Матрица для выдавливания

 

Изобретение относится к обработг ке металлов давлением, а именно к конструкциям матриц для выдавливания . Цель - повышение эксплуатационных свойств матрицы и уменьшение металлоемкости . Матрица состоит из цельной вставки, разрезного кольца из сегментов и обоймы. Внешняя поверхность вставки выполнена в виде двустороннего усеченного конуса с меньшими основаниями на торцах, а разрезное кольцо - с ответными коническими поверхностями. Конические поверхности имеют разную конусность и разную длину.-Верхняя часть кони-- ческой поверхности вставки выполнена с учетом конусности 1,5...3, а нижняя - 3... 6°. Нижняя часть конической поверхности вставки выполне-, на длиной L (Q,l-0,5)Lg, где L - длина верхней конической поверхности . Цосле разгрузки вставки силы упругого восстановления воспринимаются разрезным сегментным кольцом. 2 з.п.ф-лы, 4 ил. I О)

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН цд 4 В 21 1 13/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4166670/31-27 (22) 23.1 2.86 (46) 30.05.88. Бюл. № 20 (71) Харьковский политехнический институт им.B.È.Ëåíèíà (72) В.А.Евстратов, О.М.Иванов, В.И.Кузьменко и В.В.Торяник (53) 621.735 (088,8) (56) Современная техника сверхвысо- ких давлений. Сборник.Под ред.

Е.Г.Понятовского. М., 1964, с,191216. (54). МАТРИЦА ДЛЯ ВЫДАВЛИВАНИЯ (57) Изобретение относится к обработ-. ке металлов давлением, а именно к конструкциям матриц для вьщавливания. Цель — повышение эксплуатационных свойств матрицы и уменьшение металлоемкости. Матрица состоит из

„„SU„„1398968 А1 цельной вставки, разрезного кольца из сегментов и обоймы. Внешняя поверхность вставки выполнена в виде двустороннего усеченного конуса с меньшими основаниями на торцах, а разрезное кольцо — с ответными коническими поверхностями. Конические поверхности имеют разную конусность и разную длину.-Верхняя часть кони" ческой поверхности вставки выполнена с учетом конусности 1,5...3, а о нижняя — 3.. ° 6 . Нижняя часть конической поверхности вставки выполне-, на длиной 1.„= (Q, 1-0,5) Ь б, где L — длина верхней конической поверхности. После разгрузки вставки силы упругого восстановления воспринимаются разрезным сегментным кольцом.

2 з.п.ф-лы, 4 ил.

1398968

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть: использовано при проектировании матриц для выдавливания, нагруженных большими осевыми силами, Цель изобретения — повышение надежносхи и уменьшение металлоемкости конструкции., На фиг.1 представлена матрица, общий вид; на фиг.2 †-то же, вид сверху; на фиг.3 — конструкция матрицы с разными углами конусности конических поверхностей; на фиг.4 — то же,с разными длинами конических по- 15 верхностей.

Матрица для вьщавливания {фиг.1) содержит вставку 1, разрезное сегментное кольцо 2 и обойму 3.

При нагружении вставки 1 осевыми 20 силами она деформируется на величину b,, в. осевом направлении, в. Результате чего на верхней конической поверхности натяг уменьшается на величину о,, а на нижней увеличивает- 25 ся. Затем после разгрузки вставки силы упругого восстановления воспри--. нимаются разрезным сегментным кольцом 2, а не винтами крепления матрицы. Это создает условия для приме- 30 нения компактных конструкций узлов крепления матрицы, понижающих метал» лоемкость штампа. 3а счет более высокой прочности разрезного кольца по сравнению с винтами крепления матри повторные нагружения вставки не приводят к суммированию величин h, Й следовательно,.к критическому значению потери натяга, в результате которого происходит Разрушение матри- 40 цые

Для уменьшения величины потери натяга о, в верхней части матрицы верхний угOJI KOHQQHOCTH OCS BbIIIORHH ют .достаточно малым — 1,5...3 . Для 45 этих значений угла oL при осевой дев формации Ь, =, 1 мм потеря натяга Р, составляет 0,025...0,05 Для облегче.-, ния процесса восстановления натягов после снятия осевой нагрузки с матрицы нижний угол конусности вставки о .„ Выполняют равным 3...6

При большой высоте матрицы и равных длинах верхней и нижней конических поверхностей происходит значительное уменьшение диаметра нижнего основания вСтавки Й,,что приводит к возрастанию контактных давлений на опорной поверхности матрицы и снижению стойкости опоры штампа.

Для устранения этого недостатка принимают длину нижней вставки Ь (0,1...0,5)?.,, что обеспечивает значительное увеличение площади опорной поверхности эа счет увеличения диаметра нижнего основания вставки

dn

Окончательно проверяют размеры опорной поверхности из соотношения где P усилие высадки; (P„) — допустимые контактные напряжения на опорной поверхности для материала опоры штампа.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

1.Матрица для выдавливания, состоящая из вставки, разрезного кольца из сегментов и обоймы, о т л и — . ,ч а ю щ а я с я тем, что, с целью

1 повышения ее эксплуатационных свойств и уменьшения металлоемкости, внешняя поверхность вставки выполнена в виде двустороннего усеченного конуса с меньшими основаниями на торцах, а разрезное кольцо - с ответными коническими поверхностями.

2. Матрица по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что верхняя часть ко нической поверхности вставки выполнена с углом конусности, равным

1,5...3, а нижняя — 3...6

3, Матрица по пп.1 и 2, о т л ич а ю щ а я с я тем, что нижняя часть конической поверхности вставки выполнена длиной Ь „ (0,1...;

0,5)L, где Ь„ — длина нижней кони".. ческой поверхности, "Ls — длина верхней конической поверхности.

1398968

1398968 фаз. 4

Составитель А. Воронцов

Редактор Л.Повхан Техред Л.Сердюкова Корректор Г.Решетник

Заказ 2621/10 Тираж 589 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

3 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4

Матрица для выдавливания Матрица для выдавливания Матрица для выдавливания Матрица для выдавливания 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в процессах выдавливания при получении изделий коробчатой формы

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению поковоктипа плит

Изобретение относится к обработ.ч ке металлов давлением, в частности к способу получения заготовок цилиндрических роликов подшипников качения

Изобретение относится к устройствам , предназначенным для замены штамповых пакетов на прессе и обеспечивает расширение технологических возможностей

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для листовой штамповки

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении радиальной ковкой преимущественно полых изделий из различных сталей и сплавов

Изобретение относится к ббработке металлов давлением, в частности к штампам для горячей объемной штамповки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкции штамповых блоков

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, а именно к манипуляторам для съема и установки штампов

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при получении ступенчатых многопрофильных валов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении точно штампованных заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в конструкциях штампов для безотходного изготовления плоских осесимметричных заготовок (цилиндрических или многогранных)

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штамповочным работам по счистке заготовок

Изобретение относится к гаечным ключам с открытым зевом, к штампам для их изготовления и устройствам для обработки гаечных ключей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в качестве штампа для получения осаженных заготовок

Изобретение относится к кузнечно-штамповочному производству и может быть использовано для объемной штамповки деталей переменного диаметра

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при конструировании матриц для холодной или полугорячей штамповки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к конструкциям штампов для выдавливания, преимущественно используемых при экспериментальном исследовании формоизменения металла при штамповке полых деталей с фланцем и без фланца, а также в мелкосерийном производстве

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления осесимметричных изделий со ступенчатой боковой поверхностью
Наверх