращения О полуцилиндров матрицы до их поверхностей !0 постоянS но, т.е. L = const тогда а

Ф 2

Технико-экономический эффект от применения изобретения состоит в повышении качества изготавливаемых деталей за счет обеспечения их точности.

Формула и з о б р е т е н и я

Штамп для скручивания полос по авт. св. Р 583837, отличающийся тем„что,с целью повышения тбчности изготавливаемых деталей, каждый полуцилиндр матрицы со сторо-.. ны, обращенной к пуансону, выполнен с наклонным пазом и снабжен ползушкой, размещенной в этом пазу с воэможностью установочного возвратнопоступательного перемещения перпендикулярно продольной оси полуцилиндров матрицы, при этом рабочая поверхность ползушки параллельна. рабочей поверхности соответствующего полуцилиндра пуансона.

1398950

Составитель Л. Самохвалова

Техред A.Кравчук Корректор С. Черни

Редактор Л. Повхан

Тираж 709 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 2620/9

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к системам управления оборудованием для обработки давлением

Способ настройки правильно-раскруточной машины и устройство для его осуществления // 1349827

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в металлургии, машиностроении для устранения скрученности сортового металла и труб некрупного поперечного сечения

Способ скручивания прутков // 1328030

Штамп для скручивания полос // 1316729

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для скручивания полос

Устройство для гибки замкнутых профилей // 1247119

Устройство для ограничения усилия привода правильной машины // 1209339

Способ управления процессом правки заготовок изгибом и кручением // 1163937

Устройство для измерения усилия на штоке приводного силового цилиндра // 1132998

Устройство для закрутки заготовок // 940922

Штамп для гибки скручиванием // 937077

Устройство для закрутки детали // 2284240

Изобретение относится к устройствам для закрутки деталей и может найти применение в авиадвигателестроении

Устройство для производства профильных труб // 2342209

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, конкретно - к трубопрофильному производству

Способ скручивания прутка, проволоки, другого длинномерного материала и линия для его осуществления // 2053036

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в различных отраслях промышленности, в частности при изготовлении крученной металлической арматуры для железобетона из прутка, проволоки, ленты

Устройство для упрочнения длинномерного материала // 2082590

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для поверхностного упрочнения длинномерных изделий типа насосных штанг, и может быть использовано в металлургической, машиностроительной отраслях промышленности, ведущих изготовление длинномерных изделий

Способ изготовления двухпетлевого стропа из кольцевого жгута и устройство для его осуществления // 2087228

Устройство для закрутки ленточных заготовок в спираль // 1459762

Штамп для скручивания полосы в двух плоскостях // 1556788

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оснастке для скручивания полосы в двух плоскостях, и может быть использовано в машиностроении

Устройство для обработки удлиненных деталей скручиванием // 1801664

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано а машиностроении в производстве валов, подвергающихся в процессе изготовления рихтовке в холодном состоянии

Устройство для закрутки пера лопатки газотурбинного двигателя // 2557821

Изобретение относится к устройствам для закрутки деталей, преимущественно лопаток газотурбинных двигателей, и может найти применение в авиадвигателестроении и других отраслях промышленности. Устройство закрутки пера лопатки содержит ложемент фиксации замка лопатки, разъемный ложемент концевого сечения пера лопатки, разъемный ложемент промежуточного сечения пера лопатки и силовой привод. Разъемный ложемент промежуточного сечения пера лопатки содержит пуансон и матрицу с гравюрами спинки и корыта закрученного пера лопатки. Разъемный ложемент концевого сечения пера лопатки образован двумя полуколесами с возможностью окружного перемещения вокруг оси лопатки, каждое из которых снабжено выступающей платформой. Силовой привод выполнен в виде рычага с боковыми сторонами, параллельными хорде концевого сечения пера лопатки, образованного полуколесами при смыкании и взаимодействующего с копирами, жестко связанными с пуансоном и матрицей. Ложемент фиксации замка и разъемный ложемент концевого сечения пера лопатки установлены на подвижных верхней и нижней платформах, охватывающих разъемный ложемент промежуточного сечения пера лопатки. Опорные поверхности разъемного ложемента промежуточного сечения пера лопатки жестко связаны с плитами и имеют возможность поступательного перемещения относительно лопатки. Между платформами и плитами установлены пружины сжатия. Изобретение позволяет повысить производительность устройства закрутки пера лопатки и качество изготавливаемых им лопаток. 4 з.п. ф-лы, 9 ил.

Способ изготовления волноводов сложной формы и устройство для осуществления способа // 2634815

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к изготовлению волноводов сложной формы. На трубной заготовке формируют изогнутые и скрученные участки, каждый скрученный участок формируют за несколько переходов. На первом переходе заготовку фиксируют в цанговом зажиме и поджимают ее к выглаживателю посредством бустерной матрицы, устанавливают расстояние между торцами цангового зажима и выглаживателя, равным длине скручиваемого участка. Причем скручивание участка ведут поворотом цангового зажима, при этом для скручивания каждого последующего участка зоны заготовку фиксируют в цанговом зажиме и размещенных на гибочной головке полуматрицах, в которых трубную заготовку фиксируют за скрученный на предыдущем переходе участок, выставляют расстояние между торцами цангового зажима и полуматриц, равным длине скручиваемого участка, а его скручивание ведут поворотом цангового зажима. При этом используют устройство для изготовления волноводов сложной формы, которое содержит установленные на гибочной головке перед бустерным устройством две полуматрицы, каждая из которых имеет возможность осевого возвратно-поступательного перемещения перпендикулярно оси цангового зажима посредством привода, а рабочие поверхности полуматриц предназначены для зажима скрученной части трубной заготовки. Повышается точность изготовления волноводов и расширяются технологические возможности. 2 н.п ф-лы, 4 ил.